CN211309333U - 一种高性能缓冲抗振的循环包装箱 - Google Patents

Abstract

一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，在所述箱盖的侧面的底部连接有固定块，在箱盖的底面设有矩形的固定孔，在固定孔中设有中空隔板，中空隔板的一端与固定孔的孔壁铰接，在固定孔孔底与中空隔板之间设有连杆机构，在所述箱体上设有固定组件，在箱体的内壁上设有活动槽，所述配合块与活动槽配合，固定杆侧面的底部与配合块连接，固定杆的顶端与中空隔板的底面接触，在箱体的外壁上设有矩形的导向孔，所述导向孔的孔底与活动槽的槽底连通，所述连接板穿过导向孔后与配合块远离固定杆的侧面连接，所述配合杆的底面与连接板的顶面连接，配合杆的顶面的一侧与固定块底面的一侧接触。本实用新型解决了原有包装箱中的填充物存在资源浪费的问题。

Description

一种高性能缓冲抗振的循环包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装箱领域，特别涉及一种高性能缓冲抗振的循环包装箱。

背景技术

酒厂销售酒水时，会将酒瓶放置在包装箱中，便于成批量运输再销售，酒瓶在运输过程中不可避免会受到震动，因此会在酒瓶包装箱中加塞纸屑、空气柱等填充物，使放置在包装箱中的酒瓶不会发生剧烈震动而碎裂，但是这些填充物基本都是一次性用品，在使用过后就需要丢弃，会造成资源浪费和对环境的污染，现在急需解决这些问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，在箱盖上设置中空隔板与酒瓶配合，减小酒瓶在箱体中的振动幅度，起着保护酒瓶的作用，再在箱体的侧面设置固定组件，使打开箱盖时同时转动中空隔板，提高取装酒瓶的便利性，解决了原有包装箱中的填充物存在资源浪费的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，包括箱体以及与箱体顶部铰接的箱盖，在所述箱盖的侧面的底部连接有固定块，在箱盖的底面设有矩形的固定孔，所述固定孔的轴线垂直于地面，在固定孔中设有中空隔板，在所述中空隔板上设有置物孔，中空隔板平行于地面，中空隔板的一端与固定孔的孔壁铰接，中空隔板与固定孔孔壁之间的铰接轴线平行于地面，在固定孔孔底与中空隔板之间设有连杆机构，所述连杆机构包括两个铰接在一起的短杆，连杆机构的一端与固定孔的孔底铰接，另一端与中空隔板的顶面铰接；

在所述箱体上设有固定组件，所述固定组件包括配合块、固定杆、连接板和配合杆，在箱体的内壁上设有活动槽，所述活动槽的轴线垂直于地面，活动槽的两端均为封闭端，活动槽的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块与活动槽配合，配合块通过弹簧与活动槽的槽底连接，所述弹簧处于压缩状态，所述固定杆垂直于地面，固定杆侧面的底部与配合块连接，固定杆的顶端与中空隔板的底面接触；

在箱体的外壁上设有矩形的导向孔，所述导向孔的孔底与活动槽的槽底连通，所述连接板穿过导向孔后与配合块远离固定杆的侧面连接，所述配合杆的底面与连接板的顶面连接，配合杆的顶面的一侧与固定块底面的一侧接触。

打开时，先解除箱盖与箱体的锁紧状态，然后转动箱盖，在箱盖刚刚转动后固定块就不再与配合杆的顶面接触，配合杆失去固定块的限制作用后，在弹簧回复力的作用下，配合块沿活动槽向远离地面移动，固定杆随配合块一起移动，使固定杆的顶部推动中空隔板，中空隔板绕铰接轴线转动，使中空隔板上的置物孔不再与放置到箱体中的酒瓶的瓶颈配合，然后就可以将酒瓶从箱体中取出来。

关闭时，先拉动配合杆向靠近地面移动，弹簧被压缩，固定杆随配合块向靠近地面移动，转动箱盖与箱体闭合，使固定块的底面与配合杆的顶面接触，限制配合杆使其不能竖直向上移动，在箱盖转动时在中空隔板自身重力的作用下，中空隔板转动，使中空隔板上的置物孔与放置到箱体中的酒瓶的瓶颈配合，在移动包装箱时酒瓶在置物孔的限制下晃动程度大幅减小，保护酒瓶不会因震动过大而破碎。

本实用新型在箱盖上设置中空隔板与酒瓶配合，减小酒瓶在箱体中的振动幅度，起着保护酒瓶的作用，再在箱体的侧面设置固定组件，使打开箱盖时同时转动中空隔板，提高取装酒瓶的便利性，解决了原有包装箱中的填充物存在资源浪费的问题。

进一步地，在所述置物孔上安装有若干导向条。导向条的材质为橡胶，导向条与瓶颈接触，可以在酒瓶晃动时起缓冲作用，减小对酒瓶表面的磨损，降低酒瓶破碎的风险。

进一步地，所述导向条朝置物孔上方设置，导向条端部为弧形。这样设置的导向条可以与瓶颈配合，最大限度地减小酒瓶晃动的幅度。

进一步地，所述弹簧为螺旋圆柱压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩/拉伸和回复，不会轻易变形，经久耐用。

进一步地，所述活动槽为T形槽。使配合块无法脱离与活动槽的配合，配合块以及与配合块连接的部件只能沿活动槽上下移动。

进一步地，所述连杆机构有两个。两个连杆机构可以分担中空隔板的重力，同时防止其中一段连接机构断裂后，中空隔板无法正常转动。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，在箱盖上设置中空隔板与酒瓶配合，减小酒瓶在箱体中的振动幅度，起着保护酒瓶的作用，再在箱体的侧面设置固定组件，使打开箱盖时同时转动中空隔板，提高取装酒瓶的便利性，解决了原有包装箱中的填充物存在资源浪费的问题。

2.本实用新型一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，在所述置物孔上安装有若干导向条。导向条的材质为橡胶，导向条与瓶颈接触，可以在酒瓶晃动时起缓冲作用，减小对酒瓶表面的磨损，降低酒瓶破碎的风险。

3.本实用新型一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，所述导向条朝置物孔上方设置，导向条端部为弧形。这样设置的导向条可以与瓶颈配合，最大限度地减小酒瓶晃动的幅度。

4.本实用新型一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，所述弹簧为螺旋圆柱压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩/拉伸和回复，不会轻易变形，经久耐用。

5.本实用新型一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，所述活动槽为T形槽。使配合块无法脱离与活动槽的配合，配合块以及与配合块连接的部件只能沿活动槽上下移动。

6.本实用新型一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，所述连杆机构有两个。两个连杆机构可以分担中空隔板的重力，同时防止其中一段连接机构断裂后，中空隔板无法正常转动。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的箱盖转动后的剖视图；

图5是本实用新型的中空隔板的结构示意图。

附图中标号说明：

1-箱盖，2-箱体，3-中空隔板，4-连杆机构，5-配合块，6-弹簧，7-固定杆，8-连接板，9-配合杆，10-固定块，11-拨板，12-导向条，13-固定孔，14-活动槽，15-导向孔，16-置物孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，在说明书中的连接为公知常识中的焊接或铆接，说明书中各部件之间的尺寸比例，并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。

下面结合图1至图5对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，包括箱体2以及与箱体2顶部铰接的箱盖1，在所述箱盖1的侧面的底部连接有固定块10，在箱盖1的底面设有矩形的固定孔13，所述固定孔13的轴线垂直于地面，在固定孔13中设有中空隔板3，在所述中空隔板3上设有置物孔16，中空隔板3平行于地面，中空隔板3的一端与固定孔13的孔壁铰接，中空隔板3与固定孔13孔壁之间的铰接轴线平行于地面，在固定孔13孔底与中空隔板3之间设有连杆机构4，所述连杆机构4包括两个铰接在一起的短杆，连杆机构4的一端与固定孔13的孔底铰接，另一端与中空隔板3的顶面铰接；

在所述箱体2上设有固定组件，所述固定组件包括配合块5、固定杆7、连接板8和配合杆9，在箱体2的内壁上设有活动槽14，所述活动槽14的轴线垂直于地面，活动槽14的两端均为封闭端，活动槽14的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块5与活动槽14配合，配合块5通过弹簧6与活动槽14的槽底连接，所述弹簧6处于压缩状态，所述固定杆7垂直于地面，固定杆7侧面的底部与配合块5连接，固定杆7的顶端与中空隔板3的底面接触；

在箱体2的外壁上设有矩形的导向孔15，所述导向孔15的孔底与活动槽14的槽底连通，所述连接板8穿过导向孔15后与配合块5远离固定杆7的侧面连接，所述配合杆9的底面与连接板8的顶面连接，配合杆9的顶面的一侧与固定块10底面的一侧接触。

打开时，先解除箱盖1与箱体2的锁紧状态，然后转动箱盖1，在箱盖1刚刚转动后固定块10就不再与配合杆9的顶面接触，配合杆9失去固定块10的限制作用后，在弹簧6回复力的作用下，配合块5沿活动槽14向远离地面移动，固定杆7随配合块5一起移动，使固定杆7的顶部推动中空隔板3，中空隔板3绕铰接轴线转动，使中空隔板3上的置物孔16不再与放置到箱体2中的酒瓶的瓶颈配合，然后就可以将酒瓶从箱体2中取出来。

关闭时，先拉动配合杆9向靠近地面移动，弹簧6被压缩，固定杆7随配合块5向靠近地面移动，转动箱盖1与箱体2闭合，使固定块10的底面与配合杆9的顶面接触，限制配合杆9使其不能竖直向上移动，在箱盖1转动时在中空隔板3自身重力的作用下，中空隔板3转动，使中空隔板3上的置物孔16与放置到箱体2中的酒瓶的瓶颈配合，在移动包装箱时酒瓶在置物孔16的限制下晃动程度大幅减小，保护酒瓶不会因震动过大而破碎。

本实用新型在箱盖上设置中空隔板与酒瓶配合，减小酒瓶在箱体中的振动幅度，起着保护酒瓶的作用，再在箱体的侧面设置固定组件，使打开箱盖时同时转动中空隔板，提高取装酒瓶的便利性，解决了原有包装箱中的填充物存在资源浪费的问题。

实施例2

针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。

如图3所示，本实用新型中在箱盖1上设有两个连杆机构4，用于中空隔板3的转动，若是其中一个连杆机构4故障，仍然不会影响中空隔板3的转动，所以两个或多个连杆机构4增加了中空隔板3的转动的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，包括箱体(2)以及与箱体(2)顶部铰接的箱盖(1)，其特征在于：在所述箱盖(1)的侧面的底部连接有固定块(10)，在箱盖(1)的底面设有矩形的固定孔(13)，所述固定孔(13)的轴线垂直于地面，在固定孔(13)中设有中空隔板(3)，在所述中空隔板(3)上设有置物孔(16)，中空隔板(3)平行于地面，中空隔板(3)的一端与固定孔(13)的孔壁铰接，中空隔板(3)与固定孔(13)孔壁之间的铰接轴线平行于地面，在固定孔(13)孔底与中空隔板(3)之间设有连杆机构(4)，所述连杆机构(4)包括两个铰接在一起的短杆，连杆机构(4)的一端与固定孔(13)的孔底铰接，另一端与中空隔板(3)的顶面铰接；

在所述箱体(2)上设有固定组件，所述固定组件包括配合块(5)、固定杆(7)、连接板(8)和配合杆(9)，在箱体(2)的内壁上设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的轴线垂直于地面，活动槽(14)的两端均为封闭端，活动槽(14)的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块(5)与活动槽(14)配合，配合块(5)通过弹簧(6)与活动槽(14)的槽底连接，所述弹簧(6)处于压缩状态，所述固定杆(7)垂直于地面，固定杆(7)侧面的底部与配合块(5)连接，固定杆(7)的顶端与中空隔板(3)的底面接触；

在箱体(2)的外壁上设有矩形的导向孔(15)，所述导向孔(15)的孔底与活动槽(14)的槽底连通，所述连接板(8)穿过导向孔(15)后与配合块(5)远离固定杆(7)的侧面连接，所述配合杆(9)的底面与连接板(8)的顶面连接，配合杆(9)的顶面的一侧与固定块(10)底面的一侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，其特征在于：在所述置物孔(16)上安装有若干导向条(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，其特征在于：所述导向条(12)朝置物孔(16)上方设置，导向条(12)端部为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，其特征在于：所述弹簧(6)为螺旋圆柱压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，其特征在于：所述活动槽(14)为T形槽。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的一种高性能缓冲抗振的循环包装箱，其特征在于：所述连杆机构(4)有两个。

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