CN211310557U - 一种用于紧密空间的起重吊架 - Google Patents

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赵学进
黄无忌
岳杰
潘邦全
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Abstract

本实用新型公开了一种用于紧密空间的起重吊架,属于起重吊架技术领域,本实用新型中设有连接架、横梁、安装板和固定杆,利用锁止结构进行调节的连接架,对多个物体进行起吊时可以通过该锁止结构轻易找到重心点使安装板保持竖直状态,且导向轮通过连接杆和第一弹簧的作用适应不同间距的狭小空间且利用导向轮实现防碰撞的功能。同时固定杆的外侧设有固定套,通过固定套的上下移动利用齿牙、第一齿轮和第二弹簧的作用进而将卡爪张开合适的角度适应不同的吊装物件。防止吊件和吊架与混凝土墙面出现碰撞造成破坏,保证其较高地安全性和工程质量。

Description

一种用于紧密空间的起重吊架
技术领域
本实用新型涉及起重吊架的技术领域,尤其涉及一种用于紧密空间的起重吊架。
背景技术
当前冶金建筑行业等大型设备及钢构件安装领域里,大型的钢构件和机械设备一般采用特种机械吊装设备进行安装,尽管大型机械吊装设备在冶金建筑领域应用广泛、工作效率很高,但在许多施工现场中由于场地狭小、建筑结构复杂,特别是两个混凝土墙面之间的吊件的吊装工作,操作难度较大,大型机械吊装设备工作面无法展开,只能通过人工配合卷扬机、电动葫芦或手拉葫芦等进行吊装作业;而这种吊装作业方式不仅工作效率低,而且安全性差易在吊装过程中与混凝土墙面易发生碰撞造成破坏,无法满足施工现场对工程质量及安全的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,故此提出一种用于紧密空间的起重吊架,防止吊件和吊架与混凝土墙面出现碰撞造成破坏,保证其较高地安全性和工程质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于紧密空间的起重吊架,包括横梁,所述横梁上设有连接架、安装板和固定杆,所述连接架活动连接在横梁的顶面,所述连接架与横梁之间设有锁止结构且顶部固定连接有起吊耳,所述所述安装板上开设有导向槽,所述导向槽内呈中心对称设有两个滑块,两个所述滑块上均铰接连接有连接杆,两个所述连接杆之间设有同一个第一弹簧,两个所述连接杆远离安装板的一端共同连接有一导向轮,所述固定杆固定连接在横梁的底部,所述固定杆上设有设有凸缘,位于凸缘下方的所述固定杆上设有齿牙,位于凸缘上方的所述固定杆的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧远离凸缘的一端连接有固定套,所述固定套位于凸缘的外侧且与横梁之间留有间隙,所述固定套内通过旋转轴转动连接有卡爪且旋转轴上固定连接有与齿牙啮合的第一齿轮,所述卡爪设有两个分别设置在固定杆的两侧。
进一步的,所述连接架的底部为C形结构,所述锁止结构以横梁的纵向中心线对称设有两个,每个所述锁止结构均包括齿条、第二齿轮、套管、调节杆和刹车主件,所述齿条固定连接在连接架的内底面上,所述第二齿轮与套管的一端固定连接且与齿条啮合,所述套管的另一端延伸至横梁背对第二齿轮的一侧且端部外壁设有安装槽,所述安装槽内设有第三弹簧和定位销,所述定位销通过第三弹簧与安装槽的内壁连接,所述调节杆连接在与安装槽位于同侧的连接架上且一端延伸至连接架的内侧,位于连接架内侧的所述调节杆的外侧套设有第四弹簧且外周面上设有环形槽和与定位销匹配的定位槽,所述环形槽与定位槽之间设有坡面过渡,位于连接架外侧的所述调节杆上固定连接有刹车副件,所述刹车主件固定连接在调节杆外侧的连接件上且与刹车副件匹配。
进一步的,所述定位槽的横截面呈三角形,所述定位槽具有一个沿调节杆径向设置的槽壁一和一相切于调节杆周面的槽壁二,所述槽壁一与槽壁二相连接,所述槽壁一所朝的方向与调节杆使第四弹簧压缩的旋转方向一致。
进一步的,所述卡爪的底部设有向内弯曲的凸件,所述卡爪的内壁为粗糙面。
进一步的,所述安装板设有两组分别位于横梁的前侧壁和后侧壁上,每组安装架以横梁的纵向中心线对称设有两个。
进一步的,每个所述安装板均纵向设置,所述导向轮的外周面上设有橡胶材料。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型中设有连接架、横梁、安装板和固定杆,利用锁止结构进行调节的连接架,对多个物体进行起吊时可以通过该锁止结构轻易找到重心点使安装板保持竖直状态,且导向轮通过连接杆和第一弹簧的作用适应不同间距的狭小空间且利用导向轮实现防碰撞的功能。同时固定杆的外侧设有固定套,通过固定套的上下移动利用齿牙、第一齿轮和第二弹簧的作用进而将卡爪张开合适的角度适应不同的吊装物件。
2、本实用新型锁止结构采用齿条、第二齿轮、套管、调节杆和刹车主件,利用其中一个调节杆的转动使其上的刹车副件与刹车主件由匹配至非匹配状态进而使得定位销由定位槽移至环形槽内,调节连接架向该调节杆方向移动至预定位置。
3、本实用新型中卡爪上设有凸件可以适用于回转类吊件且内壁为粗糙面增大其摩擦面积,防止吊装过程中滑落出现意外事故。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为图1中C处的剖面图;
图5为图4中D处的局部放大图;
图6为本实用新型整体结构的侧视图。
图中:1、横梁;2、连接架;3、安装板;4、固定杆;5、起吊耳;6、导向槽;7、滑块;8、连接杆;9、第一弹簧;10、导向轮;11、凸缘;12、第二弹簧;13、固定套;14、卡爪;141、凸件;15、第一齿轮;16、齿条;17、第二齿轮;18、套管;19、调节杆;20、刹车主件;21、定位销;211、第三弹簧;22、第四弹簧;23、环形槽;24、定位槽;241、槽壁一;242、槽壁二;25、刹车副件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
如图1至图6所示,一种用于紧密空间的起重吊架,包括横梁1,横梁1上设有连接架2、安装板3和固定杆4,连接架2活动连接在横梁1的外侧,连接架2与横梁1之间设有锁止结构且连接架2顶部固定连接有起吊耳5于起吊设备连接,利用锁止结构将连接架2调节至合适的位置以适用不同物体的吊装。安装板3上开设有导向槽6,导向槽6内呈中心对称设有两个滑块7,两个滑块7上均铰接连接有连接杆8,两个连接杆8之间设有同一个第一弹簧9,两个连接杆8远离安装板3的一端共同连接有一导向轮10,利用导向轮10与两个混凝土的墙面抵触防止在吊装过程中出现晃动造成碰撞带来重复施工影响。固定杆4固定连接在横梁1的底部,固定杆4上设有设有凸缘11,位于凸缘11下方的固定杆4上设有齿牙,位于凸缘11上方的固定杆4的外侧套设有第二弹簧12,第二弹簧12远离凸缘11的一端连接有固定套13,固定套13位于凸缘11的外侧且与横梁1之间留有间隙,固定套13内通过旋转轴转动连接有卡爪14且旋转轴上固定连接有与齿牙啮合的第一齿轮15,卡爪14设有两个分别设置在固定杆4的两侧,利用固定套13的上移进而带动第一齿轮15转动带动卡爪14转动进而带动张开合适的角度进行夹持吊件,当起吊后固定套13进一步下移使得卡爪14更为夹紧吊件。
对本实用例做的进一步改进的方案,连接架2的底部为C形结构,锁止结构包括齿条16、第二齿轮17、套管18、调节杆19和刹车主件20,齿条16固定连接在连接架2的内底面上,第二齿轮17与套管18的一端固定连接且与齿条16啮合,套管18的另一端延伸至横梁1背对第二齿轮17的一侧且端部外壁设有安装槽,安装槽内设有第三弹簧211和定位销21,定位销21通过第三弹簧211与安装槽的内壁连接,调节杆19连接在与安装槽位于同侧的连接架2上且一端延伸至连接架2的内侧,位于连接架2内侧的调节杆19的外侧套设有第四弹簧22且外周面上设有环形槽23和与定位销21匹配的定位槽24,环形槽23与定位槽24之间设有坡面过渡,位于连接架2外侧的调节杆19上固定连接有刹车副件25,刹车主件20固定连接在调节杆19外侧的连接件上且与刹车副件25匹配。利用其中一个调节杆19的转动使其上的刹车副件25与刹车主件20由匹配至非匹配状态进而使得定位销21由定位槽24移至环形槽23内,调节连接架2向该调节杆19方向移动至预定位置,在第四弹簧22的作用下使得调节杆19上的刹车副件25与刹车主件20由非匹配至匹配状态第二齿轮17锁止。
对本实用例做的进一步改进的方案,定位槽24的横截面呈三角形,定位槽24具有一个沿调节杆19径向设置的槽壁一241和一相切于调节杆19周面的槽壁二242,槽壁一241与槽壁二242相连接,槽壁一241所朝的方向与调节杆19使第四弹簧22压缩的旋转方向一致。在调节杆19上刹车主件20与刹车副件25匹配时阻止调节杆19转动,同时第二齿轮17带动套管18再进行转动时,定位销21将抵住槽壁一241同时槽壁二242将阻止定位销21移动。
对本实用例做的进一步改进的方案,卡爪14的底部设有向内弯曲的凸件141,卡爪14的内壁为粗糙面。利用向内弯曲的凸件141使得该装置适用于带有回转部的吊件,同时内壁为粗糙面可以增大摩擦面积,防止在吊装过程中脱落。
对本实用例做的进一步改进的方案,安装板3设有两组分别位于横梁1的前侧壁和后侧壁上,每组安装架以横梁1的纵向中心线对称设有两个,每个安装板3均纵向设置,导向轮10的外周面上设有橡胶材料。利用四个安装板3竖直设置使其导向轮10在进入狭窄空间时阻力最小,同时导向轮10外周面的橡胶材料可以避免对狭窄空间的混凝土墙面造成破坏。
本实用新型的工作原理:利用起吊设备的吊钩与起吊耳5连接,上推固定套13使得卡爪14张开合适的角度后钩住或挂住吊件,多次较小高度起吊,后通过调节调节杆19使刹车副件25与刹车主件20处于非匹配状态,定位销21由定位槽24进入环形槽23内第二齿轮17沿齿条16运动进而使得连接架2移至合适位置(近乎吊至水平状态防止吊装过程中出现事故),后在第四弹簧的作用下使得刹车副件25与刹车主件20处于匹配状态将第二齿轮17锁止。缓慢将水平的横梁1进入缝隙内,使之导向轮10与两侧的混凝土墙面接触,防止在吊装过程中的晃动发生碰撞使其混凝土墙壁受到破坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于紧密空间的起重吊架,其特征在于,包括横梁(1),所述横梁(1)上设有连接架(2)、安装板(3)和固定杆(4),所述连接架(2)活动连接在横梁(1)的顶面,所述连接架(2)与横梁(1)之间设有锁止结构且顶部固定连接有起吊耳(5),所述安装板(3)上开设有导向槽(6),所述导向槽(6)内呈中心对称设有两个滑块(7),两个所述滑块(7)上均铰接连接有连接杆(8),两个所述连接杆(8)之间设有同一个第一弹簧(9),两个所述连接杆(8)远离安装板(3)的一端共同连接有一导向轮(10),所述固定杆(4)固定连接在横梁(1)的底部,所述固定杆(4)上设有凸缘(11),位于凸缘(11)下方的所述固定杆(4)上设有齿牙,位于凸缘(11)上方的所述固定杆(4)的外侧套设有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)远离凸缘(11)的一端连接有固定套(13),所述固定套(13)位于凸缘(11)的外侧且与横梁(1)之间留有间隙,所述固定套(13)内通过旋转轴转动连接有卡爪(14)且旋转轴上固定连接有与齿牙啮合的第一齿轮(15),所述卡爪(14)设有两个分别设置在固定杆(4)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于紧密空间的起重吊架,其特征在于,所述连接架(2)的底部为C形结构,所述锁止结构以横梁(1)的纵向中心线对称设有两个,所述锁止结构包括齿条(16)、第二齿轮(17)、套管(18)、调节杆(19)和刹车主件(20),所述齿条(16)固定连接在连接架(2)的内底面上,所述第二齿轮(17)与套管(18)的一端固定连接且与齿条(16)啮合,所述套管(18)的另一端延伸至横梁(1)背对第二齿轮(17)的一侧且端部外壁设有安装槽,所述安装槽内设有第三弹簧(211)和定位销(21),所述定位销(21)通过第三弹簧(211)与安装槽的内壁连接,所述调节杆(19)连接在与安装槽位于同侧的连接架(2)上且一端延伸至连接架(2)的内侧,位于连接架(2)内侧的所述调节杆(19)的外侧套设有第四弹簧(22)且外周面上设有环形槽(23)和与定位销(21)匹配的定位槽(24),所述环形槽(23)与定位槽(24)之间设有坡面过渡,位于连接架(2)外侧的所述调节杆(19)上固定连接有刹车副件(25),所述刹车主件(20)固定连接在调节杆(19)外侧的连接件上且与刹车副件(25)匹配。
3.根据权利要求2所述的一种用于紧密空间的起重吊架,其特征在于,所述定位槽(24)的横截面呈三角形,所述定位槽(24)具有一个沿调节杆(19)径向设置的槽壁一(241)和一相切于调节杆(19)周面的槽壁二(242),所述槽壁一(241)与槽壁二(242)相连接,所述槽壁一(241)所朝的方向与调节杆(19)使第四弹簧(22)压缩的旋转方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种用于紧密空间的起重吊架,其特征在于,所述卡爪(14)的底部设有向内弯曲的凸件(141),所述卡爪(14)的内壁为粗糙面。
5.根据权利要求1所述的一种用于紧密空间的起重吊架,其特征在于,所述安装板(3)设有两组分别位于横梁(1)的前侧壁和后侧壁上,每组安装架以横梁(1)的纵向中心线对称设有两个。
6.根据权利要求5所述的一种用于紧密空间的起重吊架,其特征在于,每个所述安装板(3)均纵向设置,所述导向轮(10)的外周面上设有橡胶材料。
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