CN211331570U - 锯带自动截断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯带自动截断机,包括机架、依次设置于机架上的锯条导向机构、锯条驱动机构、锯条截断机构以及锯条长度测量机构,锯条驱动机构包括转动设置于机架上的第一驱动轮以及第二驱动轮、分别驱动第一驱动轮以及第二驱动轮转动的第一驱动电机以及第二驱动电机,第一驱动轮以及第二驱动轮的转动方向相反,锯条截断机构包括固定设置于机架上的第一剪切块、第二剪切块、驱动第二剪切块滑动的剪切气缸,锯条长度测量机构包括沿着锯条进料方向滑动设置于机架上的滑动块、固定设置于滑动块上编码器,滑动块与机架之间设置有将两者锁定于至少两个工作位置的锁定机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯带自动截断机。
背景技术
现有技术中,锯带加工完成后,需要根据客户要求将锯条进行定长截断,目前的锯条截断机都是由人工手动控制,即在截断机上设置有挡块,截断机上的剪切机构与挡块之间的间距即为锯条的长度,可以通过调节挡块位置设置截断锯条的长度,然而当锯条与挡块接触时需要人工手动控制剪切机构进行剪切作业,效率低下,而然也有采用自动控制,比如在挡块处设置有光电传感器,当锯条与挡块接触后传感器向剪切机构的控制装置发送信号,自动控制剪切机构进行截断,但是上述方案中由于锯条具有一定的弹性,其与挡块接触时其会发生弹性变形,由此截断的长度不够精准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种锯带自动截断机,自动化程度高且截断长度精准。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种锯带自动截断机,包括机架、依次设置于所述机架上的锯条导向机构、锯条驱动机构、锯条截断机构以及锯条长度测量机构,所述锯条驱动机构包括转动设置于所述机架上的第一驱动轮以及第二驱动轮、分别驱动所述第一驱动轮以及所述第二驱动轮转动的第一驱动电机以及第二驱动电机,所述第一驱动轮与所述第二驱动轮之间具有供所述锯条穿过的通道,所述第一驱动轮以及所述第二驱动轮的转动方向相反,所述锯条截断机构包括固定设置于所述机架上的第一剪切块、相对所述锯条进料方向垂直滑动设置于所述机架上的第二剪切块、驱动所述第二剪切块滑动的剪切气缸,所述锯条长度测量机构包括沿着锯条进料方向滑动设置于所述机架上的滑动架、固定设置于所述滑动架上编码器,所述滑动架与所述机架之间设置有将两者锁定于至少两个工作位置的锁定机构。
进一步改进的是:所述锯条导向机构包括转动设置于所述机架上的第一导向轮以及第二导向轮。
进一步改进的是:所述机架上相对所述锯条进料方向垂直滑动设置有安装架,所述第二驱动轮转动设置于所述安装架上,所述安装架与所述机架之间设置有调节机构。
进一步改进的是:所述调节机构为调节气缸。
进一步改进的是:所述锁定机构包括转动设置于所述滑动架上的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的端部固定设置有调节手环。
进一步改进的是:所述机架上分别设置有与所述滑动架以及所述安装架相配合的导轨。
本实用新型的优点和有益效果在于:利用编码器测量锯条的长度而后控制截断机构进行自动截断,不仅效率高,而且长度精准。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
其中:1、机架;2、第一驱动轮;3、第二驱动轮;4、滑动架;5、编码器;6、安装架;7、调节气缸;8、导轨;9、第一导向轮;10、第二导向轮;11、剪切气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种锯带自动截断机,包括机架1、依次设置于所述机架1上的锯条导向机构、锯条驱动机构、锯条截断机构以及锯条长度测量机构,所述锯条驱动机构包括转动设置于所述机架1上的第一驱动轮2以及第二驱动轮3、分别驱动所述第一驱动轮2以及所述第二驱动轮3转动的第一驱动电机以及第二驱动电机,所述第一驱动轮2与所述第二驱动轮3之间具有供所述锯条穿过的通道,所述第一驱动轮2以及所述第二驱动轮3的转动方向相反,所述锯条截断机构包括固定设置于所述机架1上的第一剪切块、相对所述锯条进料方向垂直滑动设置于所述机架1上的第二剪切块、驱动所述第二剪切块滑动的剪切气缸11,所述锯条长度测量机构包括沿着锯条进料方向滑动设置于所述机架1上的滑动架4、固定设置于所述滑动架上编码器5,所述滑动架4与所述机架1之间设置有将两者锁定于至少两个工作位置的锁定机构。
工作原理:由锯条驱动机构利用摩擦力带动锯条向前输送,而编码器5记录锯条长度且将信息发送给控制器,当锯条向前输送的距离为截断长度时,控制器向剪切气缸11发送控制指令,由其控制第一剪切块与第二剪切块配合将锯条截断,不仅自动化程度高而且长度精准。
本实施例中优选的实施方式为:所述锯条导向机构包括转动设置于所述机架1上的第一导向轮9以及第二导向轮10。
为了能够对不同厚度的锯条进行截断,所述机架1上相对所述锯条进料方向垂直滑动设置有安装架6,所述第二驱动轮3转动设置于所述安装架6上,所述安装架6与所述机架1之间设置有调节机构,具体地,所述调节机构为调节气缸7,通过调节安装架6的位置,即调节第二驱动轮3的位置即可调节第一驱动轮2与第二驱动轮3两者之间通道的宽度,即对应锯条的厚度。
为了能够实现截断长度的调节,所述锁定机构包括转动设置于所述滑动架4上的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的端部固定设置有调节手环。
为了方便滑动架4以及安装架6的调节滑动,所述机架1上分别设置有与所述滑动架4以及所述安装架6相配合的导轨8。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锯带自动截断机,其特征在于:包括机架、依次设置于所述机架上的锯条导向机构、锯条驱动机构、锯条截断机构以及锯条长度测量机构,所述锯条驱动机构包括转动设置于所述机架上的第一驱动轮以及第二驱动轮、分别驱动所述第一驱动轮以及所述第二驱动轮转动的第一驱动电机以及第二驱动电机,所述第一驱动轮与所述第二驱动轮之间具有供所述锯条穿过的通道,所述第一驱动轮以及所述第二驱动轮的转动方向相反,所述锯条截断机构包括固定设置于所述机架上的第一剪切块、相对所述锯条进料方向垂直滑动设置于所述机架上的第二剪切块、驱动所述第二剪切块滑动的剪切气缸,所述锯条长度测量机构包括沿着锯条进料方向滑动设置于所述机架上的滑动架、固定设置于所述滑动架上编码器,所述滑动架与所述机架之间设置有将两者锁定于至少两个工作位置的锁定机构。
2.如权利要求1所述的锯带自动截断机,其特征在于:所述锯条导向机构包括转动设置于所述机架上的第一导向轮以及第二导向轮。
3.如权利要求1所述的锯带自动截断机,其特征在于:所述机架上相对所述锯条进料方向垂直滑动设置有安装架,所述第二驱动轮转动设置于所述安装架上,所述安装架与所述机架之间设置有调节机构。
4.如权利要求3所述的锯带自动截断机,其特征在于:所述调节机构为调节气缸。
5.如权利要求1所述的锯带自动截断机,其特征在于:所述锁定机构包括转动设置于所述滑动架上的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的端部固定设置有调节手环。
6.如权利要求3所述的锯带自动截断机,其特征在于:所述机架上分别设置有与所述滑动架以及所述安装架相配合的导轨。
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922053036.7U patent/CN211331570U/zh active Active
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