CN211311707U - 一种成丝更均匀的牵伸卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种成丝更均匀的牵伸卷绕机，包括机架、若干级牵伸热辊组、定型辊、卷收辊，所述若干级牵伸热辊组、定型辊和卷收辊分别位置恒定地设置于所述机架上，所述定型辊设置于最末一级所述牵伸热辊组的出丝侧用于张紧从最末一级所述牵伸热辊组离开的丝线，所述卷收辊设置于所述定型辊的出丝侧用于卷收从所述定型辊离开的丝线，所述定型辊由可调速的定型驱动装置驱动转动使所述定型辊的线速慢于最末一级所述牵伸热辊组的出丝速度。本实用新型可以减少卷收辊线速度变化时对丝线成型过程的影响，使丝线成型过程更稳定，成丝更均匀。

Description

一种成丝更均匀的牵伸卷绕机

技术领域

本实用新型涉及牵伸卷绕设备领域，特别涉及一种成丝更均匀的牵伸卷绕机。

背景技术

化纤长丝的生产过程，通常是通过复合纺丝设备得到未牵伸丝，然后在牵伸机上牵伸成最终的产品，目前的牵伸过程是使丝线绕经若干对热辊进行加热，并通过热辊之间的转速差将加热完的丝线进行拉长。目前的牵伸卷绕机中，丝线从热辊离开后便直接进入卷收程序由卷收辊进行卷收，虽然目前大多数卷收辊的卷收速度都可以根据正在卷收的纱卷的直径进行调节，以获得稳定的线速度，但由于纱卷直径、纱卷实际转速的检测存在误差，在进行调速时也会产生误差，还是可能出现调整不到位的情况，并且，纱线需要沿卷收辊轴向往复运动才能实现卷收为均匀的纱筒，而纱线进行该运动时的横动速度与卷收辊转动速度叠加后，便使得纱线的线速度往复波动，直接影响到丝线的张紧力度，进而直接影响丝线在最后一对热辊间的成型过程，使得丝线在最后一对热辊间的成型过程和在空气中的冷却过程中所受的张紧力往复波动，进而使得成型不良，纱线外观不规整。

并且，用于卷收纱线的芯筒大多由胀块或胀键顶紧从而与卷收辊实现固接联动，胀块或胀键与芯筒内壁接触面积小，胀紧力小时容易打滑，使得卷收速度无法控制，而胀紧力大时可能会将纸质的芯筒顶变形，导致芯筒失圆，进一步导致卷收线速度不均匀。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种成丝更均匀的牵伸卷绕机，可以减少纱线的卷收速度和横动速度对丝线成型过程的影响，使丝线成型过程更稳定，成丝更均匀。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种成丝更均匀的牵伸卷绕机，包括机架、若干级牵伸热辊组、定型辊、卷收辊，所述若干级牵伸热辊组、定型辊和卷收辊分别位置恒定地设置于所述机架上，所述定型辊设置于最末一级所述牵伸热辊组的出丝侧用于张紧从最末一级所述牵伸热辊组离开的丝线，所述卷收辊设置于所述定型辊的出丝侧用于卷收从所述定型辊离开的丝线，所述定型辊由可调速的定型驱动装置驱动转动使所述定型辊的线速慢于最末一级所述牵伸热辊组的出丝速度。

优选的，所述若干级牵伸热辊组包括第一、第二、第三级牵伸热辊组，所述第一、第二、第三级牵伸热辊组分别位置恒定地设置于所述机架上。

优选的，所述第一级牵伸热辊组包括第一进丝热辊和第一牵丝热辊，所述第一进丝、牵丝热辊分别转动连接于所述机架上。

优选的，所述第二级牵伸热辊组包括第二进丝热辊和第二牵丝热辊，所述第二进丝、牵丝热辊分别转动连接于所述机架上。

优选的，所述第三级牵伸热辊组包括第三进丝热辊和第三牵丝热辊，所述第三进丝、牵丝热辊分别转动连接于所述机架上。

优选的，所述第一、第二、第三进丝热辊和第一、第二、第三牵丝热辊分别由可调速的牵伸驱动机构驱动转动，使所述第一、第二、第三牵丝热辊的转速分别快于所述第一、第二、第三进丝热辊的转速。

优选的，所述定型辊的转速为最后一级所述牵伸热辊组出丝速度的96％～99.9％。

优选的，所述卷收辊包括主轴、若干套筒和若干环状弹簧，所述主轴转动连接于所述机架上并由卷收驱动装置驱动转动，所述若干套筒首尾相对依次套装于所述主轴上，所述套筒两端分别具有朝外的斜面，相邻两个所述套筒的所述斜面相对且具有间隙，所述若干环状弹簧分别套装于两个相对的所述斜面之间，最末一个所述套筒为固定设置，最首一个所述套筒与所述主轴弹性连接使最首一个所述套筒具有向最末一个所述套筒压紧的弹力。

优选的，所述卷收辊还包括拉杆，所述主轴的芯部具有通孔，所述拉杆滑动插装于所述通孔内，所述拉杆的前端与最首一个所述套筒固接，所述拉杆的后端伸出所述主轴。

优选的，所述拉杆上具有第一台阶面，所述通孔内具有第二台阶面，所述第一、第二台阶面之间设置有弹簧使所述拉杆具有向后端移动的弹力。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设置定型辊，使丝线在定型辊与最后一级牵伸热辊组之间有充足的时间和空间进行冷却定型，并且由于定型辊转速慢于最后一级牵伸热辊组的出丝速度，使得丝线可以有一定的冷却收缩量且张紧程度下降从而具有一定的弹性，当纱线的卷收速度有波动时可以提供缓冲，如当卷收速度波动至过速时由于纱线具有弹性变形量不至于拉断或拉力过度；而当卷收速度波动至过慢时，丝线在定型辊与最后一级牵伸热辊组之间依然被定型辊牵伸张紧，不会影响热牵伸和冷却定型的过程，使得丝线成型更加均匀、外观更规整。

通过设置特殊结构的卷收辊，使用多根环状弹簧周向均匀地顶紧芯筒内壁，使得芯筒与卷收辊的接触面积更大更粗糙、不易打滑，且接触面周向均匀，芯筒不会失圆，从而使得卷收速度更稳定，对丝线成型过程影响更小，使得丝线成型后外观更规整。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为卷收辊装载芯筒时整体结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为卷收辊卸载芯筒时整体结构示意图；

图5为图4中B处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图5的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1－图5所示，一种成丝更均匀的牵伸卷绕机，包括机架4、若干级牵伸热辊组、定型辊7、卷收辊8，若干级牵伸热辊组、定型辊7和卷收辊8分别位置恒定地设置于机架4上，定型辊7设置于最末一级牵伸热辊组的出丝侧用于张紧从最末一级牵伸热辊组离开的丝线6，卷收辊8设置于定型辊7的出丝侧用于卷收从定型辊7离开的丝线6，定型辊7由可调速的定型驱动装置驱动转动，使定型辊7的线速慢于最末一级牵伸热辊组的出丝速度。

若干级牵伸热辊组包括第一、第二、第三级牵伸热辊组1、2、3，第一、第二、第三级牵伸热辊组1、2、3分别位置恒定地设置于机架4上。

第一级牵伸热辊组1包括第一进丝热辊11和第一牵丝热辊12，第一进丝、牵丝热辊11、12分别转动连接于机架4上。

第二级牵伸热辊组2包括第二进丝热辊21和第二牵丝热辊22，第二进丝、牵丝热辊21、22分别转动连接于机架4上。

第三级牵伸热辊组3包括第三进丝热辊31和第三牵丝热辊32，第三进丝、牵丝热辊31、32分别转动连接于机架4上。

第一、第二、第三进丝热辊11、21、31和第一、第二、第三牵丝热辊12、22、32分别由可调速的牵伸驱动机构驱动转动，使第一、第二、第三牵丝热辊12、22、32的转速分别快于第一、第二、第三进丝热辊11、21、31的转速。

定型辊7的转速为最后一级牵伸热辊组即本实施例第三级牵丝热辊组3出丝速度的96％～99.9％，本实施例优选为98％。定型辊7的一侧还转动设置有导向辊71对从定型辊7离开的丝线6进行导向，使丝线6垂直进入卷收辊8进行卷收。

丝线6由分丝导丝机构5进行分丝并导向，从而进入并绕卷在第一进丝、牵丝热辊11、12之间，丝线6在第一进丝、牵丝热辊11、12之间被加热，并且由于第一牵丝热辊12的转速快于第一进丝热辊11的转速，丝线6被热拉伸，同理，丝线6从第一级牵丝热辊组1离开后依次绕经第二、第三级牵丝热辊组2、3并被热拉伸，随后丝线6从第三级牵丝热辊组3离开，绕经定型辊7并由卷收辊8进行卷收，丝线6在定型辊7与第三级牵伸热辊组3之间有充足的时间和空间进行冷却定型，并且由于定型辊7转速慢于第三级牵伸热辊组3的出丝速度，使丝线6可以有一定的冷却收缩量，使得丝线6处于定型辊7与第三级牵伸热辊组3之间时具有一定的弹性，用于当丝线卷收速度产生波动时可以提供缓冲，如卷收速度过快时由于具有弹性伸缩量纱线不至于拉断或过度拉伸；而当卷收速度过慢时，丝线6在定型辊7与第三级牵伸热辊组3之间依然被定型辊7牵伸张紧，不会影响热牵伸和冷却定型的过程，使得丝线6成型更加均匀、外观更加规整。

卷收辊8包括主轴81、若干套筒82、若干环状弹簧83、拉杆84和碟簧85。

主轴81安装在轴承座86上，并由旋转驱动装置驱动旋转，旋转驱动装置包括电机等通用设备。

所有套筒82首尾相对依次套装在主轴81外壁上，套筒82两端分别具有朝外的斜面821，相邻套筒82的斜面821相对且具有间隙，所有环状弹簧83分别套装于两个相对的斜面821之间。其中最末的套筒82贴近轴承座86固定设置，最首的套筒82通过拉杆84和弹簧与主轴81弹性连接，使最首的套筒82具有向最末套筒82压紧的弹力。

拉杆84前端的直径小于后端的直径，拉杆84前端与后端之间形成第一台阶面841。主轴81芯部前后端分别具有通孔，其中前端通孔直径小于后端通孔直径，前端通孔与后端通孔交界处形成第二台阶面811。拉杆84滑动插装在主轴81芯部的通孔内。拉杆84的前端与最首的套筒82固接，拉杆84的后端伸出主轴81。弹簧设置于主轴81与拉杆84之间。所述弹簧包括市面上常见的各种弹簧，本实施例优选地选用碟簧。碟簧85设置在第一、第二台阶面841、811之间。在固接拉杆84和最首的套筒82时，通过对碟簧85进行适当的预紧可以使得拉杆84具有向后端移动的弹力，从而使得最首的套筒82具有向最末套筒82压紧的弹力。由于最首的套筒82具有向最末套筒82压紧的弹力，最首的套筒82会压紧所有套筒82。在最首的套筒82压紧所有套筒82的过程中，相邻的套筒82之间的间隙逐渐变小，位于环状弹簧83两侧的套筒82会沿主轴81轴向挤压环状弹簧83，在套筒82挤压环状弹簧83时，套筒82上的斜面821会将环状弹簧83所受的轴向力转化为径向力，使环状弹簧83沿主轴81径向向外运动进而顶紧套装于主轴81外侧的芯筒88，直至所有套筒82之间不存在间隙，全部被压紧。套筒82内壁上还具有减磨槽822。

拉杆84后端还设置有伸缩驱动装置，用于顶动拉杆84沿主轴81芯部的通孔从后端向前端移动。伸缩驱动装置包括液压缸、气缸等通用设备。本实施例优选地选用气缸87。

装夹用于卷收丝线6的芯筒88时，首先驱动气缸87使其活塞杆向前运动，气缸87的活塞杆向前运动时，会同时推动拉杆84从后端向前端运动；拉杆84在向前端运动时会压缩碟簧85，同时与拉杆84固接的套筒82会跟随拉杆84一同向前运动，在此过程中环状弹簧83会逐渐恢复形变，其他套筒82会在环状弹簧83的作用下逐渐分开，直至环状弹簧83完全恢复形变。环状弹簧83完全恢复形变后，先将要装夹的芯筒88套在套筒82的外壁上，然后再驱动气缸87使其活塞杆向后运动，此时拉杆84会逐渐脱离气缸87活塞杆的约束，并在碟簧85恢复形变的作用下向后运动。在拉杆84向后运动的过程中，拉杆84会带动最首的套筒82在主轴81上向后滑动。在最首的套筒82向后滑动的过程中，其他的套筒82之间的间隙会在最首的套筒82和最末的套筒82的作用下逐渐变小，位于环状弹簧83两侧的套筒82会沿主轴1轴向挤压环状弹簧83，在套筒82挤压环状弹簧83时，套筒82上的斜面821会将环状弹簧83所受的轴向力转化为径向力，使环状弹簧83沿主轴81径向向外运动，直至接触并顶紧芯筒88内壁，从而固定住芯筒88。本实施例使用多根环状弹簧83周向均匀地顶紧芯筒88内壁，使得芯筒88与卷收辊8的接触面积更大更粗糙、不易打滑，且接触面周向均匀，芯筒88不会失圆，从而使得卷收速度更稳定，对丝线成型过程影响更小，使得丝线成型后外观更规整。

本实施例所提及的可调速的驱动装置优选采用调速电机。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种成丝更均匀的牵伸卷绕机，其特征在于，包括机架、若干级牵伸热辊组、定型辊、卷收辊，所述若干级牵伸热辊组、定型辊和卷收辊分别位置恒定地设置于所述机架上，所述定型辊设置于最末一级所述牵伸热辊组的出丝侧用于张紧从最末一级所述牵伸热辊组离开的丝线，所述卷收辊设置于所述定型辊的出丝侧用于卷收从所述定型辊离开的丝线，所述定型辊由可调速的定型驱动装置驱动转动使所述定型辊的线速慢于最末一级所述牵伸热辊组的出丝速度。

2.根据权利要求1所述的成丝更均匀的牵伸卷绕机，其特征在于，所述若干级牵伸热辊组包括第一、第二、第三级牵伸热辊组，所述第一、第二、第三级牵伸热辊组分别位置恒定地设置于所述机架上。

3.根据权利要求2所述的成丝更均匀的牵伸卷绕机，其特征在于，所述第一级牵伸热辊组包括第一进丝热辊和第一牵丝热辊，所述第一进丝、牵丝热辊分别转动连接于所述机架上。

4.根据权利要求3所述的成丝更均匀的牵伸卷绕机，其特征在于，所述第二级牵伸热辊组包括第二进丝热辊和第二牵丝热辊，所述第二进丝、牵丝热辊分别转动连接于所述机架上。

5.根据权利要求4所述的成丝更均匀的牵伸卷绕机，其特征在于，所述第三级牵伸热辊组包括第三进丝热辊和第三牵丝热辊，所述第三进丝、牵丝热辊分别转动连接于所述机架上。

6.根据权利要求5所述的成丝更均匀的牵伸卷绕机，其特征在于，所述第一、第二、第三进丝热辊和第一、第二、第三牵丝热辊分别由可调速的牵伸驱动机构驱动转动，使所述第一、第二、第三牵丝热辊的转速分别快于所述第一、第二、第三进丝热辊的转速。

7.根据权利要求1所述的成丝更均匀的牵伸卷绕机，其特征在于，所述定型辊的转速为最后一级所述牵伸热辊组出丝速度的96％～99.9％。

8.根据权利要求1－7任一项所述的成丝更均匀的牵伸卷绕机，其特征在于，所述卷收辊包括主轴、若干套筒和若干环状弹簧，所述主轴转动连接于所述机架上并由卷收驱动装置驱动转动，所述若干套筒首尾相对依次套装于所述主轴上，所述套筒两端分别具有朝外的斜面，相邻两个所述套筒的所述斜面相对且具有间隙，所述若干环状弹簧分别套装于两个相对的所述斜面之间，最末一个所述套筒为固定设置，最首一个所述套筒与所述主轴弹性连接使最首一个所述套筒具有向最末一个所述套筒压紧的弹力。

9.根据权利要求8所述的成丝更均匀的牵伸卷绕机，其特征在于，所述卷收辊还包括拉杆，所述主轴的芯部具有通孔，所述拉杆滑动插装于所述通孔内，所述拉杆的前端与最首一个所述套筒固接，所述拉杆的后端伸出所述主轴。

10.根据权利要求9所述的成丝更均匀的牵伸卷绕机，其特征在于，所述拉杆上具有第一台阶面，所述通孔内具有第二台阶面，所述第一、第二台阶面之间设置有弹簧使所述拉杆具有向后端移动的弹力。

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