CN211332544U - 一种有机玻璃导光板生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机玻璃导光板生产设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的外表面均活动连接有固定框，两个所述固定框之间固定连接有固定板，固定板的顶部开设有放置槽，放置槽内壁的两侧均固定连接有夹具，固定板顶部的两侧均固定连接有折管，本实用新型涉及生产设备技术领域。该有机玻璃导光板生产设备，通过在固定板的顶部开设放置槽，利用夹具对导光板进行固定，工作时利用气泵使得进气管、弹性软管和折管进行抽气，配合出气管，将废屑送至废料箱内，可以在磨角的过程中对废屑进行收集，避免废屑堆积影响磨角的过程，有效的提高了工作效率。

Description

一种有机玻璃导光板生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种有机玻璃导光板生产设备。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。

有机玻璃导光板在进行生产时需要进行磨角处理，现有的有机玻璃导光板磨角设备，在磨角的过程中，磨角设备仅是具备单一的承载和打磨功能，而磨角过程中会产生大量的废屑，并且产生堆积，不及时进行处理，会影响后续的磨角过程，同时磨角过程中产生的废屑不能进行收集。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机玻璃导光板生产设备，解决了现有的有机玻璃导光板磨角设备，在磨角的过程中，磨角设备仅是具备单一的承载和打磨功能，而磨角过程中会产生大量废屑的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机玻璃导光板生产设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的外表面均活动连接有固定框，两个所述固定框之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的两侧均固定连接有夹具，所述固定板顶部的两侧均固定连接有折管，两个所述折管的底端均贯穿固定板并延伸至固定板的外部，两个所述折管的底端均螺纹连通有弹性软管，所述工作台内部的左侧固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述进气管的顶端与弹性软管的底端螺纹连通，所述气泵的出气口连通有出气管，所述工作台内部的右侧固定连接有收料箱，所述出气管的右端与收料箱的左侧连通。

优选的，所述收料箱、工作台和基座的内部均贯穿开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁固定连接有环形壁。

优选的，所述环形壁的底部通过螺栓固定连接有料盖，所述料盖的底端贯穿基座并延伸基座的外部。

优选的，所述固定框内壁的左右两侧均固定连接有滑板，两个所述滑板相对的一侧均与固定块的表面滑动连接。

优选的，所述固定块和固定框的内部均贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内表面卡接有限位柱。

优选的，所述限位柱的两端均贯穿固定块和固定框并延伸至固定框的外部，所述限位柱的两端均螺纹连接有螺纹套。

优选的，所述工作台的正面和背面均固定连接有缓冲板，两个所述缓冲板均采用弹性橡胶材料。

有益效果

本实用新型提供了一种有机玻璃导光板生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该有机玻璃导光板生产设备，通过在两个固定框之间固定连接有固定板，固定板的顶部开设有放置槽，放置槽内壁的两侧均固定连接有夹具，固定板顶部的两侧均固定连接有折管，两个折管的底端均贯穿固定板并延伸至固定板的外部，两个折管的底端均螺纹连通有弹性软管，工作台内部的左侧固定连接有气泵，气泵的进气口连通有进气管，进气管的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，进气管的顶端与弹性软管的底端螺纹连通，气泵的出气口连通有出气管，工作台内部的右侧固定连接有收料箱，出气管的右端与收料箱的左侧连通，通过在固定板的顶部开设放置槽，利用夹具对导光板进行固定，工作时利用气泵使得进气管、弹性软管和折管进行抽气，配合出气管，将废屑送至废料箱内，可以在磨角的过程中对废屑进行收集，避免废屑堆积影响磨角的过程，有效的提高了工作效率。

（2）、该有机玻璃导光板生产设备，通过在收料箱、工作台和基座的内部均贯穿开设有圆形孔，圆形孔的内壁固定连接有环形壁，环形壁的底部通过螺栓固定连接有料盖，料盖的底端贯穿基座并延伸基座的外部，通过设置圆形孔和环形壁，利用料盖经过螺栓固定在环形壁上，可以方便对料盖进行安装和拆卸，便于去除废屑。

（3）、该有机玻璃导光板生产设备，通过在固定框内壁的左右两侧均固定连接有滑板，两个滑板相对的一侧均与固定块的表面滑动连接，固定块和固定框的内部均贯穿开设有限位孔，限位孔的内表面卡接有限位柱，限位柱的两端均贯穿固定块和固定框并延伸至固定框的外部，限位柱的两端均螺纹连接有螺纹套，通过将固定框与固定块进行连接，利用限位孔和限位柱进行限位固定，并配合螺纹套进行紧固，固定板长期使用后磨损，可以方便对固定框进行更换，操作方便，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型工作台的局部结构主剖图；

图3为本实用新型基座的局部结构仰视图；

图4为本实用新型的局部结构俯剖图。

图中：1-基座、2-工作台、3-固定块、4-固定框、5-固定板、6-放置槽、7-夹具、8-折管、9-弹性软管、10-气泵、11-进气管、12-出气管、13-收料箱、14-圆形孔、15-环形壁、16-螺栓、17-料盖、18-滑板、19-限位孔、20-限位柱、21-螺纹套、22-缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机玻璃导光板生产设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的正面和背面均固定连接有缓冲板22，两个缓冲板22均采用弹性橡胶材料，工作台2顶部的两侧均固定连接有固定块3，两个固定块3的外表面均活动连接有固定框4，固定块3和固定框4的内部均贯穿开设有限位孔19，限位孔19的内表面卡接有限位柱20，限位柱20的两端均贯穿固定块3和固定框4并延伸至固定框4的外部，限位柱20的两端均螺纹连接有螺纹套21，固定框4内壁的左右两侧均固定连接有滑板18，两个滑板18相对的一侧均与固定块3的表面滑动连接，两个固定框4之间固定连接有固定板5，固定板5的顶部开设有放置槽6，放置槽6内壁的两侧均固定连接有夹具7，固定板5顶部的两侧均固定连接有折管8，两个折管8的底端均贯穿固定板5并延伸至固定板5的外部，两个折管8的底端均螺纹连通有弹性软管9，工作台2内部的左侧固定连接有气泵10，气泵10与外部电源电性连接，气泵10的进气口连通有进气管11，进气管11的顶端贯穿工作台2并延伸至工作台2的外部，进气管11的顶端与弹性软管9的底端螺纹连通，气泵10的出气口连通有出气管12，工作台2内部的右侧固定连接有收料箱13，收料箱13、工作台2和基座1的内部均贯穿开设有圆形孔14，圆形孔14的内壁固定连接有环形壁15，环形壁15的底部通过螺栓16固定连接有料盖17，料盖17的底端贯穿基座1并延伸基座1的外部，出气管12的右端与收料箱13的左侧连通，通过在固定板5的顶部开设放置槽6，利用夹具7对导光板进行固定，工作时利用气泵10使得进气管11、弹性软管9和折管8进行抽气，配合出气管12，将废屑送至废料箱13内，可以在磨角的过程中对废屑进行收集，避免废屑堆积影响磨角的过程，有效的提高了工作效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将导光板放置在放置槽6内，然后利用夹具7对导光板进行固定，在对导光板进行磨角的过程中，同时启动气泵10，进而带动进气管11开始抽气，进一步带动弹性软管9开始抽气，从而带动折管8对导光板表面的废屑进行吸取，再依次经过折管8、弹性软管9、进气管11和气泵10，然后将废屑送至出气管12，再通入收料箱13内，加工完成后，可以通过转动螺栓16，将料盖17取下，将收料箱13内的废屑取出即可，在需要对固定板5进行拆卸时，首先转动螺纹套21，进而带动螺纹套21在限位柱20的外表面向两侧移动，当两个螺纹套21脱离限位柱20后，即可抽出限位柱20，此时向上滑动固定框4，使得固定框4脱离固定块3即可完成对固定板5的拆卸，需要安装时，反向进行操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机玻璃导光板生产设备，包括基座（1），所述基座（1）的顶部固定连接有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）顶部的两侧均固定连接有固定块（3），两个所述固定块（3）的外表面均活动连接有固定框（4），两个所述固定框（4）之间固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶部开设有放置槽（6），所述放置槽（6）内壁的两侧均固定连接有夹具（7），所述固定板（5）顶部的两侧均固定连接有折管（8），两个所述折管（8）的底端均贯穿固定板（5）并延伸至固定板（5）的外部，两个所述折管（8）的底端均螺纹连通有弹性软管（9），所述工作台（2）内部的左侧固定连接有气泵（10），所述气泵（10）的进气口连通有进气管（11），所述进气管（11）的顶端贯穿工作台（2）并延伸至工作台（2）的外部，所述进气管（11）的顶端与弹性软管（9）的底端螺纹连通，所述气泵（10）的出气口连通有出气管（12），所述工作台（2）内部的右侧固定连接有收料箱（13），所述出气管（12）的右端与收料箱（13）的左侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃导光板生产设备，其特征在于：所述收料箱（13）、工作台（2）和基座（1）的内部均贯穿开设有圆形孔（14），所述圆形孔（14）的内壁固定连接有环形壁（15）。

3.根据权利要求2所述的一种有机玻璃导光板生产设备，其特征在于：所述环形壁（15）的底部通过螺栓（16）固定连接有料盖（17），所述料盖（17）的底端贯穿基座（1）并延伸基座（1）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种有机玻璃导光板生产设备，其特征在于：所述固定框（4）内壁的左右两侧均固定连接有滑板（18），两个所述滑板（18）相对的一侧均与固定块（3）的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机玻璃导光板生产设备，其特征在于：所述固定块（3）和固定框（4）的内部均贯穿开设有限位孔（19），所述限位孔（19）的内表面卡接有限位柱（20）。

6.根据权利要求5所述的一种有机玻璃导光板生产设备，其特征在于：所述限位柱（20）的两端均贯穿固定块（3）和固定框（4）并延伸至固定框（4）的外部，所述限位柱（20）的两端均螺纹连接有螺纹套（21）。

7.根据权利要求1所述的一种有机玻璃导光板生产设备，其特征在于：所述工作台（2）的正面和背面均固定连接有缓冲板（22），两个所述缓冲板（22）均采用弹性橡胶材料。

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