CN211310403U - 自动收卷线缆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动收卷线缆装置,包括自动收卷线缆装置,包括安装壳和转盘,所述安装壳内部设有安装轴,所述安装轴一端贯穿安装壳外壁,所述转盘与安装轴连接,所述安装壳内部连接有驱动件,所述驱动件顶部设有滑动件,且滑动件两端与安装壳两侧壁连接,所述滑动件顶部设有两个滑杆,所述滑杆滑动贯穿安装壳两侧壁,两个所述滑杆一端连接有固定板,所述固定板上连接有两个导向轮,所述安装壳内部连接有固定轴,所述固定轴上连接有两个限位板,且两个限位板底部与滑动件接触,此自动收卷线缆装置,通过滑动件带动滑杆运动,便于对导向轮的导向运动,避免线束收卷时的过度集中现象,所设的限位板有利于对滑动件限位,避免滑出转盘的套接范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆收卷装置技术领域,具体为自动收卷线缆装置。
背景技术
改革开放以来中国经济持续稳定的发展给中国线缆工业带来了蓬勃发展的机遇,特别是自1985年以来的快速发展,已经使中国线缆行业的工业产值占国民经济总产值的比例由二十世纪八十年代末的0.8%上升至2002年的1.2%,2002年中国线缆工业总产值为1236亿元人民币,工业销售产值为1143亿元人民币,生产总量已经超过日本而仅次于美国,成为世界第二大线缆生产国,线缆生产设备制造业作为为线缆生产提供工艺装备的产业,是线缆产品品种发展、产品质量提高、生产能力增强及生产技术改进所不可缺少的物质基础,线缆收卷装置是线缆生产设备制造业中的重要生产设备之一。
现有的在线缆的线缆收卷装置一般通过选用电机带动转盘运动,在生产过程中,线缆生产结束后,将线缆的一端固定在转盘上,启动电机,在电机的驱动线转盘开始转动,线缆绕着转盘开始转动,从而将线缆缠绕在转盘上,但通过此种方式对线缆进行收卷时,线缆容易在转盘的一侧集中堆集,线缆的过渡集中后会造成线缆对转盘的单侧磨损加剧,且线缆收卷面积减少,市场上所用到的线缆收卷装置,为了解决线缆收卷时单侧集中现象,采用有对线缆收卷前到导向装置,但对于不同尺寸的转盘时,线缆的导向装置不便与做出相应的调整,线缆在收卷过程中,有导向装置导向后会产生骗出转盘外侧现象,导致线缆收卷错落,为此,我们提出自动收卷线缆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动收卷线缆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动收卷线缆装置,包括安装壳和转盘,所述安装壳内部设有安装轴,所述安装轴一端贯穿安装壳外壁,所述转盘与安装轴连接,所述安装壳内部连接有驱动件,且驱动件位于安装轴一侧,所述驱动件顶部设有滑动件,且滑动件两端与安装壳两侧壁连接,所述滑动件顶部设有两个滑杆,所述滑杆滑动贯穿安装壳两侧壁,两个所述滑杆一端连接有固定板,所述固定板上连接有两个导向轮,所述安装壳内部连接有固定轴,所述固定轴上连接有两个限位板,且两个限位板底部与滑动件接触,通过滑动件带动滑杆运动,便于对导向轮的导向运动,避免线束收卷时的过度集中现象。
优选的,所述滑动件包括丝杆和固定座,所述丝杆两端与安装壳两侧壁转动连接,所述丝杆上连接有两个挡板24,所述固定座套接在丝杆外侧,所述固定座顶部连接有两个支撑柱,且两个支撑柱与两个丝杆滑动连接,通过丝杆的左右运动,便于带动滑杆移动,从而使得导向轮左右移动,有利于对线缆的导向作用。
优选的,所述限位板两侧设有调节螺母,且调节螺母与固定轴螺纹连接,所述限位板远离固定轴的一端设有两个半弧卡环,所述半弧卡环与滑杆连接,两个所述半弧卡环之间连接有凸块,所述凸块与固定座连接,半弧卡环有利于对滑杆的卡接限位,有利于保证限位板在滑杆上的相对位置。
优选的,所述驱动件包括电机和主动齿轮,所述电机连接在安装壳内部,所述主动齿轮连接在电机的输出端上,所述安装轴上套接有从动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮一侧设有第一齿轮,且第一齿轮俩呢及在安装轴上,所述丝杆一端连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮外侧套接有传动皮带,通过电机驱动,带动安装轴转动,同时通过传动皮带的作用带动丝杆的运动,减少了动力输出作用。
优选的,所述滑杆一端连接有限位块,有利于对滑杆的限位保护,防止滑杆滑出安装壳侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在线缆收卷过程中,由所设的驱动件带动滑动件运动,同时由于滑动件顶部与滑杆连接,在滑动件进行左右滑动时,滑杆在安装壳侧壁滑动,同时由于滑杆一端连接有导向轮,导向轮在滑杆的作用下进行移动,有利于将线缆分散缠绕在转盘上,避免线缆过度集中现象,同时在不同尺寸的转盘进行收卷工作时,调节所设的限位板位置,通过限位板卡住滑动件位于滑动行车内,对滑动件进行限位保护,避免滑动件将滑杆滑出过多位置引起线缆收卷错落现象。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型半剖结构示意图;
图4为驱动件结构示意图;
图5为滑动件结构示意图;
图6为限位板结构示意图。
图中:1-安装壳;2-转盘;3-安装轴;4-驱动件;5-滑动件;6-滑杆;7-固定板;8-导向轮;9-固定轴;10-限位板;11-丝杆;12-固定座;13-支撑柱;14-调节螺母;15-半弧卡环;16-凸块;17-电机;18-主动齿轮;19-从动齿轮;20-第一齿轮;21-第二齿轮;22-传动皮带;23-限位块;24-挡板24
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:自动收卷线缆装置,本方案中装置主要运用与线缆生产线的收卷工位,其中安装壳1安装在线缆的拉出位置端,在安装壳1的外侧端设置有转盘2,该转盘2用于对线缆的收卷,转盘2的尺寸大小可有收卷的线缆而定制,在安装壳1内部设有安装轴3,安装轴3两端与安装壳1侧壁转动连接,并且安装轴3其中一端贯穿安装壳1外壁,将转盘2套接在安装轴3伸出安装壳1侧壁的一端上,且在安装轴3断口处连接有螺母,用以对转盘2的限位作用,在安装壳1内部连接驱动件4,并且该驱动件4位于安装轴3的一侧,此处的驱动件4具体组成部分有下述介绍,在驱动件4的顶部至滑动件5,且滑动件5两端与安装壳1两侧壁滑动连接连接,所述滑动件5顶部设有两个滑杆6,滑杆6遇到滑动件5的顶部滑动连接,滑杆6滑动贯穿安装壳1,在滑杆6的一端连接有限位块23对滑杆6起到限位保护的作用,避免滑杆6完全滑出或滑进安装壳1,在两个所述滑杆6另一端连接有固定板7,所述固定板7上连接有两个导向轮8,两个导向轮8呈上下错位分布,同时两个导向轮8滑动行程在转盘2套接范围内,为了解决方案中提出的导向装置不便调节引起的线缆收卷过程中的错位现象,在安装壳1内部固定连接有固定轴9,固定轴9于安装轴3上方,所述固定轴9上连接有两个限位板10,且两个限位板10底部与滑动件5接触,两个限位板10的距离可根据转盘2尺寸调节,保证滑杆6带动导向轮8动的行程在转盘2的套接范围内,在收卷过程中,通过将线缆分别缠绕过导向轮8转盘2后,启动驱动件4,在驱动件4的动力作用下,滑动件5被驱动件4带动滑动,由于滑杆6与滑动件5顶部连接,在滑动件5的带动线,滑杆6沿着安装壳1左右移动,从而带动导向轮8运动,实现在线缆收卷过程中的导向分布,避免线缆收卷时的过度集中,同时根据转盘2的尺寸大小调节所设的限位板10,保证滑动件5带动滑杆6滑动在转盘2套接的范围内,避免线缆脱离转盘2产生错位现象。
本方案中的滑动件5包括丝杆11和固定座12,所述丝杆11两端与安装壳1两侧壁转动连接,所述丝杆11上连接有两个挡板24,两个挡板24直接连接有四根钢丝杆11四根钢丝杆11形分布在挡板24上,所述固定座12套接在丝杆11外侧,所述固定座12顶部连接有两个支撑柱13,支撑柱13为圆盘块状,便于滑杆6通过支撑柱13,两个所述的滑杆6滑动贯穿支撑柱13的圆盘部分。通过设置两个滑杆6,有利于提高滑杆6运行过程中的稳定性,避免单个滑杆6滑动时发生的抖动现象,从而减少了滑杆6滑动带来导向轮8动偏移的风险
本方案中限位板10两侧设有调节螺母14,且调节螺母14与固定轴9螺纹连接,所述限位板10远离固定轴9的一端设有两个半弧卡环15,所述半弧卡环15与滑杆6连接,两个所述半弧卡环15之间连接有凸块16,所述凸块16与固定座12连接,通过半弧卡环15与滑杆6的限位卡接,有利于保证限位板10在滑杆6的顶部位置,同时所设的凸块16与固定座12接触后,固定座12与丝杆11空转,防止滑杆6在固定座12动下继续运动,在电机17反转后将固定座12推动,有利于保证滑杆6的运行行程在转盘2的套接范围内。
本方案中的驱动件4包括电机17和主动齿轮18,此处电机17YE2-112M-4型号的电机17述电机17连接在安装壳1内部,所述主动齿轮18连接在电机17的输出端上,所述安装轴3上套接有从动齿轮19,且主动齿轮18与从动齿轮19啮合,所述从动齿轮19一侧设有第一齿轮20,且第一齿轮20俩呢及在安装轴3上,所述丝杆11一端连接有第二齿轮21,所述第一齿轮20与第二齿轮21外侧套接有传动皮带22。
在线缆收卷时,启动电机17,电机17力作用下带主动齿轮18动齿轮转动,由于从动齿轮19在安装轴3上,安装轴3转动带动转盘2运动,从而实现对线缆的收卷工作,同时由于安装轴3另一端连接有第一齿轮20,丝杆11连接有第二齿轮21,第一齿轮20与第二齿轮21连接有传动皮带22,第一齿轮20在安装轴3的带动下转动,从而传动至传动皮带22第二齿轮21,在第二齿轮21下,丝杆11转动,与丝杆11接的固定座12左右移动,进而带动滑杆6左右滑动,由于滑杆6一端连接导向轮8在滑杆6作用下,导向轮8着线缆运动,有利于保证线缆收卷过程中的分散收卷,避免线缆的过度集中,同时根据转盘2尺寸调节限位板10固定轴9的对位置,保证滑杆6的滑动行程在转盘2的收卷范围内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.自动收卷线缆装置,包括安装壳(1)和转盘(2),所述安装壳(1)内部设有安装轴(3),所述安装轴(3)一端贯穿安装壳(1)外壁,所述转盘(2)与安装轴(3)连接,其特征在于:所述安装壳(1)内部连接有驱动件(4),且驱动件(4)位于安装轴(3)一侧,所述驱动件(4)顶部设有滑动件(5),且滑动件(5)两端与安装壳(1)两侧壁连接,所述滑动件(5)顶部设有两个滑杆(6),所述滑杆(6)滑动贯穿安装壳(1)两侧壁,两个所述滑杆(6)一端连接有固定板(7),所述固定板(7)上连接有两个导向轮(8),所述安装壳(1)内部连接有固定轴(9),所述固定轴(9)上连接有两个限位板(10),且两个限位板(10)底部与滑动件(5)接触。
2.根据权利要求1所述的自动收卷线缆装置,其特征在于:所述滑动件(5)包括丝杆(11)和固定座(12),所述丝杆(11)两端与安装壳(1)两侧壁转动连接,所述丝杆(11)上连接有两个挡板(24),所述固定座(12)套接在丝杆(11)外侧,所述固定座(12)顶部连接有两个支撑柱(13),且两个支撑柱(13)与两个丝杆(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的自动收卷线缆装置,其特征在于:所述限位板(10)两侧设有调节螺母(14),且调节螺母(14)与固定轴(9)螺纹连接,所述限位板(10)远离固定轴(9)的一端设有两个半弧卡环(15),所述半弧卡环(15)与滑杆(6)连接,两个所述半弧卡环(15)之间连接有凸块(16),所述凸块(16)与固定座(12)连接。
4.根据权利要求2所述的自动收卷线缆装置,其特征在于:所述驱动件(4)包括电机(17)和主动齿轮(18),所述电机(17)连接在安装壳(1)内部,所述主动齿轮(18)连接在电机(17)的输出端上,所述安装轴(3)上套接有从动齿轮(19),且主动齿轮(18)与从动齿轮(19)啮合,所述从动齿轮(19)一侧设有第一齿轮(20),且第一齿轮(20)俩呢及在安装轴(3)上,所述丝杆(11)一端连接有第二齿轮(21),所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)外侧套接有传动皮带(22)。
5.根据权利要求1所述的自动收卷线缆装置,其特征在于:所述滑杆(6)一端连接有限位块(23)。
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