CN219072384U - 一种磷酸铁锂车间用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磷酸铁锂车间用除尘设备，包括底座，所述底座的顶端卡接有回收筒，所述回收筒的内侧嵌套有滤尘布袋，所述回收筒的顶部套接有定位环，所述定位环的外侧固定连接有气弹簧支架，所述气弹簧支架的顶部固定连接有安装套，所述安装套的中部固定连接有抽气扇，抽气扇、安装套和伸缩软管的配合，将磷酸铁锂生产车间内含有磷酸铁锂粉尘的空气送入回收筒内，完成空气中磷酸铁锂粉尘的截留，回收筒的底部设置排尘孔，方便用户改变密封套在回收筒的底部工作位置，完成回收筒内残留的磷酸铁锂粉尘清理，解决现有设备存在的回收处理不足的问题。

Description

一种磷酸铁锂车间用除尘设备

技术领域

本实用新型主要涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂车间用除尘设备。

背景技术

磷酸铁锂生产车间内，磷酸铁锂作为一种重要高价值物料，其在车间内生产输送作业中，存在部分磷酸铁锂粉尘溢散在车间内，需要采用除尘设备对车间内的空气进行净化处理，同时回收部分磷酸铁锂粉尘，减少磷酸铁锂生产作业中的损耗。

现有专利（公告号：CN215462976U）公开一种用于磷酸铁锂生产的粉尘回收装置，包括回收罐、第一隔板、第二隔板、进气主管和进气支管，回收罐设置进水口、排泥口、进气口和出气口，第一隔板将回收罐分隔成上部和下部，第一隔板的一端和内壁之间留有间距，该间距将上部和下部连通；第二隔板设于回收罐内的上部，第二隔板竖向连接在回收罐的内壁上，第二隔板设置多个且相互平行，第二隔板和回收罐内壁之间以及第二隔板之间设置成弯曲通道，弯曲通道的进口为第一隔板和回收罐内壁之间的间距，出口为出气口，弯曲通道内设有填料；进气主管通过进气口从回收罐外部插入回收罐内且和进气支管连接，进气支管上设置有朝下开口的喷气口。本实用新型结构较为简单，回收效果好。

发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决将含粉尘的，气体通入水中，粉尘溶在水中，气体从水中排出后进行弯曲通道通过填料吸附，粉尘回收作业中产生的含有磷酸铁锂粉尘污水处理，回收后的磷酸铁锂泥浆无法直接投入磷酸铁锂生产线进行二次生产回收，存在回收处理不足的技术问题。

实用新型内容

实用新型解决的技术问题

本实用新型提供了一种磷酸铁锂车间用除尘设备，解决了现有设备存在的回收处理不足的问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种磷酸铁锂车间用除尘设备，包括底座，所述底座的顶端卡接有回收筒，所述回收筒的内侧嵌套有滤尘布袋，所述回收筒的顶部套接有定位环，所述定位环的外侧固定连接有气弹簧支架，所述气弹簧支架的顶部固定连接有安装套，所述安装套的中部固定连接有抽气扇。

进一步的，所述底座的外侧插接有锚杆。

进一步的，所述回收筒的顶部外侧固设有出气孔，所述回收筒的顶部套接有排气套管，所述排气套管的外侧固设有排气孔。

进一步的，所述回收筒的底部固设有排尘孔，所述回收筒的底部活动套接有密封套。

进一步的，所述滤尘布袋的底部嵌套有堵头，所述滤尘布袋的底部延伸至回收筒的内壁底部。

进一步的，所述安装套的底端固定连接有伸缩软管，该伸缩软管的底部与回收筒的顶部连通。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种磷酸铁锂车间用除尘设备，抽气扇、安装套和伸缩软管的配合，将磷酸铁锂生产车间内含有磷酸铁锂粉尘的空气送入回收筒内，完成空气中磷酸铁锂粉尘的截留，回收筒的底部设置排尘孔，方便用户改变密封套在回收筒的底部工作位置，完成回收筒内残留的磷酸铁锂粉尘清理；

本实用新型提供了一种磷酸铁锂车间用除尘设备，磷酸铁锂粉尘回收作业中，实现磷酸铁锂生产车间内的生产除尘操作，回收后的磷酸铁锂粉尘可以投入磷酸铁锂生产线内再生产，无需消耗水，实现磷酸铁锂生产车间内的低成本除尘操作；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1是本实用新型结构的正剖图；

图2是本实用新型定位环结构的立体图；

图3是本实用新型回收筒结构的立体图；

图4是本实用新型底座结构的立体图。

附图标记

底座-1；

回收筒-2；排气套管-21；密封套-22；

滤尘布袋-3；堵头-31；

定位环-4；

气弹簧支架-5；

安装套-6；伸缩软管-61；

抽气扇-7。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1-4，本实用新型提供了一种磷酸铁锂车间用除尘设备，包括底座1，底座1的顶端卡接有回收筒2，回收筒2的内侧嵌套有滤尘布袋3，回收筒2的顶部套接有定位环4，定位环4的外侧固定连接有气弹簧支架5，气弹簧支架5的顶部固定连接有安装套6，安装套6的中部固定连接有抽气扇7。

本实施例中，如图1和图4所示，底座1的外侧插接有锚杆。

底座1与锚杆配合，完成本装置的安装定位处理，整体结构设计简单合理。

本实施例中，如图1和图3所示，回收筒2的顶部外侧固设有出气孔，回收筒2的顶部套接有排气套管21，排气套管21的外侧固设有排气孔。

回收筒2的出气孔与排气套管21的排气孔配合，完成回收筒2内的空气排除，其结构设计合理方便使用。

本实施例中，如图1和图3所示，回收筒2的底部固设有排尘孔，回收筒2的底部活动套接有密封套22。

回收筒2的底部设置排尘孔，方便用户改变密封套22在回收筒2的底部工作位置，完成回收筒2内残留的磷酸铁锂粉尘清理。

本实施例中，如图1和图3所示，滤尘布袋3的底部嵌套有堵头31，滤尘布袋3的底部延伸至回收筒2的内壁底部。

滤尘布袋3对磷酸铁锂生产车间内含有磷酸铁锂粉尘的空气进行回收处理，滤尘布袋3和堵头31的配合，磷酸铁锂粉尘残留在滤尘布袋3的内部。

本实施例中，如图1和图2所示，安装套6的底端固定连接有伸缩软管61，该伸缩软管61的底部与回收筒2的顶部连通。

根据实际使用需要，通过定位环4、气弹簧支架5和安装套6的配合，完成抽气扇7的工作位置调整，抽气扇7、安装套6和伸缩软管61的配合，将磷酸铁锂生产车间内含有磷酸铁锂粉尘的空气送入回收筒2内，通过回收筒2和滤尘布袋3完成磷酸铁锂粉尘的回收处理。

具体操作流程：

通过定位环4、气弹簧支架5和安装套6的配合，完成抽气扇7的工作位置调整，抽气扇7、安装套6和伸缩软管61的配合，将磷酸铁锂生产车间内含有磷酸铁锂粉尘的空气送入回收筒2内，完成空气中磷酸铁锂粉尘的截留。

过滤处理后的空气分别通过回收筒2的出气孔与排气套管21的排气孔排除至外界，回收筒2的底部设置排尘孔，方便用户改变密封套22在回收筒2的底部工作位置，完成回收筒2内残留的磷酸铁锂粉尘清理。

磷酸铁锂粉尘回收作业中，实现磷酸铁锂生产车间内的生产除尘操作，回收后的磷酸铁锂粉尘可以投入磷酸铁锂生产线内再生产，无需消耗水，实现磷酸铁锂生产车间内的低成本除尘操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种磷酸铁锂车间用除尘设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端卡接有回收筒（2），所述回收筒（2）的内侧嵌套有滤尘布袋（3），所述回收筒（2）的顶部套接有定位环（4），所述定位环（4）的外侧固定连接有气弹簧支架（5），所述气弹簧支架（5）的顶部固定连接有安装套（6），所述安装套（6）的中部固定连接有抽气扇（7）。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂车间用除尘设备，其特征在于：所述底座（1）的外侧插接有锚杆。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂车间用除尘设备，其特征在于：所述回收筒（2）的顶部外侧固设有出气孔，所述回收筒（2）的顶部套接有排气套管（21），所述排气套管（21）的外侧固设有排气孔。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂车间用除尘设备，其特征在于：所述回收筒（2）的底部固设有排尘孔，所述回收筒（2）的底部活动套接有密封套（22）。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂车间用除尘设备，其特征在于：所述滤尘布袋（3）的底部嵌套有堵头（31），所述滤尘布袋（3）的底部延伸至回收筒（2）的内壁底部。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂车间用除尘设备，其特征在于：所述安装套（6）的底端固定连接有伸缩软管（61），该伸缩软管（61）的底部与回收筒（2）的顶部连通。

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