CN211329367U - 一种静置分层用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了化工设备技术领域的一种静置分层用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部设有顶盖，所述顶盖连接有驱动电机，所述驱动电机转动连接有伸入到反应釜内的转轴，所述转轴连接有搅拌叶片；所述反应釜的底部设置有内部为中空的排气盘，所述排气盘上设置多个排气孔，所述排气孔内设置有朝向反应釜内部导通的第一单向阀门；所述反应釜的侧壁还设有夹层，所述夹层内设置有气囊，所述气囊连通有进气管和出气管，所述进气管伸出到反应釜外，所述出气管和排气盘连通，所述转轴连接有用于挤压气囊的挤压块。利用空气在排气盘上的排气孔向上冲出，使沉底的固定颗粒向上抬升，解决下沉到反应釜体的底部，不能充分混合均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种静置分层用反应釜。
背景技术
麦角固醇，别名麦角甾醇，为白色或无色光亮的小叶晶或白色结晶粉末。麦角甾醇不但具有独特的生理作用，还被广泛应用到药物的开发中。麦角甾醇作为真菌细胞膜的重要组成成分，结构稳定，专一性强，对测定生物量来说，它比葡糖胺更具代表性，所以可以通过检测麦角甾醇的含量来测量真菌的生物量。目前，麦角甾醇的来源主要通过微生物发酵合成得到，近年来也有学者从一些菌丝体中提取。
麦角甾醇主要生产工艺流程为：投料→提取→过滤→浓缩→反应→过滤→反应→静置分层→反应→降温过滤→烘干。在静置分层时，反应釜内加入乙酸乙酯、甲醇，充分搅拌，反应完成经静置分层后，抽取上层液体进入下一级工序。但是目前反应釜内搅拌叶片在搅拌时只能在一定范围内运动，一部分固体原料下沉到反应釜的底部，不能充分混合均匀。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种静置分层用反应釜，以解决现有技术中固体原料沉积到反应釜体的底部，不能充分混合均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静置分层用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部设有顶盖，所述顶盖连接有驱动电机，所述驱动电机转动连接有伸入到反应釜内的转轴，所述转轴连接有搅拌叶片；所述反应釜的底部设置有内部为中空的排气盘，所述排气盘上设置多个排气孔，所述排气孔内设置有朝向反应釜内部导通的第一单向阀门；所述反应釜的侧壁还设有夹层，所述夹层内设置有气囊，所述气囊连通有进气管和出气管，所述进气管伸出到反应釜外，所述出气管和排气盘连通，所述转轴连接有用于挤压气囊的挤压块。
本实用新型的工作原理：利用转轴转动带动挤压块转动，挤压块反复挤压气囊，气囊内的空气通过出气管进入到排气盘内，并从排气孔跑出，在反应釜内形成向上空气泡，空气泡将沉底的固体颗粒向上抬升使其与搅拌叶片接触。
本实用新型的有益效果：利用空气在排气孔向上冲出，使沉底的固定颗粒向上抬升，搅拌叶片对这部分固定颗粒进行搅拌，解决了颗粒下沉到反应釜体的底部，不能充分混合均匀的问题。
进一步，所述排气孔为多个，多个所述排气孔在圆周方向均匀分布。通过设置多个排气孔，气泡能够覆盖沉底的固体颗粒，使混合更为均匀。
进一步，所述进气管连接有朝向气囊导通的第二单向阀门。当气囊受到挤压时，气囊内的气体不通过进气管排出，而是通过出气管排出，这样排气孔排出的空气泡更多，使固体颗粒受到向上冲击力更大。
进一步，所述反应釜的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧伸入到夹层内并与气囊抵持，所述滑动块的另一侧和挤压块抵持。将气囊设置在夹层内，并通过滑动块挤压气囊，防止气囊受到反应釜内化学物质的腐蚀。
进一步，所述挤压块为同轴套接在转轴上的凸轮。利用凸轮外壁到其轴线距离逐渐渐变的特点，凸轮能够反复挤压气囊，使气囊不断的鼓起和挤压。
进一步，所述滑动块与气囊的接触处和气囊的形状匹配。滑动块和气囊的接触面积大，能够有效的挤压气囊。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中一种静置分层用反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型图1中凸轮推动滑动块的结构示意图；
图3为图1中排气盘的结构示意图。
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：排气盘1、转轴2、出气管3、反应釜4、进气管5、气囊6、滑动块7、驱动电机8、顶盖9、凸轮10、搅拌叶片11、夹层12、排气孔13。
实施例1：如图1和图2所示，一种静置分层用反应釜，包括反应釜4，反应釜4内设置有进液管和出液管(图中未示出)，进液管用于向反应釜4内加料，出液管用于将反应釜4内的液体抽出。在反应釜4的顶部设有顶盖9，顶盖9连接有驱动电机8，驱动电机8转动连接有伸入到反应釜4内的转轴2，转轴2螺栓连接有搅拌叶片11；如图3，反应釜4的底部设置有内部为中空的排气盘1，排气盘1上设置有20个排气孔13，排气孔13设置有朝向反应釜4内部导通的第一单向阀门；反应釜4还设有夹层12，夹层12内固定设置有气囊6，气囊6采用具有弹性的橡胶制成，气囊6连通有进气管5和出气管3，进气管5伸出到反应釜4外，出气管3和排气盘1连通，反应釜4水平滑动连接有滑动块7，滑动块7和气囊6的外壁抵接，转轴2固定套接连接有用于挤压气囊6的凸轮10。
向反应釜4内加入反应物，利用驱动电机8驱动转轴2转动，转轴2带动搅拌叶片11转动对反应物进行搅拌，同时转轴2带动凸轮10转动，凸轮10反复推动滑动块7滑动，滑动块7反复挤压气囊6，气囊6内的气体通过出气管3进入到排气盘1内，并从20个排气孔13内排出，由于排气孔13内设置有朝向反应釜4内部导通的第一单向阀门，所以可以防止反应釜4内的反应物进入到排气孔13内，但是可以保证气体排出，气体将反应釜4底部沉底的固体颗粒带起，固体颗粒向上抬升使其与搅拌叶片11接触，搅拌更为均匀。搅拌完成后，静置分层通过出液管将反应物抽出。
实施例2：实施例2与实施例1的区别在于：进气管5连接有朝向气囊6导通的第二单向阀门。当气囊6受到挤压时，气囊6内的气体不通过进气管5排出，而是通过出气管3排出，使固体颗粒受到的冲击力量更大。
应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种静置分层用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部设有顶盖，所述顶盖连接有驱动电机，所述驱动电机转动连接有伸入到反应釜内的转轴，所述转轴连接有搅拌叶片；其特征在于：所述反应釜的底部设置有内部为中空的排气盘，所述排气盘上设置多个排气孔，所述排气孔内设置有朝向反应釜内部导通的第一单向阀门；所述反应釜的侧壁还设有夹层，所述夹层内设置有气囊，所述气囊连通有进气管和出气管，所述进气管伸出到反应釜外，所述出气管和排气盘连通，所述转轴连接有用于挤压气囊的挤压块。
2.根据权利要求1所述的静置分层用反应釜，其特征在于：所述排气孔为多个，多个所述排气孔在圆周方向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的静置分层用反应釜，其特征在于：所述进气管连接有朝向气囊导通的第二单向阀门。
4.根据权利要求3所述的静置分层用反应釜，其特征在于：所述反应釜的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧伸入到夹层内并与气囊抵持，所述滑动块的另一侧和挤压块抵持。
5.根据权利要求4所述的静置分层用反应釜，其特征在于：所述挤压块为同轴套接在转轴上的凸轮。
6.根据权利要求5所述的静置分层用反应釜，其特征在于：所述滑动块与气囊的接触处和气囊的形状匹配。
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Cited By (2)
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| CN112939233A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-06-11 | 湖南文理学院 | 一种水体富营养化治理用生物制剂的制备工艺 |
| CN114643034A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-21 | 江苏赛欧信越消泡剂有限公司 | 一种有机硅树脂生产用加热反应装置 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922005131.XU patent/CN211329367U/zh not_active Expired - Fee Related
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