CN211329675U - 食品试样粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了食品试样粉碎装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有两个驱动装置,所述驱动装置与第一齿圈啮合,所述第一齿圈固定连接在粉碎装置的顶端,所述粉碎装置套接在轴承内,所述轴承的背面通过固定板与放置壳内壁的背面固定连接,所述放置壳搭接在支撑架的下表面,所述放置壳的左右两侧面均固定连接有伸缩装置,所述伸缩装置的右端通过挡板与卡块的左侧面固定连接。本实用新型中,通过挡板、卡块、弹簧、第一齿圈和第二齿圈之间的相互配合,从而使得工作人员可以更加便捷完成放置壳的拆卸工作,而且过程比较省时省力,同时本装置可以两个放置壳循环替换进行粉碎的工作,从而方便了工作人员的使用工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品试样检测技术领域,尤其涉及食品试样粉碎装置。
背景技术
当前我国食品安全问题频发,如何保障食品安全成为当下人们密切关注的问题,其中食品检测可以检测出食品中的有害物质,主要是一些有害有毒的指标的检测,比如重金属和黄曲霉毒素等,是目前验证食品安全的重要技术手段。
在食品进行检测前,样品需要进行预处理,例如采样、粉碎、称取等步骤,而粉碎不同的待测样品前必须对粉碎机进行清洗,以免前后粉碎的不同待测样品混合从而影响检测结果,粉碎机通常需经过人工拆开清洗,并且普通粉碎机的拆装都较为复杂,使得清洗过程较为麻烦,并且费时费力,从而不便于人们使用,因此,需要一种便于清洗使用的食品试样粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决普通粉碎机的拆装都较为复杂,使得清洗过程较为麻烦,并且费时费力,从而不便于人们使用的问题,而提出的食品试样粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
食品试样粉碎装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有两个驱动装置,所述驱动装置与第一齿圈啮合,所述第一齿圈固定连接在粉碎装置的顶端,所述粉碎装置套接在轴承内,所述轴承的背面通过固定板与放置壳内壁的背面固定连接。
所述放置壳搭接在支撑架的下表面,所述放置壳的左右两侧面均固定连接有伸缩装置,所述伸缩装置的右端通过挡板与卡块的左侧面固定连接,所述卡块设置在卡槽内,所述卡槽开设在固定板的左侧面,所述固定板固定连接在支撑架的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架的上表面固定连接有热风机,所述热风机的上表面与连接管的一端相连通,所述连接管的另一端分别穿过壳体右侧面和内壁的上表面与喷头的下表面相连通,所述喷头卡接在壳体的上表面,所述壳体固定连接在支撑架的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的上表面固定连接有定位网壳,所述喷头位于定位网壳内,所述支撑架的下表面固定连接有安装板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动装置包括电机,所述电机固定连接在支撑架的上表面,所述电机的输出轴固定连接有第二齿圈,所述第二齿圈与第一齿圈啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述粉碎装置包括转轴,所述转轴固定连接在第一齿圈的下表面,所述转轴套接在轴承内,所述转轴的外表面设置有若干个刀片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧和伸缩杆的左右两端分别与放置壳的右侧面和挡板的左侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放置壳的左右两侧面均固定连接有限位杆,所述限位杆设置在限位槽内,所述限位槽开设在支撑架的下表面。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过挡板、卡块、弹簧、第一齿圈和第二齿圈之间的相互配合,当需要拆卸时,通过按压挡板带动卡块脱离卡槽,然后向下拉动壳体,使得第一齿圈与第二齿圈脱离,使得拆卸工作完成,从而使得工作人员可以更加便捷完成放置壳的拆卸工作,而且过程比较省时省力,同时本装置可以两个放置壳循环替换进行粉碎的工作,从而方便了工作人员的使用工作。
2、本实用新型中,通过设置热风机、连接管和喷头,工作人员通过将清洗后的放置壳倒立放置在定位网壳上,然后控制热风机通过连接管和喷头进行热风的吹送,从而可以快速的达到放置壳干燥的效果,从而方便了工作人员的及时使用工作。
3、本实用新型中,通过设置电机、第一齿圈和第二齿圈,且通过控制电机带动第二齿圈转动,使得第二齿圈在与第一齿圈啮合的情况下通过转轴带动刀片进行转动,使得刀片可以对放置壳内样品进行粉碎处理,方便了工作人员的粉碎工作,且左右两侧放置壳可以分别进行清洗和粉碎的工作,以此循环,方便了工作人员的工作,提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的食品试样粉碎装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的食品试样粉碎装置的放置壳右视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的食品试样粉碎装置的A处放大结构示意图。
图例说明:
1、支撑架;2、第一齿圈;3、驱动装置;31、电机;32、第二齿圈;4、轴承;5、粉碎装置;51、转轴;52、刀片;6、定位网壳;7、放置壳;8、伸缩装置;81、伸缩杆;82、弹簧;9、卡块;10、卡槽;11、挡板;12、连接板;13、限位杆;14、限位槽;15、固定板;16、热风机;17、连接管;18、壳体;19、喷头;20、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:食品试样粉碎装置,包括支撑架1,支撑架1的上表面固定连接有两个驱动装置3,驱动装置3与第一齿圈2啮合,第一齿圈2固定连接在粉碎装置5的顶端,粉碎装置5套接在轴承4内,轴承4的背面通过固定板15与放置壳7内壁的背面固定连接,通过设置固定板15,从而便于对轴承4的位置固定,进一步对转轴51和刀片52的位置固定,保证了刀片52的正常工作。
放置壳7搭接在支撑架1的下表面,放置壳7的左右两侧面均固定连接有伸缩装置8,伸缩装置8的右端通过挡板11与卡块9的左侧面固定连接,卡块9设置在卡槽10内,卡槽10开设在固定板15的左侧面,固定板15固定连接在支撑架1的下表面。
具体的,如图1所示,支撑架1的上表面固定连接有热风机16,热风机16的上表面与连接管17的一端相连通,连接管17的另一端分别穿过壳体18右侧面和内壁的上表面与喷头19的下表面相连通,喷头19卡接在壳体18的上表面,壳体18固定连接在支撑架1的上表面,通过设置热风机16、连接管17和喷头19,工作人员通过将清洗后的放置壳7倒立放置在定位网壳6上,然后控制热风机16通过连接管17和喷头19进行热风的吹送,从而可以快速的达到放置壳7干燥的效果,从而方便了工作人员的及时使用工作。
具体的,如图1所示,壳体18的上表面固定连接有定位网壳6,喷头19位于定位网壳6内,通过设置定位网壳6,且放置壳7可以放置在定位网壳6的外面,使其可以对放置壳7进行定位,从而保证放置壳7准确的与喷头19位置对应,方便放置壳7烘干的工作,支撑架1的下表面固定连接有安装板20,通过设置安装板20,且工作人员可以通过安装板20对本装置进行安装,保证本装置的牢固性。
具体的,如图1和图2所示,驱动装置3包括电机31,电机31固定连接在支撑架1的上表面,电机31的输出轴固定连接有第二齿圈32,第二齿圈32与第一齿圈2啮合,通过设置第一齿圈2和第二齿圈32,且第一齿圈2可以与第二齿圈32啮合固定,从而可以保证电机31驱动刀片52转动的工作,通过设置电机31、第一齿圈2和第二齿圈32,且通过控制电机31带动第二齿圈32转动,使得第二齿圈32在与第一齿圈2啮合的情况下通过转轴51带动刀片52进行转动,使得刀片52可以对放置壳7内样品进行粉碎处理,方便了工作人员的粉碎工作,且左右两侧放置壳7可以分别进行清洗和粉碎的工作,以此循环,方便了工作人员的工作,提高了本装置的实用性。
具体的,如图1和图2所示,粉碎装置5包括转轴51,转轴51固定连接在第一齿圈2的下表面,转轴51套接在轴承4内,通过设置轴承4,且轴承4可以保证转轴51转动的稳定性,从而可以保证刀片52转动的稳定性,转轴51的外表面设置有若干个刀片52,通过设置刀片52,且刀片52可以利用自身的尖锐的刀面更好的对样品进行切割粉碎处理。
具体的,如图3所示,伸缩装置8包括伸缩杆81,通过设置伸缩杆81,且伸缩杆81可以保证弹簧82伸缩的稳定性,避免弹簧82出现倾斜偏向的问题,从而可以顺利的保证卡块9卡入卡槽10内,伸缩杆81的外表面套接有弹簧82,通过设置弹簧82,且弹簧82可以利用自身的弹力推动卡块9卡入卡槽10内,从而可以对放置壳7的位置进行固定,弹簧82和伸缩杆81的左右两端分别与放置壳7的右侧面和挡板11的左侧面固定连接。
具体的,如图3所示,放置壳7的左右两侧面均固定连接有限位杆13,限位杆13设置在限位槽14内,通过设置限位杆13和限位槽14,且限位杆13可以卡入限位槽14内,从而有利于对放置壳7进行限位的工作,保证放置壳7再使用过程的中更加稳定,且限位杆13卡入限位槽14内有利于对卡块9的位置进行定位,不需要工作人员再通过手动摸索定位,方便了工作人员的工作,限位槽14开设在支撑架1的下表面。
工作原理:当需要清洗时,工作人员控制两个电机31分别带动两个第二齿圈32转动,使得两个转轴51分别带动两个刀片52进行转动,使得右侧刀片52可以对样品进行粉碎处理,且左侧放置壳7内此时处于有水状态,使得左侧刀片52可以通过旋转对自身及左侧放置壳7内壁进行旋转清洗,当清洗和粉碎工作完成时,控制电机31停止工作,然后通过按压两个挡板11带动两个卡块9脱离两个卡槽10,然后向下拉动壳体18,使得第一齿圈2与第二齿圈32脱离,使得两个放置壳7拆卸完成,然后工作人员将左侧放置壳7内的水倒出,再将左侧放置壳7倒放在定位网壳6上,控制热风机16通过连接管17和喷头19吹出热风进行干燥的工作,同时工作人员将右侧放置壳7倒入适量的清洗水,然后再按压挡板11,使得弹簧82压缩,通过将限位杆13插入限位槽14内,同时第一齿圈2与第二齿圈32啮合,此时松开挡板11,使得弹簧82利用自身的弹力推动卡块9卡入卡槽10内,此时右侧壳体18安装在左侧壳体18位置进行清洗工作,而烘干后的左侧放置壳7可以安装在右侧放置壳7的位置进行粉碎工作,以此往复循环,进行清洗和粉碎的工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种食品试样粉碎装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上表面固定连接有两个驱动装置(3),所述驱动装置(3)与第一齿圈(2)啮合,所述第一齿圈(2)固定连接在粉碎装置(5)的顶端,所述粉碎装置(5)套接在轴承(4)内,所述轴承(4)的背面通过固定板(15)与放置壳(7)内壁的背面固定连接;
所述放置壳(7)搭接在支撑架(1)的下表面,所述放置壳(7)的左右两侧面均固定连接有伸缩装置(8),所述伸缩装置(8)的右端通过挡板(11)与卡块(9)的左侧面固定连接,所述卡块(9)设置在卡槽(10)内,所述卡槽(10)开设在固定板(15)的左侧面,所述固定板(15)固定连接在支撑架(1)的下表面。
2.根据权利要求1所述的食品试样粉碎装置,其特征在于,所述支撑架(1)的上表面固定连接有热风机(16),所述热风机(16)的上表面与连接管(17)的一端相连通,所述连接管(17)的另一端分别穿过壳体(18)右侧面和内壁的上表面与喷头(19)的下表面相连通,所述喷头(19)卡接在壳体(18)的上表面,所述壳体(18)固定连接在支撑架(1)的上表面。
3.根据权利要求2所述的食品试样粉碎装置,其特征在于,所述壳体(18)的上表面固定连接有定位网壳(6),所述喷头(19)位于定位网壳(6)内,所述支撑架(1)的下表面固定连接有安装板(20)。
4.根据权利要求1所述的食品试样粉碎装置,其特征在于,所述驱动装置(3)包括电机(31),所述电机(31)固定连接在支撑架(1)的上表面,所述电机(31)的输出轴固定连接有第二齿圈(32),所述第二齿圈(32)与第一齿圈(2)啮合。
5.根据权利要求1所述的食品试样粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置(5)包括转轴(51),所述转轴(51)固定连接在第一齿圈(2)的下表面,所述转轴(51)套接在轴承(4)内,所述转轴(51)的外表面设置有若干个刀片(52)。
6.根据权利要求1所述的食品试样粉碎装置,其特征在于,所述伸缩装置(8)包括伸缩杆(81),所述伸缩杆(81)的外表面套接有弹簧(82),所述弹簧(82)和伸缩杆(81)的左右两端分别与放置壳(7)的右侧面和挡板(11)的左侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的食品试样粉碎装置,其特征在于,所述放置壳(7)的左右两侧面均固定连接有限位杆(13),所述限位杆(13)设置在限位槽(14)内,所述限位槽(14)开设在支撑架(1)的下表面。
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CN116020612A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-28 | 北京禾易和科技有限公司 | 一种易降解餐盒生产用粉碎装置及其使用方法 |
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