CN211330243U - 一种平面回转筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种平面回转筛选设备，其可以对收集槽内添加小麦的时候产生的灰尘进行收集，因此降低了平面回转筛选设备加料过程对空气质量的影响，即减小了对工作人员身体健康的威胁；包括机架、支撑架、筛板、收集罩和回转动力机构，支撑架的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与机架的顶部区域内端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧吊装，筛板的顶端设置有筛槽，筛槽的底端贯穿设置有筛孔，筛孔内设置有筛网；还包括盖板、抽气罩、抽气软管、连接管、进气罩、风机组件、回收箱、回收板、过滤板、开关板和卡块，盖板的底端边缘部位与筛板的顶端螺装，抽气罩的底端设置有抽气槽。

Description

一种平面回转筛选设备

技术领域

本实用新型涉及筛选设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种平面回转筛选设备。

背景技术

众所周知，在小麦面粉生产加工之前需要对小麦粒进行除杂作业，以提高小麦面粉的生产质量，其中平面回转筛选设备是一种在小麦面粉生产加工的过程中，用于对小麦粒进行筛选除杂的装置，其在小麦面粉生产的领域中得到了广泛的使用；现有的平面回转筛选设备包括机架、支撑架、筛板、收集罩和回转动力机构，支撑架的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与机架的顶部区域内端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧吊装，筛板的底端右侧与支撑架的顶端右部区域连接，筛板的顶端设置有筛槽，筛槽的底端贯穿设置有筛孔，筛孔内设置有筛网，收集罩的顶端设置有收集槽，收集槽的底端连通设置有排出管，收集罩的顶端与筛板的底端连接，回转动力机构的底端与支撑架的顶端左侧连接，回转动力机构的输出端与筛板的左部区域中部连接，筛槽的右端连通设置有卸料管；现有的平面回转筛选设备使用时，首先将筛选设备通过机架放置在制定的位置，然后启动回转动力机构使得其内部的偏重块的惯性离心力来首先筛板的平面回转，然后箱筛板的筛槽的左侧加入小麦，在筛板的回转晒东下，小麦则沿着筛槽的斜面下移，而其内部的杂物则穿过筛网掉落至收集罩内，并通过排出管进行收集，最后筛选完毕的小麦则通过卸料管排出筛槽并进行收集即可；现有的平面回转筛选设备使用中发现，在向收集罩的收集槽内添加小麦的时候，小麦中混有的尘土混入空气中的概率较高，不仅降低了周边空气质量，而且对工作人员的身体健康构成了威胁，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对收集槽内添加小麦的时候产生的灰尘进行收集，因此降低了平面回转筛选设备加料过程对空气质量的影响，即减小了对工作人员身体健康的威胁，从而增强实用性的平面回转筛选设备。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，包括机架、支撑架、筛板、收集罩和回转动力机构，支撑架的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与机架的顶部区域内端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧吊装，筛板的底端右侧与支撑架的顶端右部区域连接，筛板的顶端设置有筛槽，筛槽的底端贯穿设置有筛孔，筛孔内设置有筛网，收集罩的顶端设置有收集槽，收集槽的底端连通设置有排出管，收集罩的顶端与筛板的底端连接，回转动力机构的底端与支撑架的顶端左侧连接，回转动力机构的输出端与筛板的左部区域中部连接，筛槽的右端连通设置有卸料管；还包括盖板、抽气罩、抽气软管、连接管、进气罩、风机组件、回收箱、回收板、过滤板、开关板和卡块，所述盖板的底端边缘部位与筛板的顶端螺装，所述盖板的顶端左侧贯穿设置有进料孔，所述盖板的顶端中部左侧贯穿设置有排气孔，所述抽气罩的底端设置有抽气槽，所述抽气槽的底端与排气孔连通，所述抽气槽的顶端连通设置有抽气管，所述抽气软管的输入端和输出端分别与抽气管和连接管连通，所述进气罩的右端设置有进气槽，所述进气槽的左端连通设置有进气管，所述进气管与连接管的输出端连通，进气槽的输出端与风机组件的左侧输入端连通，所述回收箱的底端设置有安装板，所述安装板的底端前侧和后侧分别与机架的顶端右前侧和右后侧连接，所述回收箱的内部设置有回收腔，所述回收腔的左端连通设置有定位孔，所述风机组件的右侧输出端与定位孔连通，所述回收腔的顶端左侧连通设置有清理孔，所述过滤板与回收腔的中部紧固滑动卡装，所述过滤板的左端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔内设置有过滤网，所述回收板的右端与过滤板的左端底部连接，所述回收板的底端与回收腔的底端紧贴，所述回收腔的右端连通设置有多组出气孔，所述卡块与清理孔紧固滑动卡装，所述卡块的顶端与开关板的底端连接，所述开关板的底端与回收箱的顶端紧贴，所述卡块的底端与过滤板的顶端紧贴。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括两组限位块，所述回收腔的中部区域前端和后端分别连通设置有两组限位槽，所述两组限位槽的顶端分别连通设置有两组划入口，所述两组限位块分别与两组限位槽滑动卡装，所述两组限位块的内端分别与过滤板的前端和后端连接。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括操控把手，所述操控把手的右端与过滤板的左端顶部连接。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，所述回收板的顶端设置有回收槽。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括密封框，所述密封框的内侧壁与卡块的外侧壁固定连接，所述密封框的外侧壁与清理孔的内侧壁密封紧贴。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括开关把手，所述开关把手的底端与开关板的顶端中部连接。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括辅助罩，所述辅助罩的顶端贯穿设置有流入孔，所述辅助罩的底端与进料孔连通。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括加固杆，所述加固杆的右端与安装板的左端中部连接，所述加固杆的左部区域顶端与连接管的底端中部连接。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括防滑把套，所述防滑把套与操控把手的手持端固定套装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在平面回转筛选设备启动的同时，启动风机组件使得风机组件通过进气罩、连接杆、抽气软管以及抽气罩配合将筛槽内的空气抽送至回收箱的回收腔内，并且回收箱内的空气经过过滤板的过滤网过滤之后，通过多组出气孔排出回收箱，这时在将小麦通过进料孔加入至筛槽内之后，这时小麦添加的时候在筛槽内产生的灰尘则随着空气的流动而进入至抽气罩，并且在风机组件的抽动下进入至回收箱内，经过过滤板的过滤网对空气中的灰尘颗粒进行过滤之后，将过滤后的空气通过多组出气孔排出回收箱，这时过滤网上的灰尘颗粒则部分会掉落至回收板上，此时则实现了对灰尘颗粒的收集过程，通过开关板打开清理孔上的卡块来对过滤网以及回收板行的灰尘颗粒进行及时清理即可，从而通过对收集槽内添加小麦的时候产生的灰尘进行收集，降低了平面回转筛选设备加料过程对空气质量的影响，即减小了对工作人员身体健康的威胁，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的两组限位块和两组限位槽的连接结构示意图；

图4是本实用新型的辅助罩和筛板的连接结构示意图；

图5是本实用新型的抽气罩的结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、支撑架；3、筛板；4、收集罩；5、回转动力机构；6、筛槽；7、筛网；8、卸料管；9、盖板；10、抽气罩；11、抽气软管；12、连接管；13、进气罩；14、风机组件；15、回收箱；16、回收板；17、过滤板；18、开关板；19、卡块；20、回收腔；21、清理孔；22、过滤网；23、多组出气孔；24、两组限位块；25、两组限位槽；26、操控把手；27、回收槽；28、密封框；29、开关把手；30、辅助罩；31、加固杆；32、防滑把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种平面回转筛选设备，包括机架1、支撑架2、筛板3、收集罩4和回转动力机构5，支撑架2的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与机架1的顶部区域内端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧吊装，筛板3的底端右侧与支撑架2的顶端右部区域连接，筛板3的顶端设置有筛槽6，筛槽6的底端贯穿设置有筛孔，筛孔内设置有筛网7，收集罩4的顶端设置有收集槽，收集槽的底端连通设置有排出管，收集罩4的顶端与筛板3的底端连接，回转动力机构5的底端与支撑架2的顶端左侧连接，回转动力机构5的输出端与筛板3的左部区域中部连接，筛槽6的右端连通设置有卸料管8；还包括盖板9、抽气罩10、抽气软管11、连接管12、进气罩13、风机组件14、回收箱15、回收板16、过滤板17、开关板18和卡块19，盖板9的底端边缘部位与筛板3的顶端螺装，盖板9的顶端左侧贯穿设置有进料孔，盖板9的顶端中部左侧贯穿设置有排气孔，抽气罩10的底端设置有抽气槽，抽气槽的底端与排气孔连通，抽气槽的顶端连通设置有抽气管，抽气软管11的输入端和输出端分别与抽气管和连接管12连通，进气罩13的右端设置有进气槽，进气槽的左端连通设置有进气管，进气管与连接管12的输出端连通，进气槽的输出端与风机组件14的左侧输入端连通，回收箱15的底端设置有安装板，安装板的底端前侧和后侧分别与机架1的顶端右前侧和右后侧连接，回收箱15的内部设置有回收腔20，回收腔20的左端连通设置有定位孔，风机组件14的右侧输出端与定位孔连通，回收腔20的顶端左侧连通设置有清理孔21，过滤板17与回收腔20的中部紧固滑动卡装，过滤板17的左端贯穿设置有过滤孔，过滤孔内设置有过滤网22，回收板16的右端与过滤板17的左端底部连接，回收板16的底端与回收腔20的底端紧贴，回收腔20的右端连通设置有多组出气孔23，卡块19与清理孔21紧固滑动卡装，卡块19的顶端与开关板18的底端连接，开关板18的底端与回收箱15的顶端紧贴，卡块19的底端与过滤板17的顶端紧贴；在平面回转筛选设备启动的同时，启动风机组件使得风机组件通过进气罩、连接杆、抽气软管以及抽气罩配合将筛槽内的空气抽送至回收箱的回收腔内，并且回收箱内的空气经过过滤板的过滤网过滤之后，通过多组出气孔排出回收箱，这时在将小麦通过进料孔加入至筛槽内之后，这时小麦添加的时候在筛槽内产生的灰尘则随着空气的流动而进入至抽气罩，并且在风机组件的抽动下进入至回收箱内，经过过滤板的过滤网对空气中的灰尘颗粒进行过滤之后，将过滤后的空气通过多组出气孔排出回收箱，这时过滤网上的灰尘颗粒则部分会掉落至回收板上，此时则实现了对灰尘颗粒的收集过程，通过开关板打开清理孔上的卡块来对过滤网以及回收板行的灰尘颗粒进行及时清理即可，从而通过对收集槽内添加小麦的时候产生的灰尘进行收集，降低了平面回转筛选设备加料过程对空气质量的影响，即减小了对工作人员身体健康的威胁，从而增强实用性。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括两组限位块24，回收腔20的中部区域前端和后端分别连通设置有两组限位槽25，两组限位槽25的顶端分别连通设置有两组划入口，两组限位块24分别与两组限位槽25滑动卡装，两组限位块24的内端分别与过滤板17的前端和后端连接；通过两组限位块和两组限位槽配合对过滤板限位，降低了过滤板在回收腔内歪斜的概率，同时提高了过滤板在回收腔内的取放便捷性，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括操控把手26，操控把手26的右端与过滤板17的左端顶部连接；通过操控把手使得过滤板的操控更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，回收板16的顶端设置有回收槽27；通过回收槽对灰尘颗粒进行收集，降低了清理回收板上灰尘颗粒的时候，掉落至回收板外侧的灰尘颗粒的量，从而增强了实用性。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括密封框28，密封框28的内侧壁与卡块19的外侧壁固定连接，密封框28的外侧壁与清理孔21的内侧壁密封紧贴；通过密封框提高了清理孔和卡块之间的密封度，降低了漏气的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括开关把手29，开关把手29的底端与开关板18的顶端中部连接；通过开关把手使得开关板的操控更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括辅助罩30，辅助罩30的顶端贯穿设置有流入孔，辅助罩30的底端与进料孔连通；通过辅助罩使得进料孔的进料更加的便捷，降低了小麦掉落在筛槽外侧的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括加固杆31，加固杆31的右端与安装板的左端中部连接，加固杆31的左部区域顶端与连接管12的底端中部连接；通过加固杆使得连接管的安装更加的稳固，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，还包括防滑把套32，防滑把套32与操控把手26的手持端固定套装；通过防滑把套来控制操控把手，降低了手在操控把手上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种平面回转筛选设备，其在工作时，首先将筛选设备通过机架放置在制定的位置，然后启动回转动力机构使得其内部的偏重块的惯性离心力来首先筛板的平面回转，然后箱筛板的筛槽的左侧加入小麦，在筛板的回转晒东下，小麦则沿着筛槽的斜面下移，而其内部的杂物则穿过筛网掉落至收集罩内，并通过排出管进行收集，最后筛选完毕的小麦则通过卸料管排出筛槽并进行收集即可，在平面回转筛选设备启动的同时，启动风机组件使得风机组件通过进气罩、连接杆、抽气软管以及抽气罩配合将筛槽内的空气抽送至回收箱的回收腔内，并且回收箱内的空气经过过滤板的过滤网过滤之后，通过多组出气孔排出回收箱，这时在将小麦通过进料孔加入至筛槽内之后，这时小麦添加的时候在筛槽内产生的灰尘则随着空气的流动而进入至抽气罩，并且在风机组件的抽动下进入至回收箱内，经过过滤板的过滤网对空气中的灰尘颗粒进行过滤之后，将过滤后的空气通过多组出气孔排出回收箱，这时过滤网上的灰尘颗粒则部分会掉落至回收板上，此时则实现了对灰尘颗粒的收集过程，通过开关板打开清理孔上的卡块来对过滤网以及回收板行的灰尘颗粒进行及时清理即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种平面回转筛选设备，包括机架（1）、支撑架（2）、筛板（3）、收集罩（4）和回转动力机构（5），支撑架（2）的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与机架（1）的顶部区域内端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧吊装，筛板（3）的底端右侧与支撑架（2）的顶端右部区域连接，筛板（3）的顶端设置有筛槽（6），筛槽（6）的底端贯穿设置有筛孔，筛孔内设置有筛网（7），收集罩（4）的顶端设置有收集槽，收集槽的底端连通设置有排出管，收集罩（4）的顶端与筛板（3）的底端连接，回转动力机构（5）的底端与支撑架（2）的顶端左侧连接，回转动力机构（5）的输出端与筛板（3）的左部区域中部连接，筛槽（6）的右端连通设置有卸料管（8）；其特征在于，还包括盖板（9）、抽气罩（10）、抽气软管（11）、连接管（12）、进气罩（13）、风机组件（14）、回收箱（15）、回收板（16）、过滤板（17）、开关板（18）和卡块（19），所述盖板（9）的底端边缘部位与筛板（3）的顶端螺装，所述盖板（9）的顶端左侧贯穿设置有进料孔，所述盖板（9）的顶端中部左侧贯穿设置有排气孔，所述抽气罩（10）的底端设置有抽气槽，所述抽气槽的底端与排气孔连通，所述抽气槽的顶端连通设置有抽气管，所述抽气软管（11）的输入端和输出端分别与抽气管和连接管（12）连通，所述进气罩（13）的右端设置有进气槽，所述进气槽的左端连通设置有进气管，所述进气管与连接管（12）的输出端连通，进气槽的输出端与风机组件（14）的左侧输入端连通，所述回收箱（15）的底端设置有安装板，所述安装板的底端前侧和后侧分别与机架（1）的顶端右前侧和右后侧连接，所述回收箱（15）的内部设置有回收腔（20），所述回收腔（20）的左端连通设置有定位孔，所述风机组件（14）的右侧输出端与定位孔连通，所述回收腔（20）的顶端左侧连通设置有清理孔（21），所述过滤板（17）与回收腔（20）的中部紧固滑动卡装，所述过滤板（17）的左端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔内设置有过滤网（22），所述回收板（16）的右端与过滤板（17）的左端底部连接，所述回收板（16）的底端与回收腔（20）的底端紧贴，所述回收腔（20）的右端连通设置有多组出气孔（23），所述卡块（19）与清理孔（21）紧固滑动卡装，所述卡块（19）的顶端与开关板（18）的底端连接，所述开关板（18）的底端与回收箱（15）的顶端紧贴，所述卡块（19）的底端与过滤板（17）的顶端紧贴。

2.如权利要求1所述的一种平面回转筛选设备，其特征在于，还包括两组限位块（24），所述回收腔（20）的中部区域前端和后端分别连通设置有两组限位槽（25），所述两组限位槽（25）的顶端分别连通设置有两组划入口，所述两组限位块（24）分别与两组限位槽（25）滑动卡装，所述两组限位块（24）的内端分别与过滤板（17）的前端和后端连接。

3.如权利要求2所述的一种平面回转筛选设备，其特征在于，还包括操控把手（26），所述操控把手（26）的右端与过滤板（17）的左端顶部连接。

4.如权利要求3所述的一种平面回转筛选设备，其特征在于，所述回收板（16）的顶端设置有回收槽（27）。

5.如权利要求4所述的一种平面回转筛选设备，其特征在于，还包括密封框（28），所述密封框（28）的内侧壁与卡块（19）的外侧壁固定连接，所述密封框（28）的外侧壁与清理孔（21）的内侧壁密封紧贴。

6.如权利要求5所述的一种平面回转筛选设备，其特征在于，还包括开关把手（29），所述开关把手（29）的底端与开关板（18）的顶端中部连接。

7.如权利要求6所述的一种平面回转筛选设备，其特征在于，还包括辅助罩（30），所述辅助罩（30）的顶端贯穿设置有流入孔，所述辅助罩（30）的底端与进料孔连通。

8.如权利要求7所述的一种平面回转筛选设备，其特征在于，还包括加固杆（31），所述加固杆（31）的右端与安装板的左端中部连接，所述加固杆（31）的左部区域顶端与连接管（12）的底端中部连接。

9.如权利要求8所述的一种平面回转筛选设备，其特征在于，还包括防滑把套（32），所述防滑把套（32）与操控把手（26）的手持端固定套装。

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