CN211332144U - 一种卧式钻孔倒角机 - Google Patents
一种卧式钻孔倒角机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211332144U CN211332144U CN201922343722.8U CN201922343722U CN211332144U CN 211332144 U CN211332144 U CN 211332144U CN 201922343722 U CN201922343722 U CN 201922343722U CN 211332144 U CN211332144 U CN 211332144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hardware
- drilling
- feeding mechanism
- chamfering
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种卧式钻孔倒角机，包括固定于机台的送料机构和夹持机构、一字顺序排列于方形加工平台边缘的上料机构、钻孔机构、倒角机构；所述送料机构用于将柱形五金件以固定频率运送到上料机构；所述上料机构通过推杆将接收到的柱形五金件推送到夹持机构；所述加工平台上的钻孔机构和倒角机构分别对夹持机构上的柱形五金件进行钻孔和倒角加工；与原有钻孔倒角机相比，本新型卧式倒角钻孔机将钻孔、倒角集成于同一加工平台，实现了一工位多工序连续加工，节约了生产空间和周转时间；本新型卧式钻孔倒角机的上料方式稳定可靠，便于自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种柱形五金件卧式钻孔倒角机。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工得到的工具；五金件作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，常应用于卫浴、机械设备、加工工具等领域；柱形五金件作为一个常用的五金件，其径向端部一般需要钻孔和倒角加工。目前柱形五金件的钻孔和倒角加工不连续，需要占用大量的生产空间和周转时间；柱形五金件上料机构复杂，难以保证长时间自动稳定生产。
实用新型内容
本实用新型涉及一种卧式钻孔倒角机，包括固定于机台的送料机构和夹持机构、一字顺序排列于方形加工平台边缘的上料机构、钻孔机构、倒角机构；所述送料机构用于将柱形五金件以固定频率运送到上料机构；所述上料机构通过推杆将接收到的柱形五金件推送到夹持机构；所述加工平台上的钻孔机构和倒角机构分别对夹持机构上的柱形五金件进行钻孔和倒角加工。
本实用新型的技术方案如下：
一种卧式钻孔倒角机，包括固定于机台的送料机构和夹持机构、一字顺序排列于方形加工平台边缘的上料机构、钻孔机构、倒角机构；所述加工平台通过导轨与一基座连接并能相对夹持机构前后移动，所述基座安装于一滑轨上并可相对夹持机构左右移动；所述送料机构用于将柱形五金件以固定频率运送到上料机构；所述上料机构靠近夹持机构端设置有一带直线U形槽的收料斗，所述收料斗用于接收送料机构运送过来的柱形五金件，所述上料机构另外一端设置有一由第一气缸控制前后移动的推杆，所述推杆用于将收料斗内的柱形五金件推送到夹持机构；所述加工平台上的钻孔机构和倒角机构分别对夹持机构上的柱形五金件进行钻孔和倒角加工。
其中，所述送料机构包含振动盘、导管和安装于导管下料口端的电磁阀；所述导管入料口连接振动盘的出料口，所述导管的下料口设置于收料斗的上方；所述电磁阀固定于机台上并夹持导管下料口端，所述电磁阀用于控制柱形五金件以一固定频率滑出导管；所述收料斗的U形底部直径大于柱形五金件的直径，当所述柱形五金件掉落到U形收料斗底部时，柱形五金件的中心轴与所述推杆中心轴水平重合；所述推杆位于收料斗U形底部远离夹持机构一侧，当基座带动加工平台上的上料机构移动到夹持机构前时，推杆将收料斗内的柱形五金件推到夹持机构并由夹持机构夹持固定。
其中，所述夹持机构包含一第一电机和由第一电机控制旋转的弹性夹头，所述第一电机由一第二气缸控制轴向前后移动；当柱形五金件被所述推杆顶到夹持孔中时，所述第二气缸控制弹性夹头后移并夹紧柱形五金件。
其中，所述钻孔机构位于上料机构一侧，所述钻孔机构包含一钻头和驱动钻头旋转的第二电机，所述第二电机固定于加工平台上；当基座带动钻孔机构移动到夹持机构前时，所述钻头的中心轴与夹持机构上柱形五金件的中心轴重合，加工平台带动钻头往柱形五金件的轴向内部移动并钻孔加工。
其中，所述倒角机构位于钻孔机构远离上料机构一侧，所述倒角机构包含一刀头和固定刀头的刀座，所述刀座固定于加工平台上；所述刀头为四棱柱体，其水平截面为等边梯形，所述刀头的上下底面的梯形侧边设置有四个刀刃，所述刀刃可分别单独对柱形五金件的外圆周进行倒角加工；所述刀头的梯形上底的宽度小于柱形五金件开孔的直径，当夹持机构带动柱形五金件旋转时，所述刀头在加工平台带动下伸入柱形五金件的开孔内并倒角。
其中，所述基座靠近加工平台一侧设置有一收料导轨，当柱形五金件完成钻孔和倒角加工时，收料导轨随基座移动到夹持机构下方并将夹持机构抛出的柱形五金件传送到收料容器中。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与原有钻孔倒角机相比，本实用新型的上料机构、钻孔机构和倒角机构集成于同一加工平台，减少了柱形五金件周转时间和设备占地面积，便于自动化批量生产。
2、上料机构、钻孔机构和倒角机构安装于加工平台上，无需多个单独驱动装置，节省设备成本且机台加工稳定可靠。
3、本实用新型导管的下料口端设置有一电磁阀，电磁阀控制柱形五金件以一固定频率滑落到上料机构上，控制方式稳定可靠，电磁阀能随加工时间调整柱形五金件滑出导管的频率，适用于不同加工时间的柱形五金件的上料。
4、本实用新型的上料机构不仅可以稳定的接收并限位柱形五金件，并且收料斗后端的推杆能平稳的将柱形五金件推到夹持机构中，上料方式平稳精准。
5、本实用新型的倒角机构的刀头为为四棱柱体，其上下端面的梯形侧边设置有四个刀刃，多刀刃的刀头增加了刀头的使用寿命，避免频繁更换刀头对产能的影响；刀头可对柱形五金件的开孔倒角，增加了倒角机构的多用性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型上料机构的截面图；
图3为本实用新型夹持机构的截面图。
图中附图标记表示为：
1-送料机构、101-振动盘、102-导管、103-电磁阀、2-夹持机构、201-第一电机、202-弹性夹头、3-上料机构、301-收料斗、302-推杆、303-第一气缸、4-钻孔机构、401-钻头、402-第二电机、5-倒角机构、501-刀头、502-刀座、6-加工平台、7-导轨、8-基座、9-收料导轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至3，一种卧式钻孔倒角机，包括固定于机台的送料机构1和夹持机构2、一字顺序排列于方形加工平台6边缘的上料机构3、钻孔机构4、倒角机构5；所述加工平台6通过导轨7与一基座8连接并能相对夹持机构2前后移动，所述基座8安装于一滑轨上并可相对夹持机构2左右移动；所述送料机构1用于将柱形五金件以固定频率运送到上料机构3；所述上料机构3靠近夹持机构2端设置有一带直线U形槽的收料斗301，所述收料斗301用于接收送料机构1运送过来的柱形五金件，所述上料机构3另外一端设置有一由第一气缸303控制前后移动的推杆302，所述推杆302用于将收料斗301内的柱形五金件推送到夹持机构2；所述加工平台6上的钻孔机构4和倒角机构5分别对夹持机构2上的柱形五金件进行钻孔和倒角加工。
进一步的，所述送料机构1包含振动盘101、导管102和安装于导管102下料口端的电磁阀103；所述导管102入料口连接振动盘101的出料口，所述导管102的下料口设置于收料斗301的上方；所述电磁阀103固定于机台上并夹持导管102下料口端，所述电磁阀103用于控制柱形五金件以一固定频率滑出导管102；所述收料斗301的U形底部直径大于柱形五金件的直径，当所述柱形五金件掉落到U形收料斗301底部时，柱形五金件的中心轴与所述推杆302中心轴水平重合；所述推杆302位于收料斗301U形底部远离夹持机构2一侧，当基座8带动加工平台6上的上料机构3移动到夹持机构2前时，推杆302将收料斗301内的柱形五金件推到夹持机构2并由夹持机构2夹持固定。
进一步的，所述夹持机构2包含一第一电机201和由第一电机201控制旋转的弹性夹头202，所述第一电机201由一第二气缸控制轴向前后移动；当柱形五金件被所述推杆302顶到夹持孔中时，所述第二气缸控制弹性夹头202后移并夹紧柱形五金件。
进一步的，所述钻孔机构4位于上料机构3一侧，所述钻孔机构4包含一钻头401和驱动钻头401旋转的第二电机402，所述第二电机402固定于加工平台6上；当基座8带动钻孔机构4移动到夹持机构2前时，所述钻头401的中心轴与夹持机构2上柱形五金件的中心轴重合，加工平台6带动钻头401往柱形五金件的轴向内部移动并钻孔加工。
进一步的，所述倒角机构5位于钻孔机构4远离上料机构3一侧，所述倒角机构5包含一刀头501和固定刀头501的刀座502，所述刀座502固定于加工平台6上；所述刀头501为四棱柱体，其水平截面为等边梯形，所述刀头501的上下底面的梯形侧边设置有四个刀刃，所述刀刃可分别单独对柱形五金件的外圆周进行倒角加工；所述刀头501的梯形上底的宽度小于柱形五金件开孔的直径，当夹持机构2带动柱形五金件旋转时，所述刀头501在加工平台6带动下伸入柱形五金件的开孔内并倒角。
进一步的，所述基座8靠近加工平台6一侧设置有一收料导轨9，当柱形五金件完成钻孔和倒角加工时，收料导轨9随基座8移动到夹持机构2下方并将夹持机构2抛出的柱形五金件传送到收料容器中。
本实用新型的工作原理：
振动盘101将柱形五金件输送到导管102内，导管102下料口的电磁阀103关闭并释放对柱形五金件的吸附，当柱形五金件滑落到上料机构3的收料斗301内时，电磁阀103开启并对下一柱形五金件吸附固定；滑落到收料斗301内的柱形五金件由推杆302推入夹持机构2，然后第二气缸控制弹性夹头202后移并夹紧柱形五金件；基座8将钻孔机构4移到夹持机构2前，然后加工平台6带动钻孔机构4对柱形五金件进行开孔加工；随后基座8将倒角机构5移到夹持机构2前，然后第一电机201带动柱形五金件旋转并由倒角机构5完成内外圆的倒角；最后基座8带动收料导轨9移动到夹持机构2下，第二气缸控制弹性夹头202前移并释放对柱形五金件的夹持，然后第一电机201带动弹性夹头202旋转，同时柱形五金件被带动旋转，柱形五金件靠旋转离心力从弹性夹头202的V形内夹壁中滑出并掉落到收料导轨9内；随后电磁阀103关闭并释放对后一柱形五金件的吸附，然后开始循环加工生产。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种卧式钻孔倒角机，其特征在于：包括固定于机台的送料机构(1)和夹持机构(2)、一字顺序排列于方形加工平台(6)边缘的上料机构(3)、钻孔机构(4)、倒角机构(5)；所述加工平台(6)通过导轨(7)与一基座(8)连接并能相对夹持机构(2)前后移动，所述基座(8)安装于一滑轨上并可相对夹持机构(2)左右移动；所述送料机构(1)用于将柱形五金件以固定频率运送到上料机构(3)；所述上料机构(3)靠近夹持机构(2)端设置有一带直线U形槽的收料斗(301)，所述收料斗(301)用于接收送料机构(1)运送过来的柱形五金件，所述上料机构(3)另外一端设置有一由第一气缸(303)控制前后移动的推杆(302)，所述推杆(302)用于将收料斗(301)内的柱形五金件推送到夹持机构(2)；所述加工平台(6)上的钻孔机构(4)和倒角机构(5)分别对夹持机构(2)上的柱形五金件进行钻孔和倒角加工。
2.如权利要求1所述的一种卧式钻孔倒角机，其特征在于：所述送料机构(1)包含振动盘(101)、导管(102)和安装于导管(102)下料口端的电磁阀(103)；所述导管(102)入料口连接振动盘(101)的出料口，所述导管(102)的下料口设置于收料斗(301)的上方；所述电磁阀(103)固定于机台上并夹持导管(102)下料口端，所述电磁阀(103)用于控制柱形五金件以一固定频率滑出导管(102)；所述收料斗(301)的U形底部直径大于柱形五金件的直径，当所述柱形五金件掉落到U形收料斗(301)底部时，柱形五金件的中心轴与所述推杆(302)中心轴水平重合；所述推杆(302)位于收料斗(301)U形底部远离夹持机构(2)一侧，当基座(8)带动加工平台(6)上的上料机构(3)移动到夹持机构(2)前时，推杆(302)将收料斗(301)内的柱形五金件推到夹持机构(2)并由夹持机构(2)夹持固定。
3.如权利要求2所述的一种卧式钻孔倒角机，其特征在于：所述夹持机构(2)包含一第一电机(201)和由第一电机(201)控制旋转的弹性夹头(202)，所述第一电机(201)由一第二气缸控制轴向前后移动；当柱形五金件被所述推杆(302)顶到夹持孔中时，所述第二气缸控制弹性夹头(202)后移并夹紧柱形五金件。
4.如权利要求3所述的一种卧式钻孔倒角机，其特征在于：所述钻孔机构(4)位于上料机构(3)一侧，所述钻孔机构(4)包含一钻头(401)和驱动钻头(401)旋转的第二电机(402)，所述第二电机(402)固定于加工平台(6)上；当基座(8)带动钻孔机构(4)移动到夹持机构(2)前时，所述钻头(401)的中心轴与夹持机构(2)上柱形五金件的中心轴重合，加工平台(6)带动钻头(401)往柱形五金件的轴向内部移动并钻孔加工。
5.如权利要求4所述的一种卧式钻孔倒角机，其特征在于：所述倒角机构(5)位于钻孔机构(4)远离上料机构(3)一侧，所述倒角机构(5)包含一刀头(501)和固定刀头(501)的刀座(502)，所述刀座(502)固定于加工平台(6)上；所述刀头(501)为四棱柱体，其水平截面为等边梯形，所述刀头(501)的上下底面的梯形侧边设置有四个刀刃，所述刀刃可分别单独对柱形五金件的外圆周进行倒角加工；所述刀头(501)的梯形上底的宽度小于柱形五金件开孔的直径，当夹持机构(2)带动柱形五金件旋转时，所述刀头(501)在加工平台(6)带动下伸入柱形五金件的开孔内并倒角。
6.如权利要求1所述的一种卧式钻孔倒角机，其特征在于：所述基座(8)靠近加工平台(6)一侧设置有一收料导轨(9)，当柱形五金件完成钻孔和倒角加工时，收料导轨(9)随基座(8)移动到夹持机构(2)下方并将夹持机构(2)抛出的柱形五金件传送到收料容器中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922343722.8U CN211332144U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种卧式钻孔倒角机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922343722.8U CN211332144U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种卧式钻孔倒角机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211332144U true CN211332144U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72108591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922343722.8U Expired - Fee Related CN211332144U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种卧式钻孔倒角机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211332144U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113649947A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-16 | 昆山静龙磨料磨具有限公司 | 一种自动制造羊毛磨头的设备及羊毛磨头的自动制造方法 |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201922343722.8U patent/CN211332144U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113649947A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-16 | 昆山静龙磨料磨具有限公司 | 一种自动制造羊毛磨头的设备及羊毛磨头的自动制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111687642B (zh) | 一种用于多批量同步带轮钻孔及多槽加工设备 | |
| CN217045625U (zh) | 一种用于管料加工的自动上料车床 | |
| KR101835743B1 (ko) | 컴파운드 롤러 자동 가공장치 | |
| CN211332144U (zh) | 一种卧式钻孔倒角机 | |
| CN111890103A (zh) | 一种具有导料道的数控机床 | |
| CN114192906A (zh) | 一种螺母加工装置 | |
| CN110773881B (zh) | 全自动管件切割机 | |
| CN110640534B (zh) | 用于加工中心的上下料装置 | |
| CN209919089U (zh) | 激光加工装置 | |
| CN209303724U (zh) | 一种自动车削机 | |
| CN110625196A (zh) | 一种用于转向齿轮套筒的切割装置 | |
| CN110116226A (zh) | 柱件的侧孔全自动加工设备 | |
| CN216913150U (zh) | 一种刀片磨床 | |
| CN210172582U (zh) | 柱件的侧孔全自动加工设备 | |
| CN211614521U (zh) | 冰箱压缩机用活塞切槽设备 | |
| CN210160720U (zh) | 一种全自动打横孔去毛刺设备 | |
| CN108908041B (zh) | 用于汽车零部件曲轴连杆双侧磨削的加工装置 | |
| CN113020635B (zh) | 一种零件加工用的数控车床 | |
| CN111318772A (zh) | 一种套管攻丝设备 | |
| CN111318736A (zh) | 一种自动上料及自动调头磁性材料打孔机 | |
| CN110666191A (zh) | 一种车外圆机床 | |
| CN219967567U (zh) | 一种陶瓷梳齿圆锥角磨削的上下料装置及磨床 | |
| CN110883423A (zh) | 激光切割机的机架 | |
| CN214691875U (zh) | 一种自动上下料装置 | |
| CN221210814U (zh) | 一种工件自动倒角加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200825 |