CN211334207U - 一种氮气弹簧二次顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气弹簧二次顶出机构，包括活塞杆、缸体、活塞筒和针式阀门，所述活塞杆底部与活塞筒固定，且活塞筒位于缸体内，并与缸体内壁接触，所述针式阀门安装在缸体底部，所述活塞杆内开有顶出腔，且顶出腔内安装有二次顶出组件，本实用新型通过二次顶出组件内的顶出杆伸出，从而实现在氮气弹簧顶出后，还能通过顶出杆伸出实现二次顶出，有效的增大氮气弹簧的行程。

Description

一种氮气弹簧二次顶出机构

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，具体为一种氮气弹簧二次顶出机构。

背景技术

模具专用氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。

现有的氮气弹簧的主要包括活塞杆、缸体以及缸体内的密封和充气零件，氮气弹簧的行程主要通过活塞杆的伸缩长度决定，但是由于活塞杆底部有很长一段与活塞筒固定，因此只有上半段可以实现伸缩，导致行程较短，为此，我们提出一种氮气弹簧二次顶出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以二次顶出的氮气弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧二次顶出机构，包括活塞杆、缸体、活塞筒和针式阀门，所述活塞杆底部与活塞筒固定，且活塞筒位于缸体内，并与缸体内壁接触，所述针式阀门安装在缸体底部，所述活塞杆内开有顶出腔，且顶出腔内安装有二次顶出组件，通过顶出组件与顶出腔的配合作用，实现对氮气弹簧的行程增长。

优选的，所述二次顶出组件包括顶出杆和定位杆，所述顶出杆滑动套在定位杆外侧，且定位杆位于顶出腔内，所述定位杆外侧套有弹簧，且弹簧两端分别与顶出腔底部内壁和定位杆底部接触，通过二次顶出组件实现对顶出杆的顶出，从而可以增大氮气弹簧的一个顶出行程。

优选的，所述顶出腔底部开有连接孔，且连接孔内插有连接杆，所述连接杆外侧与连接孔紧密贴合，且顶部与定位杆底部固定，通过缸体内充入氮气，气压增大，从而推动连接杆向上移动，推出顶出杆。

优选的，所述定位杆顶部外侧固定有顶板，且位于弹簧内，所述顶出杆外侧开有弧形限位槽，且顶出腔固定有与弧形限位槽相适配的橡胶限位环板，通过弧形限位槽与橡胶限位环板实现对顶出杆的限位处理。

优选的，所述连接杆底部固定有橡胶密封垫，通过橡胶密封垫实现对连接孔底部进行密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过二次顶出组件内的顶出杆伸出，从而实现在氮气弹簧顶出后，还能通过顶出杆伸出实现二次顶出，有效的增大氮气弹簧的行程。

附图说明

图1为本实用新型整体外形局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型活塞杆内二次顶出结构结构示意图；

图3为本实用新型活塞杆主视剖视结构示意图；

图4为图3中A处放大图。

图中：1-活塞杆；2-缸体；3-活塞筒；4-针式阀门；5-顶出腔；6-二次顶出组件；7-顶出杆；8-定位杆；9-弹簧；10-连接孔；11-连接杆；12-顶板；13-弧形限位槽；14-橡胶限位环板；15-橡胶密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图示中的一种氮气弹簧二次顶出机构，包括活塞杆1、缸体2、活塞筒3和针式阀门4，所述活塞杆1底部与活塞筒3固定，且活塞筒3位于缸体2内，并与缸体2内壁接触，所述针式阀门4安装在缸体2底部，通过针式阀门4实现对缸体2内氮气的充入，从而推动活塞筒3，带动活塞杆1的顶出；

所述活塞杆1内开有顶出腔5，且顶出腔5内安装有二次顶出组件6利用活塞杆1内的二次顶出组件6实现二次顶出增大顶出行程。

二次顶出组件6包括顶出杆7和定位杆8，所述顶出杆7滑动套在定位杆8外侧，且定位杆8位于顶出腔5内，所述定位杆8外侧套有弹簧9，且弹簧9两端分别与顶出腔5底部内壁和定位杆8底部接触，通过弹簧9弹性形变产生弹力，从而推动顶出杆7向外伸出；

其中，顶出腔5底部开有连接孔10，且连接孔10内插有连接杆11，所述连接杆11外侧与连接孔10紧密贴合，且顶部与定位杆8底部固定，利用缸体2内的充入的氮气使气压增大，从而推动连接杆11向外移动，推动定位杆8，定位杆8顶部外侧固定有顶板12，且位于弹簧9内，通过定位杆8的顶出，使得顶板12推动顶出杆7，使得弧形限位槽13脱离橡胶限位环板14，从而使得顶出杆7向外伸出。

另外，连接杆11底部固定有橡胶密封垫15，在连接杆11向上移动后，可以通过橡胶密封垫15与连接孔10接触，实现密封。

本方案中：在氮气弹簧使用时，通过针式阀门4实现对缸体2内进行充入氮气，使得缸体2内气压增大，顶出活塞杆1，从而实现顶出动作，在活塞杆1顶出后，连接杆11底部的橡胶密封垫15会向上移动，从而使的定位杆8向上移动，并通过顶板12的升起，使顶出杆7向上移动，并使弧形限位槽13与橡胶限位环板14脱离，此时通过弹簧9弹性形变产生弹力，推动顶出杆7向外伸出，从而实现二次顶出，提高顶出行程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氮气弹簧二次顶出机构，包括活塞杆(1)、缸体(2)、活塞筒(3)和针式阀门(4)，所述活塞杆(1)底部与活塞筒(3)固定，且活塞筒(3)位于缸体(2)内，并与缸体(2)内壁接触，所述针式阀门(4)安装在缸体(2)底部，其特征在于：所述活塞杆(1)内开有顶出腔(5)，且顶出腔(5)内安装有二次顶出组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧二次顶出机构，其特征在于：所述二次顶出组件(6)包括顶出杆(7)和定位杆(8)，所述顶出杆(7)滑动套在定位杆(8)外侧，且定位杆(8)位于顶出腔(5)内，所述定位杆(8)外侧套有弹簧(9)，且弹簧(9)两端分别与顶出腔(5)底部内壁和定位杆(8)底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧二次顶出机构，其特征在于：所述顶出腔(5)底部开有连接孔(10)，且连接孔(10)内插有连接杆(11)，所述连接杆(11)外侧与连接孔(10)紧密贴合，且顶部与定位杆(8)底部固定。

4.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧二次顶出机构，其特征在于：所述定位杆(8)顶部外侧固定有顶板(12)，且位于弹簧(9)内，所述顶出杆(7)外侧开有弧形限位槽(13)，且顶出腔(5)固定有与弧形限位槽(13)相适配的橡胶限位环板(14)。

5.根据权利要求3所述的一种氮气弹簧二次顶出机构，其特征在于：所述连接杆(11)底部固定有橡胶密封垫(15)。

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