CN211332426U

CN211332426U - 一种可对导轨进行防护的机床

Info

Publication number: CN211332426U
Application number: CN201922333399.6U
Authority: CN
Inventors: 张志永; 王世强; 沈华刚; 马志刚; 王基月; 赵豪杰; 余涛
Original assignee: Zhengzhou University of Science and Technology
Current assignee: Zhengzhou University of Science and Technology
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种可对导轨进行防护的机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有导轨本体，所述导轨本体的顶部滑动连接有刀盘，所述机床本体顶部的左侧与右侧均固定连接有套设在导轨本体表面的防护罩，所述刀盘顶部的左侧与右侧均开设有梯形槽，所述防护罩远离机床本体的一侧固定连接有位于梯形槽内部的梯形块，所述梯形块与梯形槽滑动连接，所述刀盘的表面套设有位于梯形块顶部的定位框。该可对导轨进行防护的机床，解决了现有的机床不具备对导轨进行防护的效果，在机床切削过程中产生的碎屑容易粘黏在导轨表面并对机床运行造成影响的问题，该可对导轨进行防护的机床，具备对导轨进行防护等优点。

Description

一种可对导轨进行防护的机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种可对导轨进行防护的机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

机床一般通过导轨来提高移动效率与稳定性，但是现有的机床不具备对导轨进行防护的效果，在机床切削过程中产生的碎屑容易粘黏在导轨表面并对机床的运行造成影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对导轨进行防护的机床，具备对导轨进行防护等优点，解决了现有的机床不具备对导轨进行防护的效果，在机床切削过程中产生的碎屑容易粘黏在导轨表面并对机床运行造成影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对导轨进行防护的机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有导轨本体，所述导轨本体的顶部滑动连接有刀盘，所述机床本体顶部的左侧与右侧均固定连接有套设在导轨本体表面的防护罩，所述刀盘顶部的左侧与右侧均开设有梯形槽，所述防护罩远离机床本体的一侧固定连接有位于梯形槽内部的梯形块，所述梯形块与梯形槽滑动连接，所述刀盘的表面套设有位于梯形块顶部的定位框，所述定位框底部的前侧与后侧均固定连接有套板，所述刀盘的正面与背面均通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆远离刀盘的一端固定连接有轮盘，所述轮盘的外侧固定连接有位于套板内部的滑杆，所述滑杆与套板滑动连接，所述套板的前侧设置有转轮，所述转轮的背面与滑杆的前端固定连接。

优选的，所述滑杆的表面螺纹连接有扭块，所述扭块的背面与套板的正面接触。

优选的，所述防护罩的表面设置有若干褶皱，所述褶皱由凸起与凹陷间隔排列组成。

优选的，所述刀盘的正面与背面均固定连接有限位条，所述限位条远离刀盘的一侧贯穿套板并延伸至套板的内部，所述套板与限位条滑动连接。

优选的，所述定位框的底部固定连接有位于套板内侧的加压垫，所述加压垫远离定位框的一侧与梯形块的顶部接触，所述加压垫为可塑耐磨材质。

优选的，所述套板的内部热熔连接有胶环，所述胶环的内表面与滑杆的表面接触，所述胶环的材质为橡胶。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可对导轨进行防护的机床，具备以下有益效果：

1、该可对导轨进行防护的机床，通过刀盘在移动过程中挤压防护罩，防护罩通过褶皱收缩并对导轨本体的表面进行防护，能够避免切削时产生的碎屑对刀盘移动造成影响，通过设置定位框、套板、轮盘与滑杆，能够便于使用者对梯形块进行固定，避免梯形块与梯形槽脱离接触，解决了现有的机床不具备对导轨进行防护的效果，在机床切削过程中产生的碎屑容易粘黏在导轨表面并对机床运行造成影响的问题，该可对导轨进行防护的机床，具备对导轨进行防护等优点。

2、该可对导轨进行防护的机床，通过设置扭块，能够便于使用者对滑杆进行固定，避免套板在机床本体使用过程中出现位移，通过设置褶皱，能够便于防护罩收缩，减少防护罩的占用空间，通过设置限位条，能够对套板起到导向的效果，避免套板在移动过程中倾斜并与刀盘发生碰撞，通过设置加压垫，能够提高定位框的固定效果，提高定位框与梯形块的接触面积，通过设置胶环，能够减少滑杆与套板接触时产生的磨损，可以对滑杆在移动时产生的震动消除并达到缓冲的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1机床本体、2导轨本体、3刀盘、4防护罩、5梯形槽、6梯形块、7定位框、8套板、9传动杆、10轮盘、11滑杆、12转轮、13扭块、14褶皱、15限位条、16加压垫、17胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可对导轨进行防护的机床，包括机床本体1，机床本体1的顶部固定连接有导轨本体2，导轨本体2的顶部滑动连接有刀盘3，机床本体1顶部的左侧与右侧均固定连接有套设在导轨本体2表面的防护罩4，防护罩4的表面设置有若干褶皱14，褶皱14由凸起与凹陷间隔排列组成，通过设置褶皱14，能够便于防护罩4收缩，减少防护罩4的占用空间，刀盘3顶部的左侧与右侧均开设有梯形槽5，防护罩4远离机床本体1的一侧固定连接有位于梯形槽5内部的梯形块6，梯形块6与梯形槽5滑动连接，刀盘3的表面套设有位于梯形块6顶部的定位框7，定位框7的底部固定连接有位于套板8内侧的加压垫16，加压垫16远离定位框7的一侧与梯形块6的顶部接触，加压垫16为可塑耐磨材质，通过设置加压垫16，能够提高定位框7的固定效果，提高定位框7与梯形块6的接触面积，定位框7底部的前侧与后侧均固定连接有套板8，刀盘3的正面与背面均固定连接有限位条15，限位条15远离刀盘3的一侧贯穿套板8并延伸至套板8的内部，套板8与限位条15滑动连接，通过设置限位条15，能够对套板8起到导向的效果，避免套板8在移动过程中倾斜并与刀盘3发生碰撞，刀盘3的正面与背面均通过轴承活动连接有传动杆9，传动杆9远离刀盘3的一端固定连接有轮盘10，轮盘10的外侧固定连接有位于套板8内部的滑杆11，滑杆11与套板8滑动连接，套板8的前侧设置有转轮12，转轮12的背面与滑杆11的前端固定连接，滑杆11的表面螺纹连接有扭块13，扭块13的背面与套板8的正面接触，通过设置扭块13，能够便于使用者对滑杆11进行固定，避免套板8在机床本体1使用过程中出现位移，套板8的内部热熔连接有胶环17，胶环17的内表面与滑杆11的表面接触，胶环17的材质为橡胶，通过设置胶环17，能够减少滑杆11与套板8接触时产生的磨损，可以对滑杆11在移动时产生的震动消除并达到缓冲的效果。

在使用时，使用者启动机床本体1使刀盘3在导轨本体2的表面滑动，刀盘3在移动过程中挤压防护罩4，防护罩4通过褶皱14收缩并对导轨本体2的表面进行防护，当需要对防护罩4进行清理时，首先松动扭块13，然后通过转轮12与滑杆11带动轮盘10旋转，滑杆11在移动过程中推动套板8上升，套板8带动定位框7上升并与梯形块6脱离接触，然后使用者将梯形块6从梯形槽5取出并对防护罩4进行清理。

综上所述，该可对导轨进行防护的机床，通过刀盘3在移动过程中挤压防护罩4，防护罩4通过褶皱14收缩并对导轨本体2的表面进行防护，能够避免切削时产生的碎屑对刀盘3移动造成影响，通过设置定位框7、套板8、轮盘10与滑杆11，能够便于使用者对梯形块6进行固定，避免梯形块6与梯形槽5脱离接触，解决了现有的机床不具备对导轨进行防护的效果，在机床切削过程中产生的碎屑容易粘黏在导轨表面并对机床运行造成影响的问题，该可对导轨进行防护的机床，具备对导轨进行防护等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可对导轨进行防护的机床，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的顶部固定连接有导轨本体（2），所述导轨本体（2）的顶部滑动连接有刀盘（3），所述机床本体（1）顶部的左侧与右侧均固定连接有套设在导轨本体（2）表面的防护罩（4），所述刀盘（3）顶部的左侧与右侧均开设有梯形槽（5），所述防护罩（4）远离机床本体（1）的一侧固定连接有位于梯形槽（5）内部的梯形块（6），所述梯形块（6）与梯形槽（5）滑动连接，所述刀盘（3）的表面套设有位于梯形块（6）顶部的定位框（7），所述定位框（7）底部的前侧与后侧均固定连接有套板（8），所述刀盘（3）的正面与背面均通过轴承活动连接有传动杆（9），所述传动杆（9）远离刀盘（3）的一端固定连接有轮盘（10），所述轮盘（10）的外侧固定连接有位于套板（8）内部的滑杆（11），所述滑杆（11）与套板（8）滑动连接，所述套板（8）的前侧设置有转轮（12），所述转轮（12）的背面与滑杆（11）的前端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对导轨进行防护的机床，其特征在于：所述滑杆（11）的表面螺纹连接有扭块（13），所述扭块（13）的背面与套板（8）的正面接触。

3.根据权利要求1所述的一种可对导轨进行防护的机床，其特征在于：所述防护罩（4）的表面设置有若干褶皱（14），所述褶皱（14）由凸起与凹陷间隔排列组成。

4.根据权利要求1所述的一种可对导轨进行防护的机床，其特征在于：所述刀盘（3）的正面与背面均固定连接有限位条（15），所述限位条（15）远离刀盘（3）的一侧贯穿套板（8）并延伸至套板（8）的内部，所述套板（8）与限位条（15）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可对导轨进行防护的机床，其特征在于：所述定位框（7）的底部固定连接有位于套板（8）内侧的加压垫（16），所述加压垫（16）远离定位框（7）的一侧与梯形块（6）的顶部接触，所述加压垫（16）为可塑耐磨材质。

6.根据权利要求1所述的一种可对导轨进行防护的机床，其特征在于：所述套板（8）的内部热熔连接有胶环（17），所述胶环（17）的内表面与滑杆（11）的表面接触，所述胶环（17）的材质为橡胶。