CN211329529U - 一种油墨生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种油墨生产用研磨装置，包括有自下而上依次安装在支撑架上的集水筒、过滤筒和研磨筒，研磨筒内安装有筒状的研磨内套，研磨内套内安装有研磨辊，研磨内套内孔的下半部呈锥形孔状，研磨辊呈倒锥形结构，研磨辊可与研磨内套内孔相抵触贴合，研磨辊顶面朝上设有螺母套。支撑板上安装有双向转动的伺服电机，伺服电机的主轴朝下连接有丝杠，丝杠穿过顶盖后与螺母套匹配连接。待研磨的物料可从研磨筒上的进料嘴添加，进料嘴通过导水管和水泵与集水筒相连接。伺服电机可驱动丝杆转动，由于伺服电机为双向电机，螺母套在丝杠上旋转并上下移动，螺母套带动研磨辊移动转动和上下移动，研磨辊转动可挤压和研磨研磨内套内的物料。

Description

一种油墨生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产设备，尤其是一种油墨生产用研磨装置。

背景技术

油墨涂料的主要成分来源于天然矿石，在制取时需要进行粉碎研磨处理，以获取粉末状的油墨涂料。研磨加工是制取油墨涂料的重要工序，目前的制取方式一般先将矿石进行粉碎，再将粉碎的矿石进行研磨，由于最终要求粉末状的油墨涂料，整个研磨工序的工时较长，研磨的效率较低。研磨过程一般采用定制研磨机来完成，研磨机往往针对特定要求来设计，使用范围较小。导致研磨效率低下的原因有多种，研磨过程中发热量较大，研磨辊的使用寿命较低，研磨过程对颗粒的要求较严格，需要满足一定大小的颗粒才能进入研磨机进行研磨。我们发明了一种研磨装置，发明的思路来源于江河的水流中携带有大量泥沙，经沉积或过滤可获取泥沙。我们采用垂直转动的倒锥形的研磨辊，在研磨的过程中加入水，可将研磨好的粉末颗粒冲走，同时水流还能带走研磨辊上的热量，可有效提高研磨效率。

实用新型内容

本实用新型提出了一种油墨生产用研磨装置，研磨辊呈倒锥形，在研磨的过程中加入水，可将研磨好的粉末颗粒冲走，同时水流还能带走研磨辊上的热量，可有效提高研磨效率

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油墨生产用研磨装置，包括有支撑架，自下而上依次安装在支撑架上的集水筒、过滤筒和研磨筒；所述研磨筒顶部开口，所述研磨筒顶口安装有顶盖，所述研磨筒内安装有筒状的研磨内套，所述研磨内套内安装有研磨辊；所述研磨内套内孔的下半部呈锥形孔状，所述研磨辊呈倒锥形结构，所述研磨辊可与研磨内套内孔相抵触贴合；所述研磨辊顶面朝上设有螺母套；所述顶盖朝上设有支撑板，所述支撑板上安装有双向转动的伺服电机，所述伺服电机的主轴朝下连接有丝杠，所述丝杠穿过顶盖后与螺母套匹配连接；所述研磨筒上半部朝一侧设有进料嘴，所述进料嘴通过导水管和水泵与集水筒相连接；所述研磨筒底部朝下设有下料嘴，所述下料嘴内安装有第一过滤芯，所述下料嘴与过滤筒相连接；所述过滤筒底部设有过滤嘴，所述过滤嘴内安装有第二过滤芯，所述过滤嘴与集水筒相连接；所述过滤筒底部还设有排料嘴，所述排料嘴上安装有开关阀。

进一步的有，所述进料嘴与导水管之间连接有三通管，所述三通管上还安装有进料斗。

进一步的有，所述研磨内套的锥形内孔的内壁和研磨辊的外壁上均设有摩擦条。

进一步的有，所述顶盖中心朝下设有导向套，所述螺母套套设在导向套内。

进一步的有，所述研磨辊自底面朝内开设有储水腔，所述研磨辊底口安装有第三过滤芯。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型为一种油墨生产用研磨装置，包括有自下而上依次安装在支撑架上的集水筒、过滤筒和研磨筒，研磨筒内安装有筒状的研磨内套，研磨内套内安装有研磨辊，研磨内套内孔的下半部呈锥形孔状，研磨辊呈倒锥形结构，研磨辊可与研磨内套内孔相抵触贴合，研磨辊顶面朝上设有螺母套。支撑板上安装有双向转动的伺服电机，伺服电机的主轴朝下连接有丝杠，丝杠穿过顶盖后与螺母套匹配连接。待研磨的物料可从研磨筒上的进料嘴添加，进料嘴通过导水管和水泵与集水筒相连接。伺服电机可驱动丝杆转动，由于伺服电机为双向电机，螺母套在丝杠上旋转并上下移动，螺母套带动研磨辊移动转动和上下移动，研磨辊转动可挤压和研磨研磨内套内的物料。从进料嘴进入的水流可冲走研磨的粉末颗粒，混合粉末颗粒的水进入到过滤筒内，水从第二过滤芯滤下后，粉末颗粒滞留在过滤筒内，可从排料嘴排出研磨的粉末颗粒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖切结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1.支撑架、2.集水筒、3.过滤筒、4.研磨筒、5.顶盖、6.研磨内套、7.研磨辊、8.螺母套、9.支撑板、10.伺服电机、11.丝杠、12.进料嘴、13.导水管、14.水泵、15.下料嘴、16.第一过滤芯、17.过滤嘴、18.第二过滤芯、19.排料嘴、20.开关阀、21.三通管、22.进料斗、23.摩擦条、24.导向套、25.储水腔、26.第三过滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种油墨生产用研磨装置，包括有支撑架1，自下而上依次安装在支撑架1上的集水筒2、过滤筒3和研磨筒4；所述研磨筒4顶部开口，所述研磨筒4顶口安装有顶盖5，所述研磨筒4内安装有筒状的研磨内套6，所述研磨内套6内安装有研磨辊7；所述研磨内套6内孔的下半部呈锥形孔状，所述研磨辊7呈倒锥形结构，所述研磨辊7可与研磨内套6内孔相抵触贴合；所述研磨辊7顶面朝上设有螺母套8；所述顶盖5朝上设有支撑板9，所述支撑板9上安装有双向转动的伺服电机10，所述伺服电机10的主轴朝下连接有丝杠11，所述丝杠11穿过顶盖5后与螺母套8匹配连接；所述研磨筒4上半部朝一侧设有进料嘴12，所述进料嘴12通过导水管13和水泵14与集水筒2相连接；所述研磨筒4底部朝下设有下料嘴15，所述下料嘴15内安装有第一过滤芯16，所述下料嘴15与过滤筒3相连接；所述过滤筒3底部设有过滤嘴17，所述过滤嘴17内安装有第二过滤芯18，所述过滤嘴17与集水筒2相连接；所述过滤筒3底部还设有排料嘴19，所述排料嘴19上安装有开关阀20。

本实施例的进料嘴12与导水管13之间连接有三通管21，所述三通管21上还安装有进料斗22。物料从进料斗22内添加进入进料嘴12，水流经过三通管21可将物料顺利冲进研磨筒4内。

本实施例的研磨内套6的锥形内孔的内壁和研磨辊7的外壁上均设有摩擦条23。摩擦条23可与物料直接接触，可增大研磨辊7与物料直接的摩擦力，有效提高研磨效率。

本实施例的顶盖5中心朝下设有导向套24，所述螺母套8套设在导向套24内。丝杠11驱动螺母套8转动和上下移动时，导向套24起到导向作用，可有效减轻研磨辊7在研磨时的晃动。

本实施例的研磨辊7自底面朝内开设有储水腔25，所述研磨辊7底口安装有第三过滤芯26。研磨内套6内的水过多时会进入储水腔25内，可对研磨辊7快速散热。

本实用新型为一种油墨生产用研磨装置，包括有自下而上依次安装在支撑架1上的集水筒2、过滤筒3和研磨筒4，研磨筒4内安装有筒状的研磨内套6，研磨内套6内安装有研磨辊7，研磨内套6内孔的下半部呈锥形孔状，研磨辊7呈倒锥形结构，研磨辊7可与研磨内套6内孔相抵触贴合，研磨辊7顶面朝上设有螺母套8。支撑板9上安装有双向转动的伺服电机10，伺服电机10的主轴朝下连接有丝杠11，丝杠11穿过顶盖5后与螺母套8匹配连接。待研磨的物料可从研磨筒4上的进料嘴12添加，进料嘴12通过导水管13和水泵14与集水筒2相连接。伺服电机10可驱动丝杆11转动，由于伺服电机10为双向电机，螺母套8在丝杠11上旋转并上下移动，螺母套8带动研磨辊7移动转动和上下移动，研磨辊7转动可挤压和研磨研磨内套6内的物料。从进料嘴12进入的水流可冲走研磨的粉末颗粒，混合粉末颗粒的水进入到过滤筒3内，水从第二过滤芯18滤下后，粉末颗粒滞留在过滤筒3内，可从排料嘴19排出研磨的粉末颗粒。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油墨生产用研磨装置，其特征在于，包括有支撑架（1），自下而上依次安装在支撑架（1）上的集水筒（2）、过滤筒（3）和研磨筒（4）；所述研磨筒（4）顶部开口，所述研磨筒（4）顶口安装有顶盖（5），所述研磨筒（4）内安装有筒状的研磨内套（6），所述研磨内套（6）内安装有研磨辊（7）；所述研磨内套（6）内孔的下半部呈锥形孔状，所述研磨辊（7）呈倒锥形结构，所述研磨辊（7）可与研磨内套（6）内孔相抵触贴合；所述研磨辊（7）顶面朝上设有螺母套（8）；所述顶盖（5）朝上设有支撑板（9），所述支撑板（9）上安装有双向转动的伺服电机（10），所述伺服电机（10）的主轴朝下连接有丝杠（11），所述丝杠（11）穿过顶盖（5）后与螺母套（8）匹配连接；所述研磨筒（4）上半部朝一侧设有进料嘴（12），所述进料嘴（12）通过导水管（13）和水泵（14）与集水筒（2）相连接；所述研磨筒（4）底部朝下设有下料嘴（15），所述下料嘴（15）内安装有第一过滤芯（16），所述下料嘴（15）与过滤筒（3）相连接；所述过滤筒（3）底部设有过滤嘴（17），所述过滤嘴（17）内安装有第二过滤芯（18），所述过滤嘴（17）与集水筒（2）相连接；所述过滤筒（3）底部还设有排料嘴（19），所述排料嘴（19）上安装有开关阀（20）。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用研磨装置，其特征在于，所述进料嘴（12）与导水管（13）之间连接有三通管（21），所述三通管（21）上还安装有进料斗（22）。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨内套（6）的锥形内孔的内壁和研磨辊（7）的外壁上均设有摩擦条（23）。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用研磨装置，其特征在于，所述顶盖（5）中心朝下设有导向套（24），所述螺母套（8）套设在导向套（24）内。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨辊（7）自底面朝内开设有储水腔（25），所述研磨辊（7）底口安装有第三过滤芯（26）。

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