CN211332358U - 高速机床x轴传动装置及其高速机床 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高速机床X轴传动装置及其高速机床,包括:丝杆、丝杆螺母、螺母套、带轮和推力套,丝杆螺母套设于丝杆上,丝杆螺母沿丝杆轴向移动;丝杆螺母外壁上套设螺母套,螺母套与丝杆螺母固定连接;带轮套设于螺母套上;沿丝杆横轴向,从丝杆设置带轮的一侧向另一侧,螺母套上依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承。通过将丝杆与螺母套配合后,在螺母套上增设带轮,通过电机带动螺母套在丝杆上运动,同时固定丝杆,使高速机床X轴向的运动动力由螺母套运动产生后,运行平稳,尤其适用于机床承重达数吨的情况下使用。
Description
技术领域
本申请涉及一种高速机床X轴传动装置及其高速机床,属于高档数控装备与数控加工技术领域。
背景技术
现有高速机床X轴传动采用丝杆传动,丝杆传动存在移动速度慢、传动精度差的问题。同时现有X轴传动仅为2条线轨,传动稳定性较差,传动宽度较窄。
现有高速机床重量较大时,X轴传动平稳性较差。
实用新型内容
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的高速机床X轴传动装置及其高速机床。
本申请提供了一种高速机床X轴传动装置,包括:丝杆、丝杆螺母、螺母套、带轮和推力套,丝杆螺母套设于丝杆上,丝杆螺母沿丝杆轴向移动;丝杆螺母外壁上套设螺母套,螺母套与丝杆螺母固定连接;
带轮套设于螺母套上;
沿丝杆横轴向,从丝杆设置带轮的一侧向另一侧,螺母套上依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承;
推力套套设于滚针轴承、隔套和推力轴承的顶面上,滚针轴承、隔套和推力轴承卡接于推力套内。
优选地,隔套包括:第一隔套、第二隔套和第三隔套;
滚针轴承包括:第一滚针轴承和第二滚针轴承;
推力轴承包括:第一推力轴承和第二推力轴承;
第一隔套的一侧抵接于带轮侧壁上;第一滚针轴承的一侧抵接于第一隔套一侧壁设置,第一滚针轴承与第一推力轴承之间设置第二隔套;
第二推力轴承靠近第一推力轴承设置,第二推力轴承与第二滚针轴承之间设置第三隔套。
优选地,隔套包括:第四隔套;第四隔套的侧壁抵接于第二滚针轴承的侧壁上,设置于第二滚针轴承的外侧。
优选地,螺母套外壁上套设第一隔套,第一隔套上安装端盖。
优选地,推力套正对滚针轴承处设有卡孔,滚针轴承卡接于卡孔内。
优选地,包括:卡接块,卡接块套设于螺母套上,并抵接于第四隔套外壁上。
本申请的另一方面还提供了一种高速机床,包括:多根线轨,线轨上分别设置如上述高速机床X轴传动装置和动螺母座,动螺母座安装于高速机床X轴传动装置的一侧外壁上。
优选地,线轨包括:第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨,第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨上分别设置高速机床X轴传动装置,第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨依序首尾相接围成矩形框。
优选地,包括:电机,电机设置于动螺母座上。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的高速机床X轴传动装置,通过将丝杆与螺母套配合后,在螺母套上增设带轮,通过电机带动螺母套在丝杆上运动,同时固定丝杆,使高速机床X轴向的运动动力由螺母套运动产生后,运行平稳,尤其适用于机床承重达数吨的情况下使用。
2)本申请所提供的高速机床X轴传动装置,通过在螺母套外增设2 套推力套、滚针、隔套、推力轴承,提高丝杆螺母沿丝杆横向运动时的运动平稳性,对机床上承重分配均衡。
3)本申请所提供的高速机床,包括设有上述传动装置的4条线轨,增加线轨数量,提高装置的运行稳定性及运行宽度。
附图说明
图1为本申请提供的高速机床X轴传动装置俯视示意图;
图2为图1中B-B向剖视结构示意图;
图例说明:
10、动螺母座;12、丝杆螺母;1、螺母套;2、带轮;3、第一隔套;4、端盖;51、第一滚针轴承;61、第二隔套;71、第一推力轴承;52、第二滚针轴承;62、第三隔套;72、第二推力轴承;8、第四隔套;9、推力套;11、卡接块;13、卡孔。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
参见图1,本申请提供的高速机床X轴传动装置,包括:丝杆、丝杆螺母12。丝杆螺母12套设于丝杆上。丝杆未在图中示出。参见图2,丝杆螺母12沿丝杆轴向移动。丝杆螺母12外壁上套设螺母套1,螺母套 1与丝杆螺母12固定连接。螺母套1外套设带轮2。沿丝杆横轴向,从带轮2一侧向另一侧,螺母套1上依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承。推力套9套设于滚针轴承、隔套和推力轴承的顶面,滚针轴承、隔套和推力轴承卡接于推力套9内。
通过在丝杆螺母12外依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承,能有效承担高速机床承重的轴向力和径向力,提高丝杆螺母12运行稳定性。通过将丝杆转动的传动方式调整为丝杆螺母12转动,能提高X轴向运行速度,提高传动效率。
基于以上实施例,在一具体实施例中,隔套包括:第一隔套3、第二隔套61和第三隔套62;
滚针轴承包括:第一滚针轴承51和第二滚针轴承52;
推力轴承包括:第一推力轴承71和第二推力轴承72,
第一隔套3的一侧抵接于带轮2侧壁上;第一滚针轴承51的一侧抵接第一隔套3一侧壁设置,第一滚针轴承51与第一推力轴承71之间设置第二隔套61;
第二推力轴承72靠近第一推力轴承71设置,第二推力轴承72与第二滚针轴承52之间设置第三隔套62。通过将第一推力轴承71和第二推力轴承72靠近设置,能提高丝杆轴向承力能力,提高运行稳定性。
基于以上实施例,在一具体实施例中,隔套包括:第四隔套8;所述第四隔套8的侧壁抵接于第二滚针轴承52的侧壁上,设置于第二滚针轴承52的外侧。
基于以上实施例,在一具体实施例中,螺母套1外壁上套设第一隔套3,第一隔套3上安装端盖4,以封闭轴承。
基于以上实施例,在一具体实施例中,推力套9正对滚针轴承处设有卡孔13,所述滚针轴承卡接于卡孔13内,提高滚针轴承的径向承重稳定性。
基于以上实施例,在一具体实施例中,包括:卡接块11,卡接块11 套设于螺母套1上,抵接于第四隔套8外壁上。通过设置卡接块11,能提高轴承组件的安装稳定性。
本申请的另一方面还提供了一种高速机床,包括:多根线轨,所述线轨上分别设置上述传动装置和动螺母座10,动螺母座10安装于传动装置的一侧外壁上。
基于以上实施例,在一具体实施例中,所述线轨包括第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨,第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨上分别设置上述传动装置,第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨依序首尾相接且处于同一平面围成矩形框。
通过设置4条线轨,并分别在各线轨上设置上述传动装置,能提高高速机床的运行稳定性,同时增加使用中的宽度范围。
基于以上实施例,在一具体实施例中,还包括电机,所述电机设置于动螺母座10上,通过带轮2与电机驱动连接。由电机输出动力带动丝杆螺母12沿丝杆移动。电机安装于工作台上,提高装置运行稳定性。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。
尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.一种高速机床X轴传动装置,其特征在于,包括:丝杆、丝杆螺母(12)、螺母套(1)、带轮(2)和推力套(9),所述丝杆螺母(12)套设于所述丝杆上,所述丝杆螺母(12)沿所述丝杆轴向移动;所述丝杆螺母(12)外壁上套设所述螺母套(1),所述螺母套(1)与所述丝杆螺母(12)固定连接;
所述带轮(2)套设于所述螺母套(1)上;
沿所述丝杆横轴向,从所述丝杆设置带轮(2)的一侧向另一侧,所述螺母套(1)上依序套设滚针轴承、隔套和推力轴承;
所述推力套(9)套设于所述滚针轴承、所述隔套和所述推力轴承的顶面上,所述滚针轴承、所述隔套和所述推力轴承卡接于所述推力套(9)内。
2.根据权利要求1所述的高速机床X轴传动装置,其特征在于,所述隔套包括:第一隔套(3)、第二隔套(61)和第三隔套(62);
所述滚针轴承包括:第一滚针轴承(51)和第二滚针轴承(52);
所述推力轴承包括:第一推力轴承(71)和第二推力轴承(72);
所述第一隔套(3)的一侧抵接于所述带轮(2)侧壁上;所述第一滚针轴承(51)的一侧抵接于所述第一隔套(3)一侧壁设置,所述第一滚针轴承(51)与所述第一推力轴承(71)之间设置所述第二隔套(61);
所述第二推力轴承(72)靠近所述第一推力轴承(71)设置,所述第二推力轴承(72)与所述第二滚针轴承(52)之间设置所述第三隔套(62)。
3.根据权利要求2所述的高速机床X轴传动装置,其特征在于,所述隔套包括:第四隔套(8);所述第四隔套(8)的侧壁抵接于所述第二滚针轴承(52)的侧壁上,设置于所述第二滚针轴承(52)的外侧。
4.根据权利要求2所述的高速机床X轴传动装置,其特征在于,所述螺母套(1)外壁上套设所述第一隔套(3),所述第一隔套(3)上安装端盖(4)。
5.根据权利要求1所述的高速机床X轴传动装置,其特征在于,所述推力套(9)正对所述滚针轴承处设有卡孔(13),所述滚针轴承卡接于所述卡孔(13)内。
6.根据权利要求3所述的高速机床X轴传动装置,其特征在于,包括:卡接块(11),所述卡接块(11)套设于螺母套(1)上,并抵接于所述第四隔套(8)外壁上。
7.一种高速机床,其特征在于,包括:多根线轨,所述线轨上分别设置如权利要求1~6中任一项所述的高速机床X轴传动装置和动螺母座(10),所述动螺母座(10)安装于所述高速机床X轴传动装置的一侧外壁上。
8.根据权利要求7所述的高速机床,其特征在于,所述线轨包括:第一线轨、第二线轨、第三线轨和第四线轨,所述第一线轨、所述第二线轨、所述第三线轨和所述第四线轨上分别设置所述高速机床X轴传动装置,所述第一线轨、所述第二线轨、所述第三线轨和所述第四线轨依序首尾相接围成矩形框。
9.根据权利要求7所述的高速机床,其特征在于,包括:电机,所述电机设置于所述动螺母座(10)上。
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CN201922227780.4U CN211332358U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 高速机床x轴传动装置及其高速机床 |
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