CN211328528U - 一种工业自动化废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工业自动化废气处理设备，包括第一滤杂箱、第二滤杂箱和喷淋塔，所述第一滤杂箱右侧通过螺栓固定连接有第二滤杂箱，且第一滤杂箱与第二滤杂箱之间为贯穿的，所述第二滤杂箱右侧嵌入设置有喷淋塔，所述喷淋塔上设有进水管和喷淋头，滤气孔滤过废气中的大颗粒杂质后会掉入滤杂板内，经导杂管排出，在储杂箱将大颗粒杂质收集起来，便于清理，完成颗粒杂质过滤，避免损坏离子机内部器件。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种工业自动化废气处理设备。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康；
现有技术公开了申请号为：CN201721892628.2的一种工业自动化废气处理设备，它包括底壳、侧板、上顶架、导流斗、固定块、均流板、阳极筒、阴极针、绝缘子，当废气进入等离子机内部时，废气经过导流斗与均流板分流，最后均匀的进入阳极筒与阴极针进行电离，从而能够有效的将废气均匀分布到电离子机内进行过滤处理但是该现有技术由于废气进入废气处理设备时，没有将废气中含有的颗粒杂质和粉尘杂质从废气中分离、过滤出来，导致经离子机处理时，大颗粒杂质容易将离子机内部器件在滤气工作时堵塞，造成设备的正常使用，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种工业自动化废气处理设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决没有将废气中含有的颗粒杂质和粉尘杂质从废气中分离、过滤出来，导致经离子机处理时，大颗粒杂质容易将离子机内部器件在滤气工作时堵塞，造成设备的正常使用的技术问题，提供一种工业自动化废气处理设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化废气处理设备，包括第一滤杂箱、第二滤杂箱和喷淋塔，所述第一滤杂箱右侧通过螺栓固定连接有第二滤杂箱，且第一滤杂箱与第二滤杂箱之间为贯穿的，所述第二滤杂箱右侧嵌入设置有喷淋塔，所述喷淋塔上设有进水管和喷淋头；
所述第一滤杂箱包括进气管、滤杂板、滤气孔、导杂管和储杂箱，所述进气管贯穿设置在第一滤杂箱左侧中部，且进气管下方设有吸风机和电机，所述滤杂板嵌入设置在第一滤杂箱内部中间，所述滤气孔均嵌入设置在滤杂板左右两侧，所述导杂管贯穿设置在第一滤杂箱底部中间，所述储杂箱嵌入设置在导杂管下方；
所述第二滤杂箱包括接水管、滤膜夹、滤尘膜和第一导气管，所述接水管贯穿设置在第二滤杂箱顶部中间，所述滤膜夹均嵌入设置在第二滤杂箱内部四角，所述滤尘膜活动连接在滤膜夹上，所述第一导气管贯穿设置在第二滤杂箱右侧中部，且第一导气管右端贯穿于喷淋塔内部；
所述喷淋塔包括废水出管、净化箱、第二导气管、电离箱和净气出管，所述废水出管贯穿设置在喷淋塔底部中间，且废水出管上设有开关阀，所述净化箱嵌入设置在喷淋塔下方，所述第二导气管贯穿设置在喷淋塔上方右侧的中部，所述电离箱贯穿设置在第二导气管右端上，所述净气出管贯穿设置在电离箱右侧正方。
进一步优选的方案：所述滤杂板呈空心状结构设置，且与进气管、滤气孔、导杂管和储杂箱之间相通设置。
进一步优选的方案：所述滤气孔分为左右对称设置，其左侧滤气孔孔径大小大于右侧滤气孔孔径，且右侧滤气孔内部设有纱网。
进一步优选的方案：所述接水管内部下方设有水槽，其水槽下方设有分水滴管，且分水滴管为微管管口设置。
进一步优选的方案：所述滤尘膜四边角均与滤膜夹相接，且均位于分水滴管下方。
进一步优选的方案：所述净化箱内部设有活性炭板，且净化箱上方中部与废水出管贯穿设置。
进一步优选的方案：所述电离箱内部设有离子机和紫外线杀菌灯，且左侧为离子机、右侧为紫外线杀菌灯。
有益效果：
(1)本实用新型通过设置有滤气孔，通过大尺径的滤气孔进入滤杂板，由小尺径的滤气孔配合纱网阻隔大颗粒杂质掉入滤杂板内，便于滤出颗粒杂质。
(2)本实用新型通过设置有接水管、水槽和分水滴管，水通过接水管加入到水槽，经分水滴管慢慢滴入少量到滤尘膜上，进行打湿滤尘膜，促进滤干净废气内的灰尘。
(3)本实用新型通过设置有净化箱和活性炭板，废气经第一导气管排入喷淋塔后，将溶于水的废气进行清除、分离开来，与水混合从废水出管排入净化箱内，通过活性炭板把混合废气的废水净化掉，避免排出造成二次污染。
(4)本实用新型通过设置有电离箱、离子机和紫外线杀菌灯，其不溶于水的废气则会从第二导气管排入电离箱内，通过内部离子机进行电离废气处理，由紫外线杀菌灯进行杀菌处理，达到废气净化，从净气出管排出，保护外部空气环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧视图。
图2为本实用新型的第一滤杂箱、第二滤杂箱、喷淋塔、净化箱与电离箱内部剖视图。
图3为本实用新型的滤杂板与滤气孔正视图。
图1-3中：第一滤杂箱1、进气管101、滤杂板102、滤气孔103、导杂管104、储杂箱105、第二滤杂箱2、接水管201、滤膜夹202、滤尘膜203、第一导气管204、喷淋塔3、废水出管301、净化箱302、第二导气管303、电离箱304、净气出管305。
具体实施方式
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种工业自动化废气处理设备，包括第一滤杂箱1、第二滤杂箱2和喷淋塔3，第一滤杂箱1右侧通过螺栓固定连接有第二滤杂箱2，且第一滤杂箱1与第二滤杂箱2之间为贯穿的，第二滤杂箱2右侧嵌入设置有喷淋塔3，喷淋塔3上设有进水管和喷淋头；
第一滤杂箱1包括进气管101、滤杂板102、滤气孔103、导杂管104和储杂箱105，进气管101贯穿设置在第一滤杂箱1左侧中部，且进气管101下方设有吸风机和电机，滤杂板102嵌入设置在第一滤杂箱1内部中间，滤气孔103均嵌入设置在滤杂板102左右两侧，导杂管104贯穿设置在第一滤杂箱1底部中间，储杂箱105嵌入设置在导杂管104下方；
第二滤杂箱2包括接水管201、滤膜夹202、滤尘膜203和第一导气管204，接水管201贯穿设置在第二滤杂箱2顶部中间，滤膜夹202均嵌入设置在第二滤杂箱2内部四角，滤尘膜203活动连接在滤膜夹202上，第一导气管204贯穿设置在第二滤杂箱2右侧中部，且第一导气管204右端贯穿于喷淋塔3内部；
喷淋塔3包括废水出管301、净化箱302、第二导气管303、电离箱304和净气出管305，废水出管301贯穿设置在喷淋塔3底部中间，且废水出管301上设有开关阀，净化箱302嵌入设置在喷淋塔3下方，第二导气管303贯穿设置在喷淋塔3上方右侧的中部，电离箱304贯穿设置在第二导气管303右端上，净气出管305贯穿设置在电离箱304右侧正方。
本实施例优选的，滤杂板102呈空心状结构设置，且与进气管101、滤气孔103、导杂管104和储杂箱105之间相通设置，滤气孔103滤过废气中的大颗粒杂质后会掉入滤杂板102内，经导杂管104排出，在储杂箱105将大颗粒杂质收集起来，便于清理，完成颗粒杂质过滤。
本实施例优选的，滤气孔103分为左右对称设置，其左侧滤气孔103孔径大小大于右侧滤气孔103孔径，且右侧滤气孔103内部设有纱网，通过大尺径的滤气孔103进入滤杂板102，由小尺径的滤气孔103配合纱网阻隔大颗粒杂质掉入滤杂板102内，便于滤出颗粒杂质。
本实施例优选的，接水管201内部下方设有水槽，其水槽下方设有分水滴管，且分水滴管为微管管口设置，水通过接水管201加入到水槽，经分水滴管慢慢滴入少量到滤尘膜203上，进行打湿滤尘膜203，促进滤干净废气内的灰尘。
本实施例优选的，滤尘膜203四边角均与滤膜夹202相接，且均位于分水滴管下方，通过滤膜夹202的设置便于夹住滤尘膜203，使得滤尘膜203滤掉灰尘杂质，且滤膜夹202夹取便于替换掉滤尘膜203。
本实施例优选的，净化箱302内部设有活性炭板，且净化箱302上方中部与废水出管301贯穿设置，废气经第一导气管204排入喷淋塔3后，将溶于水的废气进行清除、分离开来，与水混合从废水出管301排入净化箱302内，通过活性炭板把混合废气的废水净化掉，避免排出造成二次污染。
本实施例优选的，电离箱304内部设有离子机和紫外线杀菌灯，且左侧为离子机、右侧为紫外线杀菌灯，其不溶于水的废气则会从第二导气管303排入电离箱304内，通过内部离子机进行电离废气处理，由紫外线杀菌灯进行杀菌处理，达到废气净化，从净气出管305排出，保护外部空气环境。
工作原理：首先，进气管101接入废气塔上的接管处，其进气管101下的吸风机和电机开启，将废气吸入第一滤杂箱1内，通过大尺径的滤气孔103进入滤杂板102，由小尺径的滤气孔103配合纱网阻隔大颗粒杂质掉入滤杂板102内，经导杂管104排出，在储杂箱105将大颗粒杂质收集起来，便于清理，完成颗粒杂质过滤，而过入第二滤杂箱2时，水通过接水管201加入到水槽，经分水滴管慢慢滴入少量到滤尘膜203上，进行打湿滤尘膜203，促进滤干净废气内的灰尘，避免损坏离子机，同时，废气经第一导气管204排入喷淋塔3后，将溶于水的废气进行清除、分离开来，与水混合从废水出管301排入净化箱302内，通过活性炭板把混合废气的废水净化掉，最后，其不溶于水的废气则会从第二导气管303排入电离箱304内，通过内部离子机进行电离废气处理，由紫外线杀菌灯进行杀菌处理，达到废气净化，从净气出管305排出，保护外部空气环境。
Claims (7)
1.一种工业自动化废气处理设备，包括第一滤杂箱(1)、第二滤杂箱(2)和喷淋塔(3)，其特征在于：所述第一滤杂箱(1)右侧通过螺栓固定连接有第二滤杂箱(2)，且第一滤杂箱(1)与第二滤杂箱(2)之间为贯穿的，所述第二滤杂箱(2)右侧嵌入设置有喷淋塔(3)，所述喷淋塔(3)上设有进水管和喷淋头；
所述第一滤杂箱(1)包括进气管(101)、滤杂板(102)、滤气孔(103)、导杂管(104)和储杂箱(105)，所述进气管(101)贯穿设置在第一滤杂箱(1)左侧中部，且进气管(101)下方设有吸风机和电机，所述滤杂板(102)嵌入设置在第一滤杂箱(1)内部中间，所述滤气孔(103)均嵌入设置在滤杂板(102)左右两侧，所述导杂管(104)贯穿设置在第一滤杂箱(1)底部中间，所述储杂箱(105)嵌入设置在导杂管(104)下方；
所述第二滤杂箱(2)包括接水管(201)、滤膜夹(202)、滤尘膜(203)和第一导气管(204)，所述接水管(201)贯穿设置在第二滤杂箱(2)顶部中间，所述滤膜夹(202)均嵌入设置在第二滤杂箱(2)内部四角，所述滤尘膜(203)活动连接在滤膜夹(202)上，所述第一导气管(204)贯穿设置在第二滤杂箱(2)右侧中部，且第一导气管(204)右端贯穿于喷淋塔(3)内部；
所述喷淋塔(3)包括废水出管(301)、净化箱(302)、第二导气管(303)、电离箱(304)和净气出管(305)，所述废水出管(301)贯穿设置在喷淋塔(3)底部中间，且废水出管(301)上设有开关阀，所述净化箱(302)嵌入设置在喷淋塔(3)下方，所述第二导气管(303)贯穿设置在喷淋塔(3)上方右侧的中部，所述电离箱(304)贯穿设置在第二导气管(303)右端上，所述净气出管(305)贯穿设置在电离箱(304)右侧正方。
2.根据权利要求1所述的工业自动化废气处理设备，其特征在于：所述滤杂板(102)呈空心状结构设置，且与进气管(101)、滤气孔(103)、导杂管(104)和储杂箱(105)之间相通设置。
3.根据权利要求1所述的工业自动化废气处理设备，其特征在于：所述滤气孔(103)分为左右对称设置，其左侧滤气孔(103)孔径大小大于右侧滤气孔(103)孔径，且右侧滤气孔(103)内部设有纱网。
4.根据权利要求1所述的工业自动化废气处理设备，其特征在于：所述接水管(201)内部下方设有水槽，其水槽下方设有分水滴管，且分水滴管为微管管口设置。
5.根据权利要求1所述的工业自动化废气处理设备，其特征在于：所述滤尘膜(203)四边角均与滤膜夹(202)相接，且均位于分水滴管下方。
6.根据权利要求1所述的工业自动化废气处理设备，其特征在于：所述净化箱(302)内部设有活性炭板，且净化箱(302)上方中部与废水出管(301)贯穿设置。
7.根据权利要求1所述的工业自动化废气处理设备，其特征在于：所述电离箱(304)内部设有离子机和紫外线杀菌灯，且左侧为离子机、右侧为紫外线杀菌灯。
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