CN211332318U - 托架加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种托架加工工装，包括：底座，在底座的上表面设置有若干旋转气缸和若干限位块；每个旋转气缸的上表面均设置有转轴，所述转轴的轴心线沿竖直方向延伸，每个转轴都连接到压板的第一端；所述压板的上表面为沿着水平方向延伸的平面；在第一端朝向第二端的方向上，所述压板的在竖直方向上的尺寸逐渐变小，在横向上的尺寸逐渐变小；其中，第一、第二端为压板中的相对的两端，横向在水平面内与第一端朝向第二端的方向相垂直；在该托架加工工装中，由于在第一端朝向第二端的方向上，压板尺寸在变小降低，因此，只需要在待加工部件的上表面的边缘留有一些较小的凹部，就可以固定住该待加工部件，非常便于加工。

Description

托架加工工装

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种托架加工工装。

背景技术

托架加工工装是一种常用的机械加工的夹具，在机械加工过程中，将待加工部件放置于托架加工工装的上表面，并用夹板夹紧该待加工部件，之后就可以对该待加工部件进行加工操作了。

图1示出了一种常见的托架加工工装的结构，该托架加工工装通常包括：底座1’，在底座1’的上表面设置有多个驱动装置2’，在每个驱动装置2’的上侧设置有压板3’，驱动装置2’可以驱动该压板3’运动。在使用时，将待加工部件4’放置于底座1’的上表面，然后驱动装置2’驱动压板3’，压板3’固定住待加工部件4’，之后就可以对待加工部件4’进行加工了，可以理解的是，这通常便于对待加工部件4’的上表面和侧面进行加工，如果要对待加工部件4’的下表面也进行加工，需要将待加工部件4’翻过来。

这里，如图1所示，由于压板3’压住待加工部件4’，从使得加工刀具在对待加工部件4’的上表面进行加工时，需要避开压板3’，这非常不便于加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种托架加工工装。

为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种托架加工工装，包括：底座，在底座的上表面设置有若干旋转气缸和若干限位块；每个旋转气缸的上表面均设置有转轴，所述转轴的轴心线沿竖直方向延伸，每个转轴都连接到压板的第一端；所述压板的上表面为沿着水平方向延伸的平面；在第一端朝向第二端的方向上，所述压板在竖直方向上的尺寸逐渐变小，在横向上的尺寸逐渐变小；其中，第一、第二端为压板中的相对的两端，第一端朝向第二端的方向与所述横向在水平面内相互垂直。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，在第一端朝向第二端的方向上，所述压板依次包括第一板件和第二板件，第一板件为方形；在第一端朝向第二端的方向上，第二板件的下表面依次为水平面、向上倾斜的斜面和水平面，第二板件的两个侧面逐渐靠近，所述斜面的倾斜角度为44.5°～45.5°。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，在第一板件中，朝向第一端的端面横向的两侧均设置有倒角；在第二板件中，朝向第二端的端面横向的两侧均设置有倒角。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，在第一板件均设置有套设于所述转轴上的通孔，所述通孔与所述转轴相匹配，所述转轴中的位于第一板件的上侧的部分螺纹连接有螺帽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述旋转气缸和压板的数量均为三个。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述旋转气缸与底座之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述底座中设置有向所述旋转气缸提供压缩气体的管道。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：本实用新型实施例提供了一种托架加工工装，在该在托架加工工装中，第一端朝向第二端的方向上，压板尺寸在变小降低，因此，只需要在待加工部件的上表面的边缘留有一些较小的凹部，就可以使用压板固定住该待加工部件，非常便于加工。

附图说明

图1是现有的托架加工工装的结构示意图；

图2A是本实用新型实施例中的托架加工工装的结构示意图；

图2B和图2C是本实用新型实施例中的压板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中旋转气缸和压板的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

并且，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一端可以被称为第二端，并且类似地第二端也可以被称为第一端，这并不背离本申请的保护范围。

本实用新型实施例提供了一种托架加工工装，如图所示，包括：

底座1，在底座1的上表面设置有若干旋转气缸2和若干限位块5；

每个旋转气缸2的上表面均设置有转轴21，所述转轴21的轴心线沿竖直方向延伸，每个转轴21都连接到压板3的第一端；

所述压板3的上表面为沿着水平方向延伸的平面；在第一端朝向第二端的方向上，所述压板3在竖直方向上的尺寸逐渐变小，在横向上的尺寸逐渐变小；其中，第一、第二端为压板3中的相对的两端，第一端朝向第二端的方向与所述横向在水平面内相互垂直。

这里，限位块5的形状可以根据实际需要进行设定，在使用时，将待加工部件4’放置于底座1的上表面，该待加工部件4’的下表面与限位块5的形状相匹配，然后通过旋转气缸2控制压板3转动，从而压住待加工部件4’的上表面，可以理解的是，由于在第一端朝向第二端的方向上，压板3的厚度逐渐降低，横向尺寸也在降低，因此，只需要在待加工部件4’的上表面的边缘留有一些较小的凹部，就可以固定住该待加工部件4’，且压板3不会凸出于待加工部件4’的上表面，非常便于加工。

本实施例中，在第一端朝向第二端的方向上，所述压板3依次包括第一板件 32和第二板件33，第一板件32为方形；在第一端朝向第二端的方向上，第二板件33的下表面依次为水平面、向上倾斜的斜面和水平面，第二板件33的两个侧面逐渐靠近，所述斜面的倾斜角度为44.5°～45.5°。这里，如图2B和图 2C所示，第一板件32的在垂直方向上的尺寸大于第二板件33在垂直方向上的尺寸，且第一板件32在横向上的尺寸大于第二板件33在横向上的尺寸，因此，可以提高压板3的强度，该压板2的下表面在靠近第二端的部分是一个平面，因此，能够对待加工部件4’仅仅施加压力，而不会施加侧向力，从而能够更好的压住待加工部件4’。

本实施例中，在第一板件中，朝向第一端的端面横向的两侧均设置有倒角；在第二板件中，朝向第二端的端面横向的两侧均设置有倒角。

本实施例中，在第一板件32均设置有套设于所述转轴21上的通孔31，所述通孔31与所述转轴21相匹配，所述转轴21中的位于第一板件32的上侧的部分螺纹连接有螺帽23。这里，如图3所示，旋转气缸2由缸体22和位于所述缸体22上表面的转轴21组成，该转轴21竖直设置，可以理解的是，转轴21能够沿着其轴心线转动，在缸体22上设置有若干螺栓孔25，使用螺栓24 从上至下穿过螺栓孔25并螺接到底座1上；在图3所示的情形中，螺栓孔25 和螺栓24的数量均为4个，且在图3中，略去了螺栓24上的螺纹。在转轴21 的上端设置有了螺纹，在压板3的第一端设置有通孔31，该通孔31的形状与转轴21的形状相配合，将转轴21插入到该通孔31上，在使用螺帽23固定。

本实施例中，所述旋转气缸2和压板3的数量均为三个。

本实施例中，所述旋转气缸2与底座1之间通过螺栓24固定连接。

本实施例中，所述底座1中设置有向所述旋转气缸2提供压缩气体的管道。这里，如图2A所述，在底座1的侧面暴露出若干该管道的接口11。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种托架加工工装，其特征在于，包括：

底座(1)，在底座(1)的上表面设置有若干旋转气缸(2)和若干限位块(5)；

每个旋转气缸(2)的上表面均设置有转轴(21)，所述转轴(21)的轴心线沿竖直方向延伸，每个转轴(21)都连接到压板(3)的第一端；

所述压板(3)的上表面为沿着水平方向延伸的平面；在第一端朝向第二端的方向上，所述压板(3)在竖直方向上的尺寸逐渐变小，在横向上的尺寸逐渐变小；其中，第一、第二端为压板(3)中的相对的两端，第一端朝向第二端的方向与所述横向在水平面内相互垂直。

2.根据权利要求1所述的托架加工工装，其特征在于：

在第一端朝向第二端的方向上，所述压板(3)依次包括第一板件(32)和第二板件(33)，第一板件(32)为方形；

在第一端朝向第二端的方向上，第二板件(33)的下表面依次为水平面、向上倾斜的斜面和水平面，第二板件(33)的两个侧面逐渐靠近，所述斜面的倾斜角度为44.5°～45.5°。

3.根据权利要求2所述的托架加工工装，其特征在于：

在第一板件(32)中，朝向第一端的端面横向的两侧均设置有倒角(321)；

在第二板件(33)中，朝向第二端的端面横向的两侧均设置有倒角(321)。

4.根据权利要求2所述的托架加工工装，其特征在于：

在第一板件(32)均设置有套设于所述转轴(21)上的通孔(31)，所述通孔(31)与所述转轴(21)相匹配，所述转轴(21)中的位于第一板件(32)的上侧的部分螺纹连接有螺帽(23)。

5.根据权利要求1所述的托架加工工装，其特征在于：

所述旋转气缸(2)和压板(3)的数量均为三个。

6.根据权利要求1所述的托架加工工装，其特征在于：

所述旋转气缸(2)与底座(1)之间通过螺栓(24)固定连接。

7.根据权利要求1所述的托架加工工装，其特征在于：

所述底座(1)中设置有向所述旋转气缸(2)提供压缩气体的管道。

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