CN211332761U - 一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置，涉及锯片生产技术领域。包括工作台和四个夹持装置，所述工作台的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内壁均开设有两个夹持腔，所述驱动腔的内壁固定安装有电机。该工业级合金锯片生产打磨用定位装置，通过设置电机带动两个转轴一同转动，使得两个活动板进行相向或者相离运动，使得四个活动板对锯片的正面以及背面进行固定定位，通过机械化定位规避了手持式打磨的过程，从而提高打磨的效率和打磨质量，使得锯片打磨的更加均匀充分，而且锯片固定的更加稳定，整体结构简单达到便于操作，达到了打磨效果好的优点，解决了打磨效果较差的问题。

Description

一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置

技术领域

本实用新型涉及锯片生产技术领域，具体为一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片

现有技术中，锯片的打磨方式多为手持式打磨，打磨平整度很难控制，打磨效果差，打磨过后的锯片薄厚不够均匀，由于锯片比较锋利容易刺伤手指，导致打磨效果较差的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置，具备打磨效果好的优点，解决了打磨效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述打磨效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置，包括工作台和四个夹持装置，所述工作台的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内壁均开设有两个夹持腔，所述驱动腔的内壁固定安装有电机，所述驱动腔的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述电机的输出轴通过传动机构与转杆传动连接，所述电机的输出轴和转杆的右端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴位于夹持腔的内部；

所述第一转轴的右端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第一转轴的一端通过轴承与夹持腔的内壁转动连接，所述第一转轴的表面活动套接有第一活动板，所述第二转轴的表面活动套接有第二活动板，所述第一活动板和第二活动板通过夹持腔顶部的开口处延伸至工作台的上表面；

四个所述夹持装置以每两个为一组，每一组的两个夹持装置与同一侧的第一活动板和第二活动板的相对面内壁固定安装，所述夹持装置包括收纳管，所述收纳管的内部固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆远离收纳管内壁的一端固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离伸缩套杆的一端延伸至收纳管的外侧并固定连接有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括两个传动轮，两个传动轮分别与电机与转杆的表面固定套接，两个传动轮通过传动带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴和第二转轴均为螺纹杆，所述第一转轴和第二转轴的螺纹走向相反，所述第一活动板的内部开设有与第一转轴相适配的螺纹孔，所述第一转轴与第一活动板螺纹连接，所述第二活动板的内部开设有与第二转轴相适配的螺纹孔，所述第二活动板与第二转轴螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持腔内壁的底部开设有滑槽，所述第一活动板和第二活动板的底部均固定安装有滑轮，所述滑轮的底部与滑槽内壁的底部抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸杆的顶部和底部均固定连接有挡板，所述收纳管的内部开设有两个挡槽，所述挡板延伸至挡槽的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置，具备以下有益效果：

1、该工业级合金锯片生产打磨用定位装置，通过设置电机带动两个转轴一同转动，使得两个活动板进行相向或者相离运动，使得四个活动板对锯片的正面以及背面进行固定定位，通过机械化定位规避了手持式打磨的过程，从而提高打磨的效率和打磨质量，使得锯片打磨的更加均匀充分，而且锯片固定的更加稳定，整体结构简单达到便于操作，达到了打磨效果好的优点，解决了打磨效果较差的问题。

2、该工业级合金锯片生产打磨用定位装置，通过设置夹持装置可与锯片的表面接触，从而避免活动板直接与锯片接触，通过伸缩套杆上弹簧的自动回弹性可对活动板与锯片之间进行缓冲的同时对锯片进行定位夹持，使得锯片的固定效果进一步得到提高，利用滑轮跟随活动板一同沿着滑槽方向运动，从而提高了活动板的移动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正剖图；

图3为本实用新型的结构俯剖图；

图4为本实用新型的夹持装置结构正剖图。

图中：1、工作台；2、驱动腔；3、电机；4、转杆；5、传动机构；6、夹持腔；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第一活动板；10、第二活动板；11、滑槽；1101、滑轮；12、夹持装置；13、收纳管；14、伸缩套杆；15、延伸杆；16、挡板；17、挡槽；18、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置，包括工作台1和四个夹持装置12，所述工作台1的内部开设有驱动腔2，所述驱动腔2的内壁均开设有两个夹持腔6，所述驱动腔2的内壁固定安装有电机3，所述驱动腔2的内壁通过轴承转动连接有转杆4，所述电机3的输出轴通过传动机构5与转杆4传动连接，所述传动机构5包括两个传动轮，两个传动轮分别与电机3与转杆4的表面固定套接，两个传动轮通过传动带传动连接，所述电机3的输出轴和转杆4的右端均固定连接有第一转轴7，所述第一转轴7位于夹持腔6的内部；

所述第一转轴7的右端固定连接有第二转轴8，所述第二转轴8远离第一转轴7的一端通过轴承与夹持腔6的内壁转动连接，所述第一转轴7的表面活动套接有第一活动板9，所述第二转轴8的表面活动套接有第二活动板10，所述第一转轴7和第二转轴8均为螺纹杆，所述第一转轴7和第二转轴8的螺纹走向相反，所述第一活动板9的内部开设有与第一转轴7相适配的螺纹孔，所述第一转轴7与第一活动板9螺纹连接，所述第二活动板10的内部开设有与第二转轴8相适配的螺纹孔，所述第二活动板10与第二转轴8螺纹连接，所述第一活动板9和第二活动板10通过夹持腔6顶部的开口处延伸至工作台1的上表面，通过设置电机3带动第一转轴7和第二转轴8一同转动，使得第一活动板9和第二活动板10进行相向或者相离运动，使得四个活动板对锯片的正面以及背面进行固定定位，通过机械化定位规避了手持式打磨的过程，从而提高打磨的效率和打磨质量，使得锯片打磨的更加均匀充分，而且锯片固定的更加稳定，整体结构简单达到便于操作，达到了打磨效果好的优点，解决了打磨效果较差的问题；

四个所述夹持装置12以每两个为一组，每一组的两个夹持装置12与同一侧的第一活动板9和第二活动板10的相对面内壁固定安装，所述夹持装置12包括收纳管13，所述收纳管13的内部固定安装有伸缩套杆14，所述伸缩套杆14的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆14远离收纳管13内壁的一端固定连接有延伸杆15，所述延伸杆15远离伸缩套杆14的一端延伸至收纳管13的外侧并固定连接有夹持板18，通过设置夹持装置12可与锯片的表面接触，从而避免活动板直接与锯片接触，通过伸缩套杆14上弹簧的自动回弹性可对活动板与锯片之间进行缓冲的同时对锯片进行定位夹持，使得锯片的固定效果进一步得到提高，利用滑轮1101跟随活动板一同沿着滑槽11方向运动，从而提高了活动板的移动稳定性。

具体的，所述夹持腔6内壁的底部开设有滑槽11，所述第一活动板9和第二活动板10的底部均固定安装有滑轮1101，所述滑轮1101的底部与滑槽11内壁的底部抵触。

本实施方案中，利用滑轮1101可跟随第一活动板9和第二活动板10一同沿着滑槽11方向运动，从而提高了第一活动板9和第二活动板10的移动稳定性。

具体的，所述延伸杆15的顶部和底部均固定连接有挡板16，所述收纳管13的内部开设有两个挡槽17，所述挡板16延伸至挡槽17的内部。

本实施方案中，利用挡板16可对延伸杆15的最大位移距离进行限制，从而提高了延伸杆15的结构稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将锯片放置在两组第一活动板9以及第二活动板10之间，启动电机3，电机3同过传动机构5带动转杆4一同转动，促使两个第一转轴7转动，使得第一转轴7带动第二转轴8一同转动，因第一活动板9与第一转轴7螺纹连接以及第二活动板10与第二转轴8螺纹连接，促使第一活动板9与第二活动板10进行相向运动，从而将锯片通过夹持装置12固定在第一活动板9以及第二活动板10之间。

综上所述，该工业级合金锯片生产打磨用定位装置，通过设置电机3带动第一转轴7和第二转轴8一同转动，使得第一活动板9和第二活动板10进行相向或者相离运动，使得四个活动板对锯片的正面以及背面进行固定定位，通过机械化定位规避了手持式打磨的过程，从而提高打磨的效率和打磨质量，使得锯片打磨的更加均匀充分，而且锯片固定的更加稳定，整体结构简单达到便于操作，达到了打磨效果好的优点，解决了打磨效果较差的问题；通过设置夹持装置12可与锯片的表面接触，从而避免活动板直接与锯片接触，通过伸缩套杆14上弹簧的自动回弹性可对活动板与锯片之间进行缓冲的同时对锯片进行定位夹持，使得锯片的固定效果进一步得到提高，利用滑轮1101跟随活动板一同沿着滑槽11方向运动，从而提高了活动板的移动稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置，包括工作台（1）和四个夹持装置（12），其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有驱动腔（2），所述驱动腔（2）的内壁均开设有两个夹持腔（6），所述驱动腔（2）的内壁固定安装有电机（3），所述驱动腔（2）的内壁通过轴承转动连接有转杆（4），所述电机（3）的输出轴通过传动机构（5）与转杆（4）传动连接，所述电机（3）的输出轴和转杆（4）的右端均固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）位于夹持腔（6）的内部；

所述第一转轴（7）的右端固定连接有第二转轴（8），所述第二转轴（8）远离第一转轴（7）的一端通过轴承与夹持腔（6）的内壁转动连接，所述第一转轴（7）的表面活动套接有第一活动板（9），所述第二转轴（8）的表面活动套接有第二活动板（10），所述第一活动板（9）和第二活动板（10）通过夹持腔（6）顶部的开口处延伸至工作台（1）的上表面；

四个所述夹持装置（12）以每两个为一组，每一组的两个夹持装置（12）与同一侧的第一活动板（9）和第二活动板（10）的相对面内壁固定安装，所述夹持装置（12）包括收纳管（13），所述收纳管（13）的内部固定安装有伸缩套杆（14），所述伸缩套杆（14）的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆（14）远离收纳管（13）内壁的一端固定连接有延伸杆（15），所述延伸杆（15）远离伸缩套杆（14）的一端延伸至收纳管（13）的外侧并固定连接有夹持板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置，其特征在于：所述传动机构（5）包括两个传动轮，两个传动轮分别与电机（3）与转杆（4）的表面固定套接，两个传动轮通过传动带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置，其特征在于：所述第一转轴（7）和第二转轴（8）均为螺纹杆，所述第一转轴（7）和第二转轴（8）的螺纹走向相反，所述第一活动板（9）的内部开设有与第一转轴（7）相适配的螺纹孔，所述第一转轴（7）与第一活动板（9）螺纹连接，所述第二活动板（10）的内部开设有与第二转轴（8）相适配的螺纹孔，所述第二活动板（10）与第二转轴（8）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置，其特征在于：所述夹持腔（6）内壁的底部开设有滑槽（11），所述第一活动板（9）和第二活动板（10）的底部均固定安装有滑轮（1101），所述滑轮（1101）的底部与滑槽（11）内壁的底部抵触。

5.根据权利要求1所述的一种工业级合金锯片生产打磨用定位装置，其特征在于：所述延伸杆（15）的顶部和底部均固定连接有挡板（16），所述收纳管（13）的内部开设有两个挡槽（17），所述挡板（16）延伸至挡槽（17）的内部。

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