CN211307406U - 一种3d纤维艺术打印机用滤料喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头，包括喷头壳体、均料盒、滤料箱、推行缸和距离感应器，所述喷头壳体内部的两端皆安装有均料盒，且相邻均料盒之间通过输料管相连通，所述喷头壳体的底端皆固定有等间距的伸缩杆，所述喷头壳体的下方设有喷料调节盘，所述喷料调节盘的底部固定有等间距的电动喷嘴，所述喷料调节盘顶部的两端皆固定有软管，所述喷头壳体表面的中心位置处安装有控制面板，所述喷头壳体的顶端安装有滤料箱，且滤料箱的底部设有送料管。本实用新型不仅提高了滤料喷头喷涂时的均匀性，避免了滤料喷头在使用时发生物料堵塞的现象，而且实现了滤料喷头喷涂时位置的调节与警报功能。

Description

一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头

技术领域

本实用新型涉及滤料喷头技术领域，具体为一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头。

背景技术

3D纤维艺术打印机是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，通常在3D纤维艺术打印机使用时需要滤料喷头。

现今市场上的此类滤料喷头种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类滤料喷头在使用时一般喷涂时不够均匀，而且无法实现定量喷涂的功能；

2、传统的此类滤料喷头在使用时一般很容易导致物料的堵塞，从而大大的影响了滤料喷头使用时的便利程度；

3、传统的此类滤料喷头在使用时一般无法实现喷涂位置的调节与警报功能，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头，以解决上述背景技术中提出滤料喷头喷涂时不够均匀，很容易导致物料的堵塞，以及无法实现喷涂位置的调节与警报功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头，包括喷头壳体、均料盒、滤料箱、推行缸和距离感应器，所述喷头壳体内部的两端皆安装有均料盒，且相邻均料盒之间通过输料管相连通，所述喷头壳体的底端皆固定有等间距的伸缩杆，所述喷头壳体的下方设有喷料调节盘，且喷料调节盘的顶端与伸缩杆的输出端固定连接，所述喷料调节盘的底部固定有等间距的电动喷嘴，且相邻电动喷嘴之间的喷料调节盘底部安装有距离感应器，所述喷料调节盘顶部的两端皆固定有软管，且软管的顶端延伸至喷头壳体的内部并与均料盒相连通，所述喷头壳体表面的中心位置处安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端与距离感应器的输出端电性连接，控制面板内部单片机的输出端分别与伸缩杆以及电动喷嘴的输入端电性连接，所述喷头壳体的顶端安装有滤料箱，且滤料箱的底部设有送料管，且送料管的底部与输料管相连通，所述滤料箱内部的底部设有细过滤网板。

优选的，所述均料盒内部的顶端皆安装有料位检测器，且料位检测器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述滤料箱顶部的中心位置处安装有进料管，且进料管的底部与滤料箱相连通，同时滤料箱表面的中心位置处设有安装盘，安装盘的外壁上设有等间距的背夹扣。

优选的，所述细过滤网板上方的滤料箱内部固定有粗过滤网板，粗过滤网板顶部的两侧皆设有防堵刮片，同时防堵刮片位置处的滤料箱侧壁上皆设有推行缸，且推行缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，推行缸的输出端与防堵刮片的表面固定连接，并且滤料箱与推行缸接触位置处填塞有密封软套。

优选的，所述输料管的两端皆安装有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述控制面板两侧的喷头壳体表面皆安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D纤维艺术打印机用滤料喷头不仅提高了滤料喷头喷涂时的均匀性，避免了滤料喷头在使用时发生物料堵塞的现象，而且实现了滤料喷头喷涂时位置的调节与警报功能；

1、通过在喷头壳体内部的两端安装均料盒，均料盒之间设输料管，并通过在均料盒内部的顶端安装料位检测器，输料管的两端安装电磁阀，实现了滤料喷头的定量喷涂功能，从而提高了滤料喷头喷涂时的均匀性；

2、通过在细过滤网板上方的滤料箱内部固定粗过滤网板，粗过滤网板顶部的两侧设防堵刮片，并通过在防堵刮片位置处的滤料箱侧壁上设推行缸，实现了滤料喷头在滤料时的防堵功能，从而避免了滤料喷头在使用时发生物料堵塞的现象；

3、通过在喷头壳体的底端固定等间距的伸缩杆，喷头壳体的下方设喷料调节盘，并通过在电动喷嘴之间的喷料调节盘底部安装距离感应器，控制面板两侧的喷头壳体表面安装报警器，实现了滤料喷头喷涂时位置的调节与警报功能，从而扩大了滤料喷头的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的内部构造结构示意图；

图4为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、喷头壳体；2、均料盒；3、滤料箱；4、防堵刮片；5、细过滤网板；6、进料管；7、粗过滤网板；8、推行缸；9、送料管；10、料位检测器；11、伸缩杆；12、喷料调节盘；13、输料管；14、电动喷嘴；15、距离感应器；16、软管；17、安装盘；18、背夹扣；19、报警器；20、控制面板；21、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头，包括喷头壳体1、均料盒2、滤料箱3、推行缸8和距离感应器15，喷头壳体1内部的两端皆安装有均料盒2，且相邻均料盒2之间通过输料管13相连通，输料管13的两端皆安装有电磁阀21，该电磁阀21的型号可为4V210-08，且电磁阀21的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，用于控料工作，均料盒2内部的顶端皆安装有料位检测器10，该料位检测器10的型号可为 KG1006A，且料位检测器10的输出端与控制面板20内部单片机的输入端电性连接，用于物料检测，喷头壳体1的底端皆固定有等间距的伸缩杆11，该伸缩杆 11的型号可为JINGE-1601，喷头壳体1的下方设有喷料调节盘12，且喷料调节盘12的顶端与伸缩杆11的输出端固定连接，喷料调节盘12的底部固定有等间距的电动喷嘴14，且相邻电动喷嘴14之间的喷料调节盘12底部安装有距离感应器15，该距离感应器15的型号可为E2EM-X16MX，喷料调节盘12顶部的两端皆固定有软管16，且软管16的顶端延伸至喷头壳体1的内部并与均料盒2相连通，喷头壳体1表面的中心位置处安装有控制面板20，该控制面板20的型号可为KTP600，且控制面板20内部单片机的输入端与距离感应器15的输出端电性连接，控制面板20内部单片机的输出端分别与伸缩杆11以及电动喷嘴14的输入端电性连接，控制面板20两侧的喷头壳体1表面皆安装有报警器19，该报警器19 的型号可为FU-JS001，且报警器19的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作，喷头壳体1的顶端安装有滤料箱3，且滤料箱3的底部设有送料管9，且送料管9的底部与输料管13相连通，滤料箱3内部的底部设有细过滤网板5；

细过滤网板5上方的滤料箱3内部固定有粗过滤网板7，粗过滤网板7顶部的两侧皆设有防堵刮片4，同时防堵刮片4位置处的滤料箱3侧壁上皆设有推行缸8，该推行缸8的型号可为DSBC，且推行缸8的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，推行缸8的输出端与防堵刮片4的表面固定连接，并且滤料箱3与推行缸8接触位置处填塞有密封软套，用于滤料箱3内部物料的刮取，以避免滤料箱3内部物料因堆积而发生堵塞现象；

滤料箱3顶部的中心位置处安装有进料管6，且进料管6的底部与滤料箱3 相连通，同时滤料箱3表面的中心位置处设有安装盘17，安装盘17的外壁上设有等间距的背夹扣18，用于进料与安装固定工作。

工作原理：使用时，首先通过进料管6经物料送入滤料箱3内部，通过滤料箱3内部的粗过滤网板7与细过滤网板5相互配合进行滤料，在此过程中通过操作控制面板20，使其控制滤料箱3侧壁上的推行缸8带动防堵刮片4进行刮取，以避免多次滤料时发生堵料现象，过滤后的物料经送料管9输送至输料管13内部，通过控制面板20控制输料管13两端的电磁阀21开启下输送至喷头壳体1 两端的均料盒2内部，这时通过均料盒2内部顶端的料位检测器10进行物料检测，并将检测的结果输送至控制面板20内部，由控制面板20控制电磁阀21的关闭，以实现定量喷涂的功能，定量后的物料经软管16输送至喷料调节盘12内部，并通过控制面板20控制喷料调节盘12底部的电动喷嘴14进行喷涂，再此过程中通过操作控制面板20，使其控制喷头壳体1底端的伸缩杆11工作，伸缩杆11会带动喷料调节盘12进行位置的调整，同时喷料调节盘12底部的距离感应器15会进行喷涂距离的检测工作，并将检测的结果输送至控制面板20内部，使其控制喷头壳体1表面的报警器19进行报警提示，避免位置调整时发生碰撞，从而延长滤料喷头的使用寿命，完成滤料喷头的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头，包括喷头壳体(1)、均料盒(2)、滤料箱(3)、推行缸(8)和距离感应器(15)，其特征在于：所述喷头壳体(1)内部的两端皆安装有均料盒(2)，且相邻均料盒(2)之间通过输料管(13)相连通，所述喷头壳体(1)的底端皆固定有等间距的伸缩杆(11)，所述喷头壳体(1)的下方设有喷料调节盘(12)，且喷料调节盘(12)的顶端与伸缩杆(11)的输出端固定连接，所述喷料调节盘(12)的底部固定有等间距的电动喷嘴(14)，且相邻电动喷嘴(14)之间的喷料调节盘(12)底部安装有距离感应器(15)，所述喷料调节盘(12)顶部的两端皆固定有软管(16)，且软管(16)的顶端延伸至喷头壳体(1)的内部并与均料盒(2)相连通，所述喷头壳体(1)表面的中心位置处安装有控制面板(20)，且控制面板(20)内部单片机的输入端与距离感应器(15)的输出端电性连接，控制面板(20)内部单片机的输出端分别与伸缩杆(11)以及电动喷嘴(14)的输入端电性连接，所述喷头壳体(1)的顶端安装有滤料箱(3)，且滤料箱(3)的底部设有送料管(9)，且送料管(9)的底部与输料管(13)相连通，所述滤料箱(3)内部的底部设有细过滤网板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头，其特征在于：所述均料盒(2)内部的顶端皆安装有料位检测器(10)，且料位检测器(10)的输出端与控制面板(20)内部单片机的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头，其特征在于：所述滤料箱(3)顶部的中心位置处安装有进料管(6)，且进料管(6)的底部与滤料箱(3)相连通，同时滤料箱(3)表面的中心位置处设有安装盘(17)，安装盘(17)的外壁上设有等间距的背夹扣(18)。

4.根据权利要求1所述的一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头，其特征在于：所述细过滤网板(5)上方的滤料箱(3)内部固定有粗过滤网板(7)，粗过滤网板(7)顶部的两侧皆设有防堵刮片(4)，同时防堵刮片(4)位置处的滤料箱(3)侧壁上皆设有推行缸(8)，且推行缸(8)的输入端与控制面板(20)内部单片机的输出端电性连接，推行缸(8)的输出端与防堵刮片(4)的表面固定连接，并且滤料箱(3)与推行缸(8)接触位置处填塞有密封软套。

5.根据权利要求1所述的一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头，其特征在于：所述输料管(13)的两端皆安装有电磁阀(21)，且电磁阀(21)的输入端与控制面板(20)内部单片机的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种3D纤维艺术打印机用滤料喷头，其特征在于：所述控制面板(20)两侧的喷头壳体(1)表面皆安装有报警器(19)，且报警器(19)的输入端与控制面板(20)内部单片机的输出端电性连接。

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