CN211334290U

CN211334290U - 一种便于调节的注塑机

Info

Publication number: CN211334290U
Application number: CN201922405804.0U
Authority: CN
Inventors: 麦新生
Original assignee: Foshan Shunde Dunhe Rubber Plastic Co ltd
Current assignee: Foshan Shunde Dunhe Rubber Plastic Co ltd
Priority date: 2019-12-28
Filing date: 2019-12-28
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的注塑机，包括柜体和壳体，所述柜体的顶部安装有加工台，所述加工台的顶部通过第一液压伸缩架安装有顶板，所述顶板的顶部安装有壳体，所述壳体的内部有热熔筒，且热熔筒的外侧环绕安装有电阻加热丝，所述热熔筒的表面安装有温度检测元件，所述顶板的顶部安装有温控器，所述壳体的顶部通过第二液压伸缩架安装有安装板，所述安装板的底部安装有驱动电机。本实用新型设置的热熔筒通过液压伸缩架使注塑机整体注塑高度实现了调节作业，工作人员可以根据注塑件以及注塑模具的实际尺寸进行调节作业，推料块与液压伸缩架使注塑机实现了伸缩调节的功能，保证了注塑机的注塑效率。

Description

一种便于调节的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于调节的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料、或者半导体塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统注塑机整体框架较为固定，无法更好的根据注塑需要对注塑机进行调节作业，导致注塑机在作业期间受到一定的局限性；2、传统注塑机无法更好实现内外把控的效果，导致注塑机在作业时无法更好的达到注塑效果以及辅助效果，降低了注塑机的实用性，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的注塑机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的注塑机，包括柜体和壳体，所述柜体的顶部安装有加工台，所述加工台的顶部通过第一液压伸缩架安装有顶板，所述顶板的顶部安装有壳体，所述壳体的内部有热熔筒，且热熔筒的外侧环绕安装有电阻加热丝，所述热熔筒的表面安装有温度检测元件，所述顶板的顶部安装有温控器，所述壳体的顶部通过第二液压伸缩架安装有安装板，所述安装板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有延伸至热熔筒内的推料块，所述推料块的底部安装有螺旋注料叶。

优选的，所述柜体的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有支腿，且支腿之间通过加强杆件固定连接。

优选的，所述顶板的底部固定安装有与热熔筒连通的注塑口，所述加工台的顶部固定安装有与注塑口对应的模具工件。

优选的，所述热熔筒一侧的顶部固定安装有延伸出壳体的注料口。

优选的，所述驱动电机的输出端通过轴套件与推料块对接安装，且轴套件与热熔筒之间通过轴套座安装固定。

优选的，所述壳体的内壁粘贴有石棉隔热层，所述柜体的正面活动安装有保护门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的热熔筒通过液压伸缩架使注塑机整体注塑高度实现了调节作业，工作人员可以根据注塑件以及注塑模具的实际尺寸进行调节作业，使其满足合适的作业状态，提高了注塑机的功能性，温控器通过温度检测元件使注塑机实现了对内部温度的检测与控制，便于注塑机可以实时的对内部的加热温度进行调节作业，保证了注塑机的作业质量。

2、设置的推料块与液压伸缩架使注塑机实现了伸缩调节的功能，保证了注塑机的注塑效率，提高了注塑机的实用性，驱动电机通过螺旋注料叶使注塑机实现螺旋注塑上料的性能，同时又可以在注塑的同时对塑胶原料进行搅拌挤出，保证了注塑机的注塑时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的热熔筒结构示意图。

图中：1、柜体；101、底座；102、支腿；103、加强杆件；2、加工台；3、第一液压伸缩架；4、注塑口；5、顶板；6、壳体；7、热熔筒；701、注料口；702、轴套座；703、电阻加热丝；704、螺旋注料叶；705、推料块；8、第二液压伸缩架；801、安装板；9、驱动电机；10、温控器；1001、温度检测元件；11、模具工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的注塑机，包括柜体1和壳体6，壳体6的内部有热熔筒7，且热熔筒7的外侧通过螺钉环绕安装有电阻加热丝703，热熔筒7的表面通过螺钉安装有温度检测元件1001，顶板5的顶部通过螺钉安装有温控器10，温控器10通过温度检测元件1001使注塑机实现了对内部温度的检测与控制，便于注塑机可以实时的对内部的加热温度进行调节作业，保证了注塑机的作业质量，温度检测元件1001的型号可为LC720，壳体6的顶部通过第二液压伸缩架8安装有安装板801，安装板801的底部通过螺栓安装有驱动电机9，驱动电机9的型号可为GH22，温控器10与温度检测元件1001以及第一液压伸缩架3、第二液压伸缩架8、驱动电机9与温控器10与电阻加热丝703电性连接，通过温度检测元件1001传输到温控器10的数值，温控器10的型号可为AK6-DKL210-C000R-X，温控器10对电阻加热丝703的作业状态进行实时控制，外界的主控开关电性连接，第一液压伸缩架3、第二液压伸缩架8皆通过液压伸缩杆组成，液压伸缩杆是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置,并且没有传动间隙，运动平稳，驱动电机9的输出端安装有延伸至热熔筒7内的推料块705，推料块705与液压伸缩架使注塑机实现了伸缩调节的功能，保证了注塑机的注塑效率，提高了注塑机的实用性，推料块705的底部通过螺钉安装有螺旋注料叶704，驱动电机9通过螺旋注料叶704使注塑机实现螺旋注塑上料的性能，同时又可以在注塑的同时对塑胶原料进行搅拌挤出，保证了注塑机的注塑时的平稳性，柜体1的顶部通过螺栓结构安装有加工台2，加工台2的顶部通过第一液压伸缩架3安装有顶板5，顶板5的顶部通过螺栓结构安装有壳体6，热熔筒7通过液压伸缩架使注塑机整体注塑高度实现了调节作业，工作人员可以根据注塑件以及注塑模具的实际尺寸进行调节作业，使其满足合适的作业状态，提高了注塑机的功能性。

进一步，柜体1的底部固定安装有底座101，底座101的底部固定安装有支腿102，且支腿102之间通过加强杆件103固定连接。实施例中，底座101通过支腿102保证了注塑机在放置时的稳定性，同时又可以配合工作人员进行作业，同时加强杆件103保证了支腿102之间的牢固性，增加了支腿102的受力程度。

进一步，顶板5的底部固定安装有与热熔筒7连通的注塑口4，加工台2的顶部固定安装有与注塑口4对应的模具工件11。实施例中，注塑口4与模具工件11配合作业，热熔筒7内的塑胶原料通过注塑口4对模具工件11进行注塑成型，保证了注塑机在作业时的平稳性。

进一步，热熔筒7一侧的顶部固定安装有延伸出壳体6的注料口701。实施例中，注料口701便于工作人员将相应的塑胶料注入到热熔筒7内部，保证了注塑机的正常注塑作业。

进一步，驱动电机9的输出端通过轴套件与推料块705对接安装，且轴套件与热熔筒7之间通过轴套座702安装固定。实施例中，轴套件与轴套座702配合作业，驱动电机9带动轴套座702内的轴套件进行旋转，从而带动推料块705进行旋转推料作业，起到了承接安装的效果。

进一步，壳体6的内壁粘贴有石棉隔热层，柜体1的正面活动安装有保护门。实施例中，石棉隔热层提高了壳体6的隔温保温效果，降低了壳体6内部热量的传播，保护门与柜体1配合作业，达到了密封的效果。

工作原理：作业时，将注塑机通过支腿102放置在合适的作业位置，并将注塑机上的电器部件进行控制接电，物料通过注料口701进入到热熔筒7内，打开电阻加热丝703进行加热作业，期间，温控器10通过温度检测元件1001对热熔筒7上的温度检测控制电阻加热丝703的加热情况，打开第二液压伸缩架8与驱动电机9，带动推料块705与螺旋注料叶704进行平稳旋转，对热熔筒7内的物料进行旋转推料，然后再打开第一液压伸缩架3，使注塑口4靠近模具工件11，通过注塑口4对模具工件11进行注塑作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种便于调节的注塑机，包括柜体（1）和壳体（6），其特征在于：所述柜体（1）的顶部安装有加工台（2），所述加工台（2）的顶部通过第一液压伸缩架（3）安装有顶板（5），所述顶板（5）的顶部安装有壳体（6），所述壳体（6）的内部有热熔筒（7），且热熔筒（7）的外侧环绕安装有电阻加热丝（703），所述热熔筒（7）的表面安装有温度检测元件（1001），所述顶板（5）的顶部安装有温控器（10），所述壳体（6）的顶部通过第二液压伸缩架（8）安装有安装板（801），所述安装板（801）的底部安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端安装有延伸至热熔筒（7）内的推料块（705），所述推料块（705）的底部安装有螺旋注料叶（704）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑机，其特征在于：所述柜体（1）的底部固定安装有底座（101），所述底座（101）的底部固定安装有支腿（102），且支腿（102）之间通过加强杆件（103）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑机，其特征在于：所述顶板（5）的底部固定安装有与热熔筒（7）连通的注塑口（4），所述加工台（2）的顶部固定安装有与注塑口（4）对应的模具工件（11）。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑机，其特征在于：所述热熔筒（7）一侧的顶部固定安装有延伸出壳体（6）的注料口（701）。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑机，其特征在于：所述驱动电机（9）的输出端通过轴套件与推料块（705）对接安装，且轴套件与热熔筒（7）之间通过轴套座（702）安装固定。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑机，其特征在于：所述壳体（6）的内壁粘贴有石棉隔热层，所述柜体（1）的正面活动安装有保护门。