CN211329182U - 一种消泡剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消泡剂制备装置，属于消泡剂领域，用于消泡剂制备，其包括底座，在底座上通过Y型支臂安装有与底座平行的导轨座体，导轨座体上安装有导轨，导轨上设置有通过纵向驱动机构驱动的纵向滑块，相邻的纵向滑块之间设置有横向导向杆和横向驱动气缸，横向导向杆与横向驱动气缸与横向座体连接，横向座体上安装有调整气缸，调整气缸带动气缸板体和搅拌电机上下运动，搅拌电机与螺旋搅拌叶连接，螺旋搅拌叶位于搅拌盘内，搅拌盘位于底座上。鉴于上述技术方案，本实用新型能够实现消泡剂制备过程中混合搅拌的效率提升，在一定程度上缩短搅拌时间，提高搅拌质量。

Description

一种消泡剂制备装置

技术领域

本实用新型属于消泡剂技术领域，具体地说，尤其涉及一种消泡剂制备装置。

背景技术

当我们在搅动液体或者向液体中通入气体的过程中，会在液体的表面生成诸多气泡。这些气泡中，有一些气泡会很快破碎消失，有一些气泡会持续一段时间，且有的气泡在持续一段时间后还会形成泡沫。泡沫作为含有大量气泡的、分散在液体中形成的分散体系。为了解决上述液体表面气泡聚集形成泡沫的问题，一般需要用到消泡剂对上述气泡中的薄膜进行破坏，以破坏泡沫中定向膜的力学平衡从而起到消泡的作用。常用的消泡剂包括乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚等，在上述消泡剂的制备过程中，需要对液体的消泡剂进行混合搅拌，并且在混合搅拌完成之后对搅拌的消泡剂进行储存。而对于搅拌装置来说，如何实现有效且充分的搅拌，是诸多搅拌装置都必须面对的问题，也是需要一直解决的技术问题之一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种消泡剂制备装置，其能够实现消泡剂制备过程中混合搅拌的效率提升，在一定程度上缩短搅拌时间，提高搅拌质量。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的消泡剂制备装置，包括底座，所述底座的两侧设置有与之垂直的竖直导向杆，竖直导向杆上设置有与之相对滑动的导向固定板，导向固定板位于驱动油缸的活塞杆顶端并且在驱动油缸的作用下沿竖直导向杆滑动；所述导向固定板上固定有Y型支臂， Y型支臂的顶部固定连接有导轨座体，导轨座体上设置有沿其长度方向的导轨，导轨上设置有与之相对滑动的两个纵向滑块，在导轨的两端分别设置有纵向驱动机构，纵向驱动机构上连接有纵向驱动丝杠的一端，纵向驱动丝杠的另一端通过轴承结构安装于导轨中部座体上，导轨中部座体位于导轨的中部位置且与导轨固定连接；所述底座上相邻导轨上的纵向滑块通过横向导向杆连接，横向导向杆的上方设置有横向驱动丝杠，横向驱动丝杠的两端分别通过轴承结构与纵向滑块连接，在横向驱动丝杠一端的纵向滑块上设置有与之连接的纵向驱动机构；所述横向驱动丝杠上连接有横向座体，横向座体在横向驱动丝杠的带动下沿横向导向杆运动；所述横向座体上设置有与之固定的调整气缸，调整气缸的活塞杆端部固定有气缸板体，气缸板体上固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过气缸板体后与螺旋搅拌叶连接，螺旋搅拌叶位于搅拌盘的内部，搅拌盘位于底座上。

进一步地讲，本实用新型中所述的底座的两侧分别设置有至少一组竖直导向杆，相邻的竖直导向杆之间设置有驱动油缸。

进一步地讲，本实用新型中所述的纵向驱动机构和横向驱动机构分别包括驱动电机和与驱动电机输出轴连接的变速机构。

进一步地讲，本实用新型中所述的气缸板体的两侧对称设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过气缸板体后与螺旋搅拌叶连接，螺旋搅拌叶中至少有一个为加工有通孔的螺旋叶片。

进一步地讲，本实用新型中所述的搅拌盘的底部设置有带有阀门的放料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置横向和纵向移动的机械结构，能够对矩形搅拌盘内的待混合搅拌的消泡剂进行充分搅拌，在提高搅拌效果的同时又能够缩短一定的搅拌时间。

2、本实用新型能够适应多种形式的矩形搅拌盘，以增加搅拌装置的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中Y型支臂的结构示意图。

图3是本实用新型中调整电机及螺旋搅拌叶片所在机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、竖直导向杆；3、驱动油缸；4、导向固定板；5、Y型支臂；6、导轨座体；7、纵向驱动机构；8、纵向驱动丝杠；9、横向驱动机构；10、纵向滑块；11、导轨； 12、横向座体；13、调整气缸；14、搅拌电机；15、气缸板体；16、螺旋搅拌叶；17、横向驱动丝杠；18、横向导向杆；19、导轨中部座体；20、搅拌盘；21、放料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本发明创造所述的技术方案。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种消泡剂制备装置，包括底座1，所述底座1的两侧设置有与之垂直的竖直导向杆2，竖直导向杆2上设置有与之相对滑动的导向固定板4，导向固定板4位于驱动油缸3的活塞杆顶端并且在驱动油缸3的作用下沿竖直导向杆2滑动；所述导向固定板4上固定有Y型支臂5，Y型支臂5的顶部固定连接有导轨座体6，导轨座体6上设置有沿其长度方向的导轨11，导轨11上设置有与之相对滑动的两个纵向滑块10，在导轨11的两端分别设置有纵向驱动机构7，纵向驱动机构7上连接有纵向驱动丝杠8的一端，纵向驱动丝杠8的另一端通过轴承结构安装于导轨中部座体19上，导轨中部座体19位于导轨11的中部位置且与导轨11 固定连接；所述底座1上相邻导轨11上的纵向滑块10通过横向导向杆18连接，横向导向杆 18的上方设置有横向驱动丝杠17，横向驱动丝杠17的两端分别通过轴承结构与纵向滑块10 连接，在横向驱动丝杠17一端的纵向滑块10上设置有与之连接的纵向驱动机构7；所述横向驱动丝杠17上连接有横向座体12，横向座体12在横向驱动丝杠17的带动下沿横向导向杆18运动；所述横向座体12上设置有与之固定的调整气缸13，调整气缸13的活塞杆端部固定有气缸板体15，气缸板体15上固定有搅拌电机14，搅拌电机14的输出轴穿过气缸板体 15后与螺旋搅拌叶16连接，螺旋搅拌叶16位于搅拌盘20的内部，搅拌盘20位于底座1上。

实施例2

一种消泡剂制备装置，其中所述的底座1的两侧分别设置有至少一组竖直导向杆2，相邻的竖直导向杆2之间设置有驱动油缸3；所述纵向驱动机构7和横向驱动机构9分别包括驱动电机和与驱动电机输出轴连接的变速机构；所述气缸板体15的两侧对称设置有搅拌电机 14，搅拌电机14的输出轴穿过气缸板体15后与螺旋搅拌叶16连接，螺旋搅拌叶16中至少有一个为加工有通孔的螺旋叶片；所述搅拌盘20的底部设置有带有阀门的放料口21。

在上述实施例的情况下，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及各个技术特征之间的关联性、所要解决的技术问题及作用作进一步地描述说明。

如图1至图3所示，一种消泡剂制备装置，包括底座1，在底座1的两侧设置有与之垂直的两组竖直导向杆2，每组竖直导向杆2包括两根导向杆体，在竖直导向杆2上设置有能够与之相对滑动的导向固定板4。导向固定板4为矩形板体，在导向固定板4的两侧加工有连接竖直导向杆2的通孔，导向固定板4通过该通孔与竖直导向杆2相对滑动。所述导向固定板4的底部固定有驱动油缸3的活塞杆，驱动油缸3通过油缸座固定在底座1上。当驱动油缸3在液压泵站、液压管路的作用下驱动活塞杆运动时，活塞杆能够带动导向固定板4沿着竖直导向杆2运动。

在本实用新型中，所述的导向固定板4的顶端固定有Y型支臂5。Y型支臂5固定在导向固定板4的中部位置，以保证导向固定板4在沿竖直导向杆2运动过程中受理均衡。本实用新型中所述的Y型支臂5的顶端固定连接于导轨座体6的底部。所述导轨座体6为两端带有折边的长条状矩形板体。在导轨座体6的上表面固定有导轨11，导轨11沿导轨座体6的长度方向延伸，在导轨11两端的导轨座体6上固定有纵向驱动机构7。纵向驱动机构7位于导轨座体6折边所在的位置处，导轨座体6的折边能够用于固定纵向驱动机构7。

在本实用新型中，所述的纵向驱动机构7包括驱动电机和与驱动电机输出轴连接的减速机构。所述纵向驱动机构7的输出端连接有纵向驱动丝杠8的一端，纵向驱动丝杠8的另一端通过轴承结构安装于导轨中部座体19上。导轨中部座体19位于导轨11的中部位置，且与导轨11固定连接，其不会相对于导轨11发生移动。在纵向驱动机构7和导轨中部座体19的作用下，纵向驱动丝杠8位于导轨11的上方。在上述段落中所述的导轨11上安装有相对于导轨11滑动的纵向滑块10，导轨11上分布有两个纵向滑块10，两个纵向滑块10分别位于导轨中部座体19两侧的导轨11上，因而也就分别与导轨中部座体19两侧的纵向驱动丝杠8 分别连接。纵向驱动丝杠8穿过纵向滑块10，并且纵向滑块8的转动能够带动纵向滑块10 沿着导轨11运动。

在本实用新型中，所述的纵向滑块10上安装有横向驱动丝杠17和横向导向杆18，位于底座1两侧平行设置的导轨11上分别对应设置有纵向滑块10，相邻的纵向滑块10通过上述横向驱动丝杠17、横向导向杆18连接。其中，所述的横向驱动丝杠17的两端是通过轴承结构安装于纵向滑块10上的，横向驱动丝杠17一端的纵向滑块10上还安装有横向驱动机构9，横向驱动机构9包括驱动电机和与驱动电机输出轴连接的变速机构。所述横向导向杆18为两根，分别固定在两端对应的纵向滑块10上，且位于横向驱动机构17的下方。

在本实用新型中，所述的横向驱动丝杠17上连接有横向座体12，横向驱动丝杠17的转动能够带动横向座体12的移动，并且使得横向座体12能够沿着横向导向杆18运动。

在本实用新型中，所述的横向座体12的底部固定有竖直设置的调整气缸13，调整气缸 13的活塞杆端部固定有与水平面平行的气缸板体15，活塞杆端部位于气缸板体15的中心部位。所述气缸板体15为矩形板体，在气缸板体15的两端设置有对称的搅拌电机14，搅拌电机14的输出轴穿过气缸板体15后通过联轴器与螺旋搅拌叶16的杆体连接，从而实现带动螺旋搅拌叶16转动，达到搅拌的作用。

在本实用新型中，所述的螺旋搅拌叶16位于搅拌盘20的内部，即螺旋搅拌叶16能够在搅拌盘20的内部实现对混合后的消泡剂进行搅拌作业。如图1所示，本实用新型中设置两组分别驱动的搅拌装置，这两组搅拌装置通过独立的驱动机构进行驱动，以实现搅拌装置搅拌位置的变换。因此，本实用新型能够适应不同形状的矩形盘的搅拌作业。例如在图1中所述的搅拌盘20在前端中部位置设置有向内凹陷的矩形部，当位于搅拌盘20前端处的搅拌装置运动到该位置时，其能够在纵向驱动机构7的带动下向搅拌盘后端移动一定距离，直至螺旋搅拌叶16位于该凹陷的矩形部后侧。此时，该螺旋搅拌叶16在横向驱动机构9的带动下继续向前运动，直至运动到该凹陷的矩形部右侧。当螺旋搅拌叶16运动至凹陷的矩形部右侧后，在纵向驱动机构7的作用下再次回到搅拌盘20的前端，并且在横向驱动机构9的作用下继续运动至搅拌盘20的右侧。上述过程中，本领域的技术人员可通过实际搅拌盘20的结构设置合理的预留间隙，以保证螺旋搅拌叶16沿着搅拌盘20的边沿运动且不会发生运动干涉的问题。本领域的技术人员可通过手持有线遥控器或者PLC可编程控制器来实现上述纵向驱动机构7、横向驱动机构9的动作控制。

在本实用新型中，所述的横向座体12的底部安装并固定有调整气缸13，调整气缸13的活塞杆端部安装有气缸板体15，气缸板体15上设置有用于驱动螺旋搅拌叶16的搅拌电机14。在实际使用过程中，需要在横向座体12的底部与气缸板体15之间设置有供气缸板体15相对滑动的导向杆，在保证足够导向作用的前提下，抵消搅拌过程中可能产生的横向作用力，防止结构在使用一端时间后发生横向变形，保证设备的使用寿命。

本实用新型中，气缸板体15上成对对称设置有搅拌电机14及与搅拌电机14连接的螺旋搅拌叶16。两个螺旋搅拌叶16中有一个加工有贯穿螺旋叶片的通孔，通孔沿螺旋叶片分布，上述通孔的设置能够在一定程度上改变液体的搅动程度，进而实现两个螺旋搅拌叶16搅动的差异。

搅拌完成后的消泡剂从搅拌盘20底部的放料口21放出，并存储在罐体中。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种消泡剂制备装置，包括底座，其特征在于：所述底座的两侧设置有与之垂直的竖直导向杆，竖直导向杆上设置有与之相对滑动的导向固定板，导向固定板位于驱动油缸的活塞杆顶端并且在驱动油缸的作用下沿竖直导向杆滑动；所述导向固定板上固定有Y型支臂，Y型支臂的顶部固定连接有导轨座体，导轨座体上设置有沿其长度方向的导轨，导轨上设置有与之相对滑动的两个纵向滑块，在导轨的两端分别设置有纵向驱动机构，纵向驱动机构上连接有纵向驱动丝杠的一端，纵向驱动丝杠的另一端通过轴承结构安装于导轨中部座体上，导轨中部座体位于导轨的中部位置且与导轨固定连接；所述底座上相邻导轨上的纵向滑块通过横向导向杆连接，横向导向杆的上方设置有横向驱动丝杠，横向驱动丝杠的两端分别通过轴承结构与纵向滑块连接，在横向驱动丝杠一端的纵向滑块上设置有与之连接的纵向驱动机构；所述横向驱动丝杠上连接有横向座体，横向座体在横向驱动丝杠的带动下沿横向导向杆运动；所述横向座体上设置有与之固定的调整气缸，调整气缸的活塞杆端部固定有气缸板体，气缸板体上固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过气缸板体后与螺旋搅拌叶连接，螺旋搅拌叶位于搅拌盘的内部，搅拌盘位于底座上。

2.根据权利要求1所述的消泡剂制备装置，其特征在于：所述底座的两侧分别设置有至少一组竖直导向杆，相邻的竖直导向杆之间设置有驱动油缸。

3.根据权利要求2所述的消泡剂制备装置，其特征在于：所述纵向驱动机构和横向驱动机构分别包括驱动电机和与驱动电机输出轴连接的变速机构。

4.根据权利要求3所述的消泡剂制备装置，其特征在于：所述气缸板体的两侧对称设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过气缸板体后与螺旋搅拌叶连接，螺旋搅拌叶中至少有一个为加工有通孔的螺旋叶片。

5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的消泡剂制备装置，其特征在于：所述搅拌盘的底部设置有带有阀门的放料口。

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