CN217614506U - 切削液供给系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切削液供给系统，包括供水设备、混液设备、安全设备和反馈设备。供水设备包括蒸馏水桶、第一计量泵、蒸馏水泵外壳。第一计量泵用于输送水，蒸馏水泵外壳用于包装第一计量泵。混液设备包括混液装置架、原液管、混合液输送管、原液桶、混液桶、第二计量泵、第三计量泵。混液装置架用于包装混液桶、第二计量泵、第三计量泵。原液桶通过原液管和第二计量泵连接，第二计量泵用于抽取原液。第三计量泵用于抽取混合液供给2个机床水箱。安全设备包括背压阀、脉冲阻尼器、流量计。流量计、背压阀、脉冲阻尼器连接在混合液输送管上，用于控制水压和流量。反馈装置包括液位传感器、电子开关阀、总控箱，总控箱放置在机床一侧，液位传感器用于感应液面的高度。

Description

切削液供给系统

技术领域

本实用新型属于集中供液系统领域，尤其是涉及一种切削液集中供给系统。

背景技术

在生产制造产品的过程中，机床需要切削液配合刀具来进行加工，切削液会因为热量蒸发、工件和切削带走造成损失。所以要不断补充切削液完成加工。

传统的切削液供给方式是在一个区域由工人混合原液和蒸馏水，再由小车分送到每个机床，由水泵为机床水箱供给。此方法效率低，也没有反馈。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是机床切削液的供给系统，让生产制造更方便，较少劳动力。

本实用新型涉及一种切削液供给系统，包括供水设备、混液设备、安全设备和反馈设备。供水设备包括蒸馏水桶、第一计量泵、蒸馏水泵外壳。蒸馏水桶用于储蓄蒸馏水，第一计量泵放在蒸馏水泵外壳里面，用于提供向外输送水的动力，蒸馏水泵外壳用于包装第一计量泵。混液设备包括混液装置架、混合液输送管、原液管、原液桶、混液桶、第二计量泵、第三计量泵。混液装置架用于包装混液桶、第二计量泵、第三计量泵。原液桶通过原液管和第二计量泵连接，第二计量泵用于抽取原液和供给的蒸馏水混合。第三计量泵用于抽取混合液供给2个机床水箱。安全设备包括背压阀、脉冲阻尼器、流量计。流量计、背压阀、脉冲阻尼器连接在混合液输送管上，用于控制水压和流量。反馈设备包括液位传感器、电子开关阀、总控箱。总控箱放置在机床一侧，与流量计、液位传感器、电子开关阀有线路连接。液位传感器用于感应液面的高度，通过总控箱控制电子开关阀的开断，进而控制停水和补水动作。

相对于现有的技术，本实用新型所提供的所述的切削液供给系统有完整的供液设备、混液设备、安全设备和反馈设备。所述的反馈设备与所述总控箱电连接，所述总控箱根据液位传感器的高度信息，自动控制电子开关阀进行补水和停止补水动作，提高了供给切削液的效率，进而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的切削液供给系统的立体示意图。

图2是图1切削液供给系统中隐藏了蒸馏水泵外壳和混液装置架的左视图。

图3是图1切削液供给系统中的安全设备的结构示意图。

图4是图1切削液供给系统中的反馈设备的结构示意图。

主要元件符号说明：1：蒸馏水桶；

2：蒸馏水管；3：第一计量泵；4：蒸馏水泵外壳；5：原液桶；6：混液装置架；7：原液管；8：混液桶；9：第二计量泵；10：第三计量泵；11：混合液输送管；12：背压阀；13：脉冲阻尼器；14：流量计；15：运输罐；16：第一液位传感器；17：液位传感器安装板；18：第二液位传感器；19：第三液位传感器；20：总控箱；21：机床；22：电子开关阀；23：切削液供给系统；24：供水设备；25：混液设备；26：安全设备；27：反馈设备；28：混合液抽水管。

具体实施方式

下面参照附图结合实施方式对本实用新型作进一步的描述。

请参阅图2，所述供水设备24用于蒸馏水的补给，确保所述混液桶8里面蒸馏水的比例。

所述供水设备24包括一蒸馏水桶1、一蒸馏水管2、一第一计量泵3。所述蒸馏水桶1位于所述蒸馏水泵外壳4后侧，所述第一计量泵3放在所述蒸馏水泵外壳4里面，用于提供向外输送水的动力，所述蒸馏水泵外壳4用于包装所述第一计量泵4。

所述蒸馏水桶1是空心圆筒物体，所述蒸馏水管2一端插入所述蒸馏水桶1，另一端连接到所述第一水泵3。所述第一计量泵3用于抽取所述蒸馏水桶1中的蒸馏水到所述混液桶8中。

请参考图2，所述混液设备25用于匹配出符合生产条件的混合液。所述混液设备包括一原液桶5、一原液管7、一混液装置架6、一第二计量泵9、一第三计量泵10、一混液桶8、混合液抽水管28。所述原液桶5用于储存切削液原液。所述原液管7一端插入所述原液桶5中，另一端与所述第二计量泵9连接。所述混液装置架6用于包装所述混液设备25，保持美观。所述第二计量泵9连接所述原液管7与所述蒸馏水管2，用于抽取所述原液桶5里面的切削液原液并和蒸馏水混合形成切削液。所述第三计量泵10一端通过所述混合液抽水管28连接在所述混液桶8中，另一端连接到所述混合液输送管11。所述第三计量泵用于抽取所述混液桶8中的切削液然后供给到所述机床21的水箱里面，保障切削液的补给。

请参考图3，所述安全设备26用于保障所述切削液供给系统23的稳定运行，保持水管水压的稳定。所述安全设备26包括所述一背压阀12，一脉冲阻尼器13、一流量计14。所述背压阀12安装在所述混合液输送管11上，防止液体回流，保持所述第三计量泵出口有恒定压力。所述脉冲阻尼器13用于减少或消除水锤对系统的危害，防止所述流量计14受管路的压力波动影响。所述流量计14与所述总控箱20有线路连接，用于控制所述混合液输送管11的流量。

请参考图4，所述反馈设备27用于根据机床水箱里面液位高度控制补水和停止补水操作。所述反馈设备27包括第一液位传感器16、液位传感器安装板17、第二液位传感器18、第三液位传感器19，电子开关阀20。所述液位传感器安装板17用于安装三个液位传感器。所述第二液位传感器18安装在所述液位传感器安装板上，用于感知机床水箱液位的最高位，当液位上升到所述第二液位传感器18时，所述液位传感器18发出电信号，所述总控箱20发出控制命令让所述电子开关阀22关闭，停止补水动作。所述第一液位传感器16安装在所述液位传感器安装板上，用于感知机床水箱液位的最低位，当液位下降到所述第一液位传感器16时，所述第一液位传感器16发出电信号，所述总控箱20发出控制命令让所述电子开关阀22开启，进行补水动作。所述电子开关阀22用于控制补水动作和停止补水动作。当所述第二液位传感器（18）损坏，所述第三液位传感器（19）代替所述第二液位传感器（18）进行动作。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变形形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种切削液供给系统，包括供水设备、混液设备、安全设备和反馈设备；

所述供水设备包括一蒸馏水桶(1)、第一计量泵(3)、蒸馏水泵外壳(4)，其特征在于，所述蒸馏水桶(1)位于所述蒸馏水泵外壳（4）后侧，所述第一计量泵(3)放在所述蒸馏水泵外壳(4)里面，用于提供向外输送水的动力，所述蒸馏水泵外壳(4)用于包装所述第一计量泵(3)；混液设备包括混液装置架(6)、原液桶(5)、原液管(7)、混液桶(8)、第二计量泵(9)、第三计量泵(10)；所述混液装置架（6）用于包装所述混液桶(8)、所述第二计量泵（9）、所述第三计量泵（10），所述原液桶（5）通过所述原液管（7）和所述第二计量泵（9）连接，所述第三计量泵（10）用于抽取混合液供给2个机床水箱；

所述安全设备包括背压阀（12）、脉冲阻尼器（13）、流量计（14）、混合液输送管（11）；所述背压阀（12）、所述脉冲阻尼器（13）、所述流量计（14）连接在所述混合液输送管（11）上，用于控制水压和流量；

所述反馈设备包括第一液位传感器（16）、第二液位传感器（18）、第三液位传感器（19）、总控箱（20），总控箱（20）放置在机床一侧，与液位传感器有线路连接，液位传感器用于感应液面的高度，通过总控箱（20）控制停水和补水动作。

2.如权利要求1所述的切削液供给系统，其特征在于，所述的切削液供给系统还包括输水设备，所述输水设备包括两个蒸馏水管（2），所述蒸馏水管（2）与所述第一计量泵（3）连接。

3.如权利要求1所述的切削液供给系统，其特征在于，所述的切削液供给系统还包括原液管（7）、混合液抽水管（28）和混合液输送管（11），所述原液管（7）用于连接所述原液桶（5）和所述第二计量泵（9），所述混合液抽水管（28）用于连接所述混液桶（8）和所述第三计量泵（10）、所述混合液输送管（11）用于连接所述第三计量泵（10）和机床水箱。

4.如权利要求1所述的切削液供给系统，其特征在于，所述的切削液供给系统还包括电子开关阀（22），所述电子开关阀（22）与所述总控箱（20）有线路连接，控制所述混合液输送管（11）的通断。

5.如权利要求1所述的切削液供给系统，其特征在于，所述切削液供给系统的每一个机床水箱里面设置有三个液位传感器，当机床水箱的液位低于最低液位时，所述第一液位传感器（16）发出电信号，所述总控箱（20）相应指示灯亮起，控制系统发出命令进行补水，当机床水箱的液位到达设定的最高液位值时，所述第二液位传感器（18）发出电信号，相应指示灯亮起，控制系统发出命令停止补水，当所述第二液位传感器（18）损坏，所述第三液位传感器（19）代替所述第二液位传感器（18）进行动作。

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