CN211314739U - 一种同步控制液压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步控制液压系统，包括主体箱和压力补偿流量阀，主体箱顶部左侧安装有进油口，主体箱右面安装有供油口，主体箱前面右侧设有主控器，主体箱表面设有电源开关，主体箱内部左侧设有液压电磁阀，液压电磁阀下方设有液控阀，液控阀下方安装有换向阀，换向阀右侧设有供油箱，供油箱顶部设有驱动装置，供油箱内顶部设有液位阀；一种同步控制液压系统，主控器采用PLC控制器控制，驱动电机提供动力实现同步控制液压，液压电磁阀自动控制进油，通过液控阀可以减低回路压力，换向阀可以对液压油流进行沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制，液压电磁阀、液控阀与换向阀相结合为供油系统提供稳定保障。

Description

一种同步控制液压系统

技术领域

本实用新型涉及模拟分析技术领域，具体为一种同步控制液压系统。

背景技术

如今，进入了社会不断进步，科技不断发展的新时代，很多领域都进入一个全新的发展状态，各行各业都在不断发展，人们的生活水平也在日益提高使得，由于人们越来越注重生活质量，所以对电力行业的要求也越来越高与此同时，也带动了电力行业的进步，现有的电力行业采用的液压系统多为单向的效率低下，液压机械产生压力的动力不足；

如果采用液压同步控制系统就可以大大提高工作效率，液压同步控制系统可以说是电力行业向前平稳运行的重要手段，没有了液压同步控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步控制液压系统，具有智能控制、降低回路压力、油路不受压力影响、驱动同步控制液压的优点、解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步控制液压系统，包括主体箱、进油口、供油口、主控器、电源开关、液压电磁阀、液控阀、换向阀、供油箱、驱动装置、液位阀、温度感应器和压力补偿流量阀，所述主体箱顶部左侧安装有进油口，所述主体箱右面安装有供油口，所述主体箱前面右侧设有主控器，所述主控器通过螺钉固定在主体箱上，所述主体箱表面设有电源开关，所述电源开关通过螺钉固定在主控器上，所述主体箱内部左侧设有液压电磁阀，所述液压电磁阀通过螺钉固定在主体箱内，所述液压电磁阀下方设有液控阀，所述液控阀通过螺钉固定在主体箱内，所述液控阀下方安装有换向阀，所述换向阀通过螺钉固定在主体箱内，所述换向阀右侧设有供油箱，所述供油箱通过螺钉固定在主体箱内，所述供油箱顶部设有驱动装置，所述驱动装置通过螺钉固定在供油箱上，所述供油箱内顶部设有液位阀，所述液位阀通过螺钉固定在供油箱内，所述供油箱内部左侧设有温度感应器，所述温度感应器通过螺钉固定在供油箱内，所述供油箱右侧设有压力补偿流量阀。

优选的，所述主控器内置PLC控制器，所述驱动装置采用驱动电机。

优选的，所述供油箱与主体箱均采用不锈钢材质。

优选的，所述进油口与供油口均开设有内螺纹。

优选的，所述进油口、液压电磁阀、液控阀、换向阀、换向阀和供油口之间均通过油管连接。

优选的，所述主控器、电源开关、液压电磁阀、液控阀、换向阀、驱动装置、液位阀、温度感应器与压力补偿流量阀之间通过信号线连接。

优选的，所述液压电磁阀型号为：34eo，所述液控阀型号为：Z2S16-1-5，所述换向阀型号为：4WEH1R4X/6EG24N9ETK4，所述液位阀型号为：F14936，所述温度感应器型号为：ATE5，所述压力补偿流量阀型号为：OLEOSTAR。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种同步控制液压系统，主控器采用PLC控制器控制，驱动电机提供动力实现同步控制液压，液压电磁阀自动控制进油，通过液控阀可以减低回路压力，换向阀可以对液压油流进行沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制，液压电磁阀、液控阀与换向阀相结合为供油系统提供稳定保障，压力补偿流量电磁阀使其不受压力影响，提高同步控制液压稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种同步控制液压系统主体箱结构示意图；

图2为本实用新型一种同步控制液压系统主体箱内部结构示意图；

图3为本实用新型一种同步控制液压系统的系统流程示意图。

标注说明：1主体箱、2进油口、3供油口、4主控器、5电源开关、6液压电磁阀、7液控阀、8换向阀、9供油箱、10驱动装置、11液位阀、12温度感应器、13压力补偿流量阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制

请参阅图1-3，一种同步控制液压系统，包括包括主体箱1、进油口2、供油口3、主控器4、电源开关5、液压电磁阀6、液控阀7、换向阀8、供油箱9、驱动装置10、液位阀11、温度感应器12和压力补偿流量阀13，主体箱1顶部左侧安装有进油口2，主体箱1右面安装有供油口3，主体箱1前面右侧设有主控器4，主控器4通过螺钉固定在主体箱1上，主体箱1表面设有电源开关5，电源开关5通过螺钉固定在主控器4上，主体箱1内部左侧设有液压电磁阀6，液压电磁阀6型号为：34eo，液压电磁阀6通过螺钉固定在主体箱1内，液压电磁阀6下方设有液控阀7，液控阀7型号为：Z2S16-1-50，液控阀7通过螺钉固定在主体箱1内，液控阀7下方安装有换向阀8，换向阀8型号为：4WEH10R4X/6EG24N9ETK4，换向阀8通过螺钉固定在主体箱1内，换向阀8右侧设有供油箱9，供油箱9通过螺钉固定在主体箱1内，供油箱9顶部设有驱动装置10，驱动装置10通过螺钉固定在供油箱9上，供油箱9内顶部设有液位阀11，液位阀11型号为：F14936，液位阀11通过螺钉固定在供油箱9内，供油箱9内部左侧设有温度感应器12，温度感应器12型号为：ATE500，温度感应器12通过螺钉固定在供油箱9内，供油箱9右侧设有压力补偿流量阀13，压力补偿流量阀13型号为：OLEOSTAR，主控器4内置PLC控制器，驱动装置10采用驱动电机，供油箱9与主体箱1均采用不锈钢材质，进油口2与供油口3均开设有内螺纹，进油口2、液压电磁阀6、液控阀7、换向阀8、换向阀8和供油口3之间均通过油管连接，主控器4、电源开关5、液压电磁阀6、液控阀7、换向阀8、驱动装置10、液位阀11、温度感应器12与压力补偿流量阀13之间通过信号线连接。

工作原理，一种同步控制液压系统，通过电源线将电源与主控器4连接，将进油口2通过油管外接油泵，将供油口3通过多通接口与各个油缸连接，打开电源开关5本装置通电，主控器4内置PLC器控制液压电磁阀6打开进油，温度感应器12对内部供油箱9内温度进行检测，液压阀0对液位进行检测，当液位达到最高值通过信号线将信息反馈给PLC控制器主控器4通过信号线控制液压电磁阀6关闭停止进油，液控阀7可以减低回路压力，换向阀8可以对液压油流进行沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制，保证进油系统稳定，供油驱动装置10采用电机实现同步控制，压力补偿流量阀13可是各路供油避免受压力影响，为同步控制液压提供稳定保证，工作完成通过主控器4PLC控制器停止关闭电源开关5即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种同步控制液压系统，其特征在于：包括主体箱（1）、进油口（2）、供油口（3）、主控器（4）、电源开关（5）、液压电磁阀（6）、液控阀（7）、换向阀（8）、供油箱（9）、驱动装置（10）、液位阀（11）、温度感应器（12）和压力补偿流量阀（13），所述主体箱（1）顶部左侧安装有进油口（2），所述主体箱（1）右面安装有供油口（3），所述主体箱（1）前面右侧设有主控器（4），所述主控器（4）通过螺钉固定在主体箱（1）上，所述主体箱（1）表面设有电源开关（5），所述电源开关（5）通过螺钉固定在主控器（4）上，所述主体箱（1）内部左侧设有液压电磁阀（6），所述液压电磁阀（6）通过螺钉固定在主体箱（1）内，所述液压电磁阀（6）下方设有液控阀（7），所述液控阀（7）通过螺钉固定在主体箱（1）内，所述液控阀（7）下方安装有换向阀（8），所述换向阀（8）通过螺钉固定在主体箱（1）内，所述换向阀（8）右侧设有供油箱（9），所述供油箱（9）通过螺钉固定在主体箱（1）内，所述供油箱（9）顶部设有驱动装置（10），所述驱动装置（10）通过螺钉固定在供油箱（9）上，所述供油箱（9）内顶部设有液位阀（11），所述液位阀（11）通过螺钉固定在供油箱（9）内，所述供油箱（9）内部左侧设有温度感应器（12），所述温度感应器（12）通过螺钉固定在供油箱（9）内，所述供油箱（9）右侧设有压力补偿流量阀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种同步控制液压系统，其特征在于：所述主控器（4）内置PLC控制器，所述驱动装置（10）采用驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种同步控制液压系统，其特征在于：所述供油箱（9）与主体箱（1）均采用不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种同步控制液压系统，其特征在于：所述进油口（2）与供油口（3）均开设有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种同步控制液压系统，其特征在于：所述进油口（2）、液压电磁阀（6）、液控阀（7）、换向阀（8）、换向阀（8）和供油口（3）之间均通过油管连接。

6.根据权利要求1所述的一种同步控制液压系统，其特征在于：所述主控器（4）、电源开关（5）、液压电磁阀（6）、液控阀（7）、换向阀（8）、驱动装置（10）、液位阀（11）、温度感应器（12）与压力补偿流量阀（13）之间通过信号线连接。

7.根据权利要求1所述的一种同步控制液压系统，其特征在于：所述液压电磁阀（6）型号为：34eo，所述液控阀（7）型号为：Z2S16-1-50，所述换向阀（8）型号为：4WEH10R4X/6EG24N9ETK4，所述液位阀（11）型号为：F14936，所述温度感应器（12）型号为：ATE500，所述压力补偿流量阀（13）型号为：OLEOSTAR。

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