CN211307544U - 一种具有抗高压高强的耐腐的模具 - Google Patents
一种具有抗高压高强的耐腐的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种具有抗高压高强的耐腐的模具,包括保护壳,电动液压缸架结构,模具固定夹结构,防滑套,把手,工作台,支撑柱,防滑块,固定脚,电动液压缸开关,底座,烘干机开关,蓄电池和烘干机,所述的保护壳螺钉连接在工作台的上部;所述的电动液压缸架结构安装在工作台上部的中间位置;所述的模具固定夹结构安装在工作台上部的右侧;所述的防滑套套接在把手的外侧。本实用新型中所述的烘干机的设置,可以防止模具沾水腐蚀,有利于模具更好的加工;所述的可调节螺栓的设置,可以调节可调节套管和固定顶板,有利于在使用时方便的固定模具;所述的保护壳的设置,可以防止模具溅上水,有利于模具能够更好的进行加工。
Description
技术领域
本实用新型属于模具加工技术领域,尤其涉及一种具有抗高压高强的耐腐的模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
但是现有的抗高压高强的耐腐的模具还存在着使用功能不丰富,不方便将模具固定和不具备烘干功能的问题。
因此,发明一种具有抗高压高强的耐腐的模具显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有抗高压高强的耐腐的模具,以解决现有的抗高压高强的耐腐的模具还存在着使用功能不丰富,不方便将模具固定和不具备烘干功能的问题。一种具有抗高压高强的耐腐的模具,包括保护壳,电动液压缸架结构,模具固定夹结构,防滑套,把手,工作台,支撑柱,防滑块,固定脚,电动液压缸开关,底座,烘干机开关,蓄电池和烘干机,所述的保护壳螺钉连接在工作台的上部;所述的电动液压缸架结构安装在工作台上部的中间位置;所述的模具固定夹结构安装在工作台上部的右侧;所述的防滑套套接在把手的外侧;所述的把手焊接在保护壳的右侧;所述的工作台焊接在底座的上部;所述的电动液压缸开关镶嵌在底座内部的左侧;所述的烘干机开关镶嵌在底座内部的左侧;所述的蓄电池镶嵌在底座内部的左侧;所述的烘干机螺钉连接在保护壳内部的右侧;所述的模具固定夹结构包括固定支柱,可调节套管,可调节螺栓,固定座,固定套管,固定底板和固定顶板,所述的固定支柱螺钉连接在固定座上部的右侧;所述的可调节套管套接在固定支柱上部的外侧;所述的可调节螺栓螺纹连接在可调节套管的右侧;所述的固定套管焊接在固定支柱的下部;所述的固定底板焊接在固定套管的左侧;所述的固定顶板焊接在可调节套管的左侧。
优选的,所述的电动液压缸架结构包括电动液压缸,液压伸缩杆,卡槽,模具,推板和固定底座,所述的电动液压缸螺钉连接在固定底座的上部;所述的液压伸缩杆插接在液压杆内部的右侧;所述的卡槽开设在推板的右侧;所述的模具卡接在卡槽的右侧;所述的推板焊接在液压伸缩杆的右侧。
优选的,所述的支撑柱设置有两个;所述的支撑柱分别焊接在底座下部的左右两侧。
优选的,所述的防滑块设置有多个;所述的防滑块分别焊接在固定脚的下部。
优选的,所述的固定底座焊接在工作台上部的中间位置。
优选的,所述的固定座焊接在工作台上部的右侧。
优选的,所述的防滑套外表面刻画有网格状防滑纹。
优选的,所述的防滑块具体采用橡胶块。
优选的,所述的电动液压缸具体采用M2BAX IE2型号电动液压缸。
优选的,所述的烘干机具体采用M3AA IE3型号烘干机。
优选的,所述的电动液压缸,电动液压缸开关与蓄电池电性连接。
优选的,所述的烘干机,烘干机开关与蓄电池电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,所述的烘干机的设置,可以防止模具沾水腐蚀,有利于模具更好的加工。
2、本实用新型中,所述的卡槽的设置,可以卡住模具,有利于更方便的更换模具。
3、本实用新型中,所述的可调节螺栓的设置,可以调节可调节套管和固定顶板,有利于在使用时方便的固定模具。
4、本实用新型中,所述的防滑套的设置,可以防止手打滑,有利于将保护壳拿走。
5、本实用新型中,所述的保护壳的设置,可以防止模具溅上水,有利于模具能够更好的进行加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的模具固定夹结构的结构示意图。
图3是本实用新型的电动液压缸架结构的结构示意图。
图中:
1、保护壳;2、电动液压缸架结构;21、电动液压缸;22、液压伸缩杆;23、卡槽;24、模具;25、推板;26、固定底座;3、模具固定夹结构;31、固定支柱;32、可调节套管;33、可调节螺栓;34、固定座;35、固定套管;36、固定底板;37、固定顶板;4、防滑套;5、把手;6、工作台;7、支撑柱;8、防滑块;9、固定脚;10、电动液压缸开关;11、底座;12、烘干机开关;13、蓄电池;14、烘干机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种具有抗高压高强的耐腐的模具,包括保护壳1,电动液压缸架结构2,模具固定夹结构3,防滑套4,把手5,工作台6,支撑柱7,防滑块8,固定脚9,电动液压缸开关10,底座11,烘干机开关12,蓄电池13和烘干机14,所述的保护壳1螺钉连接在工作台6的上部;所述的电动液压缸架结构2安装在工作台6上部的中间位置;所述的模具固定夹结构3安装在工作台6上部的右侧;所述的防滑套4套接在把手5的外侧;所述的把手5焊接在保护壳1的右侧;所述的工作台6焊接在底座11的上部;所述的电动液压缸开关10镶嵌在底座11内部的左侧;所述的烘干机开关12镶嵌在底座11内部的左侧;所述的蓄电池13镶嵌在底座11内部的左侧;所述的烘干机14螺钉连接在保护壳1内部的右侧;所述的模具固定夹结构3包括固定支柱31,可调节套管32,可调节螺栓33,固定座34,固定套管35,固定底板36和固定顶板37,所述的固定支柱31螺钉连接在固定座34上部的右侧;所述的可调节套管32套接在固定支柱31上部的外侧;所述的可调节螺栓33螺纹连接在可调节套管32的右侧;所述的固定套管35焊接在固定支柱31的下部;所述的固定底板36焊接在固定套管35的左侧;所述的固定顶板37焊接在可调节套管32的左侧,在使用时将可调节螺栓33拧下来,然后调节可调节套管32和固定顶板37,从而固定住模具24,更方便的将模具24进行加工。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的电动液压缸架结构2包括电动液压缸21,液压伸缩杆22,卡槽23,模具24,推板25和固定底座26,所述的电动液压缸21螺钉连接在固定底座26的上部;所述的液压伸缩杆22插接在液压杆内部的右侧;所述的卡槽23开设在推板25的右侧;所述的模具24卡接在卡槽23的右侧;所述的推板25焊接在液压伸缩杆22的右侧,在使用时将模具25卡接在卡槽23中,然后推板25通过液压伸缩杆22推过去,从而加工模具。
工作原理
本实用新型在工作过程中,先把电动液压缸开关10打开,电动液压缸架结构2中的电动液压缸21启动运行,然后电动液压缸21通过液压杆中的液压伸缩杆22推动推板25上的卡槽23中的模具24,来推动模具24,然后模具固定夹结构3中的可调节螺栓33拧下来,然后调节可调节套管32和固定顶板37,从而固定住模具24。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有抗高压高强的耐腐的模具,其特征在于,该具有抗高压高强的耐腐的模具,包括保护壳(1),电动液压缸架结构(2),模具固定夹结构(3),防滑套(4),把手(5),工作台(6),支撑柱(7),防滑块(8),固定脚(9),电动液压缸开关(10),底座(11),烘干机开关(12),蓄电池(13)和烘干机(14),所述的保护壳(1)螺钉连接在工作台(6)的上部;所述的电动液压缸架结构(2)安装在工作台(6)上部的中间位置;所述的模具固定夹结构(3)安装在工作台(6)上部的右侧;所述的防滑套(4)套接在把手(5)的外侧;所述的把手(5)焊接在保护壳(1)的右侧;所述的工作台(6)焊接在底座(11)的上部;所述的电动液压缸开关(10)镶嵌在底座(11)内部的左侧;所述的烘干机开关(12)镶嵌在底座(11)内部的左侧;所述的蓄电池(13)镶嵌在底座(11)内部的左侧;所述的烘干机(14)螺钉连接在保护壳(1)内部的右侧;所述的模具固定夹结构(3)包括固定支柱(31),可调节套管(32),可调节螺栓(33),固定座(34),固定套管(35),固定底板(36)和固定顶板(37),所述的固定支柱(31)螺钉连接在固定座(34)上部的右侧;所述的可调节套管(32)套接在固定支柱(31)上部的外侧;所述的可调节螺栓(33)螺纹连接在可调节套管(32)的右侧;所述的固定套管(35)焊接在固定支柱(31)的下部;所述的固定底板(36)焊接在固定套管(35)的左侧;所述的固定顶板(37)焊接在可调节套管(32)的左侧。
2.如权利要求1所述的具有抗高压高强的耐腐的模具,其特征在于,所述的电动液压缸架结构(2)包括电动液压缸(21),液压伸缩杆(22),卡槽(23),模具(24),推板(25)和固定底座(26),所述的电动液压缸(21)螺钉连接在固定底座(26)的上部;所述的液压伸缩杆(22)插接在液压杆内部的右侧;所述的卡槽(23)开设在推板(25)的右侧;所述的模具(24)卡接在卡槽(23)的右侧;所述的推板(25)焊接在液压伸缩杆(22)的右侧。
3.如权利要求1所述的具有抗高压高强的耐腐的模具,其特征在于,所述的支撑柱(7)设置有两个;所述的支撑柱(7)分别焊接在底座(11)下部的左右两侧。
4.如权利要求1所述的具有抗高压高强的耐腐的模具,其特征在于,所述的防滑块(8)设置有多个;所述的防滑块(8)分别焊接在固定脚(9)的下部。
5.如权利要求2所述的具有抗高压高强的耐腐的模具,其特征在于,所述的固定底座(26)焊接在工作台(6)上部的中间位置。
6.如权利要求1所述的具有抗高压高强的耐腐的模具,其特征在于,所述的固定座(34)焊接在工作台(6)上部的右侧。
7.如权利要求1所述的具有抗高压高强的耐腐的模具,其特征在于,所述的防滑套(4)外表面刻画有网格状防滑纹。
8.如权利要求1所述的具有抗高压高强的耐腐的模具,其特征在于,所述的防滑块(8)具体采用橡胶块。
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