CN214811942U - 一种点胶涂布机挡粉板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶涂布机挡粉板，涉及涂布工艺技术领域。本实用新型包括涂布机外壳，涂布机外壳的前端端面底部边缘处焊接有底板，涂布机外壳的前端端面一侧焊接有第一导辊和第二导辊，涂布机外壳的前端端面另一侧焊接有第三导辊和镍网，底板的上表面一侧设置有收集机构和喷胶机构，挡粉板本体位于收集槽的上方，喷胶机构包括胶水箱和喷胶箱，喷胶箱位于胶水箱的上方。本实用新型通过利用挡粉板本体，挡粉板本体安装在镍网和涂布完成区域两者的中间位置，可以接住涂布镍网上下落的胶粉颗粒，并集中在挡粉板本体内，避免涂布过程中对产品产生质量问题，并且有效的减少工作环境中的胶粉颗粒，保障工作人员的身体健康。

Description

一种点胶涂布机挡粉板

技术领域

本实用新型属于涂布工艺技术领域，特别是涉及一种点胶涂布机挡粉板。

背景技术

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，其目的是为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层，在涂布过程中通常需要使用涂布机进行涂布，涂布机将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，能实现多种形式的表面涂布产生，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的点胶涂布机在涂布使用过程中，涂布镍网上残留的胶粉颗粒下落到下方已经涂布完成的区域，影响产品质量；

2、现有的点胶涂布机在涂布使用过程中，涂布镍网上残留的胶粉颗粒会落下，且在机器工作过程中带动胶粉颗粒飘散在工作环境中，从而会危害工作人员的身体健康。

因此，现有的点胶涂布机挡粉板，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点胶涂布机挡粉板，通过利用挡粉板本体，涂布的镍网逆时针转动，当镍网涂布位置涂布完成后镍网转动到一定高度后，镍网该位置表面会有胶粉残留颗粒下落到下方已经涂布完成的区域，从而利用挡粉板本体接住涂布镍网上下落的胶粉颗粒，避免涂布过程中对产品产生质量问题，并且可以有效的减少工作环境中的胶粉颗粒，保障工作人员的身体健康。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种点胶涂布机挡粉板，包括涂布机外壳，所述涂布机外壳的前端端面底部边缘处焊接有底板，所述涂布机外壳的前端端面一侧焊接有第一导辊和第二导辊，且第二导辊位于第一导辊的上方，所述涂布机外壳的前端端面另一侧焊接有第三导辊和镍网，且镍网位于第三导辊的正上方，所述底板的上表面一侧设置有收集机构和喷胶机构，且喷胶机构位于收集机构的一侧，所述收集机构包括挡粉板本体和收集槽，所述挡粉板本体位于收集槽的上方，所述喷胶机构包括胶水箱和喷胶箱，所述喷胶箱位于胶水箱的上方，通过第一导辊、第二导辊、第三导辊和镍网带动产品转动涂布，收集槽对挡粉板本体内的胶粉颗粒集中处理。

进一步地，所述挡粉板本体的后端端面焊接在涂布机外壳的表面，所述挡粉板本体位于镍网的一侧下方，所述挡粉板本体的下方设置有引流板，所述引流板的后端端面焊接在涂布机外壳的表面，所述引流板的上表面前后两端均固定连接有侧挡板，引流板可以将挡粉板本体内溢出的胶粉颗粒引到收集槽内，侧挡板防止胶粉颗粒向两侧移动。

进一步地，所述胶水箱的一侧外壁顶端设置有进胶管，所述进胶管上设置有进胶阀，所述胶水箱的内部顶端两侧分别安装有温度检测器和加热棒，所述胶水箱的上表面一侧设置有第一出胶管，通过温度检测器控制加热棒对胶水加热，防止胶水凝固。

进一步地，所述胶水箱的上表面另一侧安装有动力泵，所述动力泵的一端通过管接头与第一出胶管连接，所述动力泵的另一端通过管接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管接头与第二出胶管连接，动力泵运转通过第一出胶管将胶水抽出。

进一步地，所述第二出胶管的另一端贯穿喷胶箱的一侧外壁并通过管接头与分流管连接，所述分流管的另一侧外壁从前至后均匀间隔设置有喷管，所述喷管上设置有电磁阀，所述喷管的另一端贯穿隔板与喷嘴连接，通过分流管使胶水分流至每个喷管内，并利用电磁阀控制喷管的开关，从而实现控制喷胶的宽度面积。

进一步地，所述隔板的外壁固定连接在喷胶箱的内壁上，所述喷胶箱的底部固定连接有固定板，所述固定板的前端端面通过固定螺栓与涂布机外壳固定连接，隔板对喷嘴起到固定的作用，防止喷胶时作用力过大，导致装置损坏。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置挡粉板本体，当工作人员使用时，启动动力泵，动力泵将胶水箱内的胶水抽出并通过喷管上的喷嘴喷出，此时，涂布的镍网逆时针转动，当镍网涂布位置涂布完成后镍网转动到一定高度后，镍网该位置表面会有胶粉残留颗粒下落到下方已经涂布完成的区域，从而利用挡粉板本体接住涂布镍网上下落的胶粉颗粒，避免涂布过程中对产品产生质量问题，解决了现有的点胶涂布机在涂布使用过程中，涂布镍网上残留的胶粉颗粒下落到下方已经涂布完成的区域，影响产品质量的问题。

2、本实用新型通过设置挡粉板本体，挡粉板本体安装在涂布镍网和涂布完成区域两者的中间位置，可以接住涂布镍网上下落的胶粉颗粒，使下落的胶粉颗粒可以集中在挡粉板本体内，从而可以有效的减少工作环境中的胶粉颗粒，保障工作人员的身体健康，解决了现有的点胶涂布机在涂布使用过程中，涂布镍网上残留的胶粉颗粒会落下，且在机器工作过程中带动胶粉颗粒飘散在工作环境中，从而会危害工作人员的身体健康的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型收集机构的结构图；

图3为本实用新型喷胶机构的结构图；

图4为本实用新型胶水箱的剖视图；

图5为本实用新型喷胶箱的内部结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、涂布机外壳；101、底板；102、第一导辊；103、第二导辊；104、第三导辊；105、镍网；2、收集机构；201、挡粉板本体；202、引流板；203、侧挡板；204、收集槽；3、喷胶机构；301、胶水箱；3011、进胶管；3012、进胶阀；3013、温度检测器；3014、加热棒；3015、第一出胶管；302、喷胶箱；3021、第二出胶管；3022、分流管；3023、喷管；3024、电磁阀；3025、隔板；3026、喷嘴；303、动力泵；304、连接管；305、管接头；306、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种点胶涂布机挡粉板，包括涂布机外壳1，涂布机外壳1的前端端面底部边缘处焊接有底板101，涂布机外壳1的前端端面一侧焊接有第一导辊102和第二导辊103，且第二导辊103位于第一导辊102的上方，涂布机外壳1的前端端面另一侧焊接有第三导辊104和镍网105，且镍网105位于第三导辊104的正上方，底板101的上表面一侧设置有收集机构2和喷胶机构3，且喷胶机构3位于收集机构2的一侧，收集机构2包括挡粉板本体201和收集槽204，挡粉板本体201位于收集槽204的上方，喷胶机构3包括胶水箱301和喷胶箱302，喷胶箱302位于胶水箱301的上方，通过第一导辊102、第二导辊103、第三导辊104和镍网105带动产品转动涂布，涂布的镍网105逆时针转动，当镍网105涂布位置涂布完成后镍网105转动到一定高度后，镍网105该位置表面会有胶粉残留颗粒下落到下方已经涂布完成的区域，从而利用挡粉板本体201接住涂布镍网105上下落的胶粉颗粒，挡粉板本体201安装在涂布镍网105和涂布完成区域两者的中间位置，可以接住涂布镍网105上下落的胶粉颗粒，使下落的胶粉颗粒可以集中在挡粉板本体201内，收集槽204对挡粉板本体201内的胶粉颗粒集中处理。

其中如图1-2所示，挡粉板本体201的后端端面焊接在涂布机外壳1的表面，挡粉板本体201位于镍网105的一侧下方，挡粉板本体201的下方设置有引流板202，引流板202的后端端面焊接在涂布机外壳1的表面，引流板202的上表面前后两端均固定连接有侧挡板203，引流板202可以将挡粉板本体201内溢出的胶粉颗粒引到收集槽204内，侧挡板203防止胶粉颗粒向两侧移动。

其中如图1、4所示，胶水箱301的一侧外壁顶端设置有进胶管3011，进胶管3011上设置有进胶阀3012，胶水箱301的内部顶端两侧分别安装有温度检测器3013和加热棒3014，胶水箱301的上表面一侧设置有第一出胶管3015，通过外部控制器控制胶水箱301内的加热棒3014对胶水加热并通过温度检测器3013实时观测加热温度，防止胶水凝固。

其中如图1、3、5所示，胶水箱301的上表面另一侧安装有动力泵303，动力泵303的一端通过管接头305与第一出胶管3015连接，动力泵303的另一端通过管接头305与连接管304连接，连接管304的另一端通过管接头305与第二出胶管3021连接，第二出胶管3021的另一端贯穿喷胶箱302的一侧外壁并通过管接头305与分流管3022连接，分流管3022的另一侧外壁从前至后均匀间隔设置有喷管3023，喷管3023上设置有电磁阀3024，喷管3023的另一端贯穿隔板3025与喷嘴3026连接，启动动力泵303，动力泵303通过第一出胶管3015将胶水抽出，并通过第二出胶管3021抽入到分流管3022内，再将胶水分流至每个喷管3023内，并利用电磁阀3024控制喷管3023的开关，从而实现控制喷胶的宽度面积，隔板3025的外壁固定连接在喷胶箱302的内壁上，喷胶箱302的底部固定连接有固定板306，固定板306的前端端面通过固定螺栓与涂布机外壳1固定连接，隔板3025对喷嘴3026起到固定的作用，防止喷胶时作用力过大，导致装置损坏。

本实施例的一个具体应用为：接通设备电源，启动设备；当点胶涂布机进行涂布时，胶水箱301内的加热棒3014对胶水加热并通过温度检测器3013控制加热温度，启动动力泵303，动力泵303将胶水箱301内的胶水抽出并通过喷管3023上的喷嘴3026喷出，此时，涂布的镍网105逆时针转动，当镍网105涂布位置涂布完成后镍网105转动到一定高度后，镍网105该位置表面会有胶粉残留颗粒下落到下方已经涂布完成的区域，从而利用挡粉板本体201接住涂布镍网105上下落的胶粉颗粒，挡粉板本体201安装在涂布镍网105和涂布完成区域两者的中间位置，可以接住涂布镍网105上下落的胶粉颗粒，使下落的胶粉颗粒可以集中在挡粉板本体201内。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种点胶涂布机挡粉板，包括涂布机外壳(1)，其特征在于：所述涂布机外壳(1)的前端端面底部边缘处焊接有底板(101)，所述涂布机外壳(1)的前端端面一侧焊接有第一导辊(102)和第二导辊(103)，且第二导辊(103)位于第一导辊(102)的上方，所述涂布机外壳(1)的前端端面另一侧焊接有第三导辊(104)和镍网(105)，且镍网(105)位于第三导辊(104)的正上方，所述底板(101)的上表面一侧设置有收集机构(2)和喷胶机构(3)，且喷胶机构(3)位于收集机构(2)的一侧，所述收集机构(2)包括挡粉板本体(201)和收集槽(204)，所述挡粉板本体(201)位于收集槽(204)的上方，所述喷胶机构(3)包括胶水箱(301)和喷胶箱(302)，所述喷胶箱(302)位于胶水箱(301)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种点胶涂布机挡粉板，其特征在于，所述挡粉板本体(201)的后端端面焊接在涂布机外壳(1)的表面，所述挡粉板本体(201)位于镍网(105)的一侧下方，所述挡粉板本体(201)的下方设置有引流板(202)，所述引流板(202)的后端端面焊接在涂布机外壳(1)的表面，所述引流板(202)的上表面前后两端均固定连接有侧挡板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种点胶涂布机挡粉板，其特征在于，所述胶水箱(301)的一侧外壁顶端设置有进胶管(3011)，所述进胶管(3011)上设置有进胶阀(3012)，所述胶水箱(301)的内部顶端两侧分别安装有温度检测器(3013)和加热棒(3014)，所述胶水箱(301)的上表面一侧设置有第一出胶管(3015)。

4.根据权利要求1所述的一种点胶涂布机挡粉板，其特征在于，所述胶水箱(301)的上表面另一侧安装有动力泵(303)，所述动力泵(303)的一端通过管接头(305)与第一出胶管(3015)连接，所述动力泵(303)的另一端通过管接头(305)与连接管(304)连接，所述连接管(304)的另一端通过管接头(305)与第二出胶管(3021)连接。

5.根据权利要求4所述的一种点胶涂布机挡粉板，其特征在于，所述第二出胶管(3021)的另一端贯穿喷胶箱(302)的一侧外壁并通过管接头(305)与分流管(3022)连接，所述分流管(3022)的另一侧外壁从前至后均匀间隔设置有喷管(3023)，所述喷管(3023)上设置有电磁阀(3024)，所述喷管(3023)的另一端贯穿隔板(3025)与喷嘴(3026)连接。

6.根据权利要求5所述的一种点胶涂布机挡粉板，其特征在于，所述隔板(3025)的外壁固定连接在喷胶箱(302)的内壁上，所述喷胶箱(302)的底部固定连接有固定板(306)，所述固定板(306)的前端端面通过固定螺栓与涂布机外壳(1)固定连接。

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