CN211306944U - 一种加工板岩用行走式圆盘锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工板岩用行走式圆盘锯，包括横板，所述横板的底端四角均固接有支柱，所述支柱的外壁固接有滑板，所述滑板的内部套接有齿条座，所述齿条座的外壁均活动连接有滚轮，所述齿条座的底部啮合相连有传动机构，所述传动机构的外壁与支柱相固接，所述齿条座的顶端固接有切割机构。该加工板岩用行走式圆盘锯，通过齿轮、摇杆和连杆等的配合使用，避免用手接近圆盘锯，降低了危险，通过顶杆、连接杆和夹板等的配合使用，防止加工板岩时板岩移动，影响加工效果的现象发生，通过护壳、短销和竖杆等的配合使用，防止加工板岩时板岩残屑飞溅，同时便于板岩加工后的废料清理，大大提高人们对圆盘锯的使用需求。

Description

一种加工板岩用行走式圆盘锯

技术领域

本实用新型涉及板岩加工技术领域，具体为一种加工板岩用行走式圆盘锯。

背景技术

板岩是具有板状构造，基本没有重结晶的岩石，是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片，板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化，板岩是具特征的板状构造，浅变质岩由粘土质、粉砂质沉积岩或中酸性凝灰质岩石、沉凝灰岩经轻微变质作用形成，在加工板岩时，需要用到圆盘锯，但是现有的加工板岩用行走式圆盘锯，需要用手将板岩固定在工作台上，推动板岩才能进行加工，存在较大的安全隐患，且加工板岩时产生的废屑飞溅，容易进入到工作人员的眼睛里，增大了使用圆盘锯时的危险系数，同时废屑不便于清理，很难满足人们对圆盘锯的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工板岩用行走式圆盘锯，以解决上述背景技术中提出现有的加工板岩用行走式圆盘锯，需要用手将板岩固定在工作台上，推动板岩才能进行加工，存在较大的安全隐患，且加工板岩时产生的废屑飞溅，容易进入到工作人员的眼睛里，增大了使用圆盘锯时的危险系数，同时废屑不便于清理，很难满足人们对圆盘锯的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工板岩用行走式圆盘锯，包括横板，所述横板的底端四角均固接有支柱，所述支柱的外壁固接有滑板，所述滑板的内部套接有齿条座，所述齿条座与滑板间隙配合，所述齿条座的外壁均活动连接有滚轮，多个所述滚轮的外壁均与滑板均间隙配合，所述齿条座的底部啮合相连有传动机构，所述传动机构的外壁与支柱相固接，所述齿条座的顶端固接有切割机构，所述切割机构的外壁与横板间隙配合，所述横板的顶端固接有夹紧机构，所述横板的右端固接有定位机构，所述横板的上表面右端固接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均固接有短销，所述短销的外壁套接有护壳，所述护壳通过短销与竖杆活动相连，所述护壳的底端与横板相贴合。

优选的，所述传动机构包括齿轮、连杆、连接座、第一轴承和摇杆，所述齿轮的顶端与齿条座啮合相连，所述齿轮的内壁套接有连杆，所述连杆与齿轮过盈配合，所述连杆的外壁套接有第一轴承，所述第一轴承与连杆过盈配合，所述第一轴承的外壁套接有连接座，所述第一轴承与连接座过盈配合，所述连杆通过第一轴承与连接座活动相连，所述连接座的外壁与支柱相固接，所述连杆的右端固接有摇杆。

优选的，所述切割机构包括电机、第一槽轮、皮带、长杆、第二轴承、圆盘锯和第二槽轮，所述电机的底端与齿条座相固接，所述电机输出轴的外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的顶端设有第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮的外壁套接有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮活动相连，所述第二槽轮的内部固接有长杆，所述长杆的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承与长杆过盈配合，所述第二轴承的外壁与齿条座过盈配合，所述长杆通过第二轴承与齿条座活动相连，所述长杆的外壁套接有圆盘锯，所述圆盘锯与长杆过盈配合，所述圆盘锯的外壁与横板间隙配合。

优选的，所述夹紧机构包括顶杆、圆板、连接杆、夹板和第一弹簧，两个所述顶杆的底端均与横板相固接，所述顶杆的顶端固接有圆板，所述圆板的内部套接有连接杆，所述连接杆与圆板间隙配合，所述连接杆的底端固接有夹板，所述夹板远离连接杆的一端与顶杆相套接，所述夹板与顶杆间隙配合，所述连接杆的外壁套接第一弹簧，所述第一弹簧与连接杆间隙配合，所述第一弹簧的上下两端分别与圆板和夹板相贴合。

优选的，两个所述顶杆沿横板对称分布。

优选的，所述定位机构包括壳体、短杆、挡板和第二弹簧，所述壳体的左端与横板相固接，所述壳体的内部套接有短杆，所述短杆与壳体间隙配合，所述短杆的右端固接有挡板，所述短杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧与短杆间隙配合，所述第二弹簧的左右两端分别与短杆和壳体相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工板岩用行走式圆盘锯，通过齿轮、摇杆和连杆等的配合使用，可以带动圆盘锯移动，操作简单，使用方便，避免用手接近圆盘锯，降低了危险，进而提高整体机构的实用性，通过顶杆、连接杆和夹板等的配合使用，可以将板岩夹紧在横板的表面，防止加工板岩时板岩移动，影响加工效果的现象发生，通过护壳、短销和竖杆等的配合使用，防止加工板岩时板岩残屑飞溅，对工作人员造成伤害，同时便于板岩加工后的废料清理，大大提高人们对圆盘锯的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中左视图；

图3为图1中切割机构结构示意图；

图4为图1中夹紧机构结构示意图。

图中：1、横板，2、支柱，3、滑板，4、齿条座，5、传动机构，501、齿轮，502、连杆，503、连接座，504、第一轴承，505、摇杆，6、切割机构， 601、电机，602、第一槽轮，603、皮带，604、长杆，605、第二轴承，606、圆盘锯，607、第二槽轮，7、夹紧机构，701、顶杆，702、圆板，703、连接杆，704、夹板，705、第一弹簧，8、定位机构，801、壳体，802、短杆，803，挡板，804、第二弹簧，9、竖杆，10、短销，11、护壳，12、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工板岩用行走式圆盘锯，包括横板1，横板1的内部加工有通槽，横板1的底端四角均固接有支柱2，支柱2保证切割板岩时整体机构的稳定性，支柱2的外壁固接有滑板3，滑板3的四角与支柱2相固接，滑板3的内部套接有齿条座4，齿条座4与滑板3间隙配合，齿条座4可以在滑板3中移动，齿条座4的外壁均活动连接有滚轮12，十个滚轮12的外壁均与滑板3均间隙配合，滚轮12可以减小齿条座4与滑板3之间的摩擦力方便移动，齿条座4的底部啮合相连有传动机构5，齿轮501与齿条座4啮合相连，传动机构5的外壁与支柱2相固接，连接座503的外壁与支柱2固接，齿条座4的顶端固接有切割机构6，电机601 与齿条座4固接，切割机构6的外壁与横板1间隙配合，圆盘锯606与横板1 间隙配合，横板1的顶端固接有夹紧机构7，在横板1的通槽两个均固接有顶杆701，横板1的右端固接有定位机构8，壳体801与横板1固接，横板1的上表面右端固接有竖杆9，两个竖杆9的顶端均固接有短销10，短销10的外壁套接有护壳11，护壳11可以通过短销10在竖杆9中转动，护壳11通过短销10与竖杆9活动相连，护壳11的底端与横板1相贴合，护壳11为U形，可以罩在横板1的上表面。

传动机构5包括齿轮501、连杆502、连接座503、第一轴承504和摇杆 505，齿轮501的顶端与齿条座4啮合相连，齿轮501转动可以带动齿条座4 在滑板3中移动，齿轮501的内壁套接有连杆502，连杆502与齿轮501过盈配合，连杆502可以带动齿轮501转动，连杆502的外壁套接有第一轴承504，第一轴承504与连杆502过盈配合，第一轴承504的外壁套接有连接座503，第一轴承504与连接座503过盈配合，转动摇杆505可以带动连杆502通过第一轴承504在连接座503中转动，连杆502通过第一轴承504与连接座503 活动相连，连接座503的外壁与支柱2相固接，连杆502的右端固接有摇杆 505。

切割机构6包括电机601、第一槽轮602、皮带603、长杆604、第二轴承605、圆盘锯606和第二槽轮607，电机601的底端与齿条座4相固接，电机601的型号为51K120RGN-CF，电机601输出轴的外壁固接有第一槽轮602，电机601的输出轴可以带动第一槽轮602转动，第一槽轮602的顶端设有第二槽轮607，第一槽轮602和第二槽轮607的外壁套接有皮带603，第一槽轮 602通过皮带603带动第二槽轮607转动，第一槽轮602通过皮带603与第二槽轮607活动相连，第二槽轮607的内部固接有长杆604，长杆604的外壁套接有第二轴承605，第二轴承605与长杆604过盈配合，第二槽轮607可以带动长杆604通过第二轴承605在齿条座4中转动，第二轴承605的外壁与齿条座4过盈配合，长杆604通过第二轴承605与齿条座4活动相连，长杆604 的外壁套接有圆盘锯606，长杆604带动圆盘锯606旋转，圆盘锯606与长杆 604过盈配合，圆盘锯606的外壁与横板1间隙配合，圆盘锯606可以在横板 1中移动。

夹紧机构7包括顶杆701、圆板702、连接杆703、夹板704和第一弹簧 705，两个顶杆701的底端均与横板1相固接，顶杆701的顶端固接有圆板702，圆板702的内部套接有连接杆703，连接杆703与圆板702间隙配合，连接杆 703可以在圆板702中上下移动，连接杆703的底端固接有夹板704，夹板704 远离连接杆703的一端与顶杆701相套接，连接杆703带动夹板704在顶杆 701的外壁上下移动，夹板704与顶杆701间隙配合，连接杆703的外壁套接第一弹簧705，第一弹簧705与连接杆703间隙配合，第一弹簧705的上下两端分别与圆板702和夹板704相贴合，夹板704向上移动可以将第一弹簧705 压缩，两个顶杆701沿横板1对称分布，在横板1的上表面固接有两个顶杆701。

定位机构8包括壳体801、短杆802、挡板803和第二弹簧804，壳体801 的左端与横板1相固接，壳体801的内部套接有短杆802，短杆802与壳体 801间隙配合，短杆802可以在壳体801中移动和转动，短杆802的右端固接有挡板803，拉动挡板803可以带动短杆802在壳体801中移动，短杆802的外壁套接有第二弹簧804，第二弹簧804与短杆802间隙配合，第二弹簧804 的左右两端分别与短杆802和壳体801相贴合，短杆803发生移动后可以将第二弹簧804在壳体801中压缩。

本实例中，首先向上拉动连接杆703带动夹板704在顶杆701的外壁向上移动，夹板704向上移动将第一弹簧705压缩，随后将需要加工的板岩放置再横板1的上表面，松开连接杆703，在第一弹簧705的弹力作用下带动夹板704将板岩夹紧，接着拉动挡板803带动短杆802在壳体801中向右移动，短杆802将第二弹簧804在壳体801中压缩，使挡板803卡住板岩的右端，然后转动护壳11，护壳11通短销10在竖杆9中转动，将护壳11罩在横板1 的上表面，接通电机601的外接电源，电机601开始工作，电机601的输出轴带动第一槽轮602转动，第一槽轮602通过皮带603带动第二槽轮607转动，当第二槽轮607发生转动时带动长杆604通过第二轴承605在齿条座3 中转动，与此同时圆盘锯606随长杆604旋转，最后转动摇杆505带动连杆 502通过第一轴承504在连接座503中转动，连杆502带动齿轮501转动，齿轮501发生转动后，带动齿条座4在滑板3中移动，进而齿条座4带动圆盘锯606对板岩进行切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工板岩用行走式圆盘锯，其特征在于：包括横板(1)，所述横板(1)的底端四角均固接有支柱(2)，所述支柱(2)的外壁固接有滑板(3)，所述滑板(3)的内部套接有齿条座(4)，所述齿条座(4)与滑板(3)间隙配合，所述齿条座(4)的外壁均活动连接有滚轮(12)，多个所述滚轮(12)的外壁均与滑板(3)均间隙配合，所述齿条座(4)的底部啮合相连有传动机构(5)，所述传动机构(5)的外壁与支柱(2)相固接，所述齿条座(4)的顶端固接有切割机构(6)，所述切割机构(6)的外壁与横板(1)间隙配合，所述横板(1)的顶端固接有夹紧机构(7)，所述横板(1)的右端固接有定位机构(8)，所述横板(1)的上表面右端固接有竖杆(9)，两个所述竖杆(9)的顶端均固接有短销(10)，所述短销(10)的外壁套接有护壳(11)，所述护壳(11)通过短销(10)与竖杆(9)活动相连，所述护壳(11)的底端与横板(1)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种加工板岩用行走式圆盘锯，其特征在于：所述传动机构(5)包括齿轮(501)、连杆(502)、连接座(503)、第一轴承(504)和摇杆(505)，所述齿轮(501)的顶端与齿条座(4)啮合相连，所述齿轮(501)的内壁套接有连杆(502)，所述连杆(502)与齿轮(501)过盈配合，所述连杆(502)的外壁套接有第一轴承(504)，所述第一轴承(504)与连杆(502)过盈配合，所述第一轴承(504)的外壁套接有连接座(503)，所述第一轴承(504)与连接座(503)过盈配合，所述连杆(502)通过第一轴承(504)与连接座(503)活动相连，所述连接座(503)的外壁与支柱(2)相固接，所述连杆(502)的右端固接有摇杆(505)。

3.根据权利要求1所述的一种加工板岩用行走式圆盘锯，其特征在于：所述切割机构(6)包括电机(601)、第一槽轮(602)、皮带(603)、长杆(604)、第二轴承(605)、圆盘锯(606)和第二槽轮(607)，所述电机(601)的底端与齿条座(4)相固接，所述电机(601)输出轴的外壁固接有第一槽轮(602)，所述第一槽轮(602)的顶端设有第二槽轮(607)，所述第一槽轮(602)和第二槽轮(607)的外壁套接有皮带(603)，所述第一槽轮(602)通过皮带(603)与第二槽轮(607)活动相连，所述第二槽轮(607)的内部固接有长杆(604)，所述长杆(604)的外壁套接有第二轴承(605)，所述第二轴承(605)与长杆(604)过盈配合，所述第二轴承(605)的外壁与齿条座(4)过盈配合，所述长杆(604)通过第二轴承(605)与齿条座(4)活动相连，所述长杆(604)的外壁套接有圆盘锯(606)，所述圆盘锯(606)与长杆(604)过盈配合，所述圆盘锯(606)的外壁与横板(1)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种加工板岩用行走式圆盘锯，其特征在于：所述夹紧机构(7)包括顶杆(701)、圆板(702)、连接杆(703)、夹板(704)和第一弹簧(705)，两个所述顶杆(701)的底端均与横板(1)相固接，所述顶杆(701)的顶端固接有圆板(702)，所述圆板(702)的内部套接有连接杆(703)，所述连接杆(703)与圆板(702)间隙配合，所述连接杆(703)的底端固接有夹板(704)，所述夹板(704)远离连接杆(703)的一端与顶杆(701)相套接，所述夹板(704)与顶杆(701)间隙配合，所述连接杆(703)的外壁套接第一弹簧(705)，所述第一弹簧(705)与连接杆(703)间隙配合，所述第一弹簧(705)的上下两端分别与圆板(702)和夹板(704)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种加工板岩用行走式圆盘锯，其特征在于：两个所述顶杆(701)沿横板(1)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种加工板岩用行走式圆盘锯，其特征在于：所述定位机构(8)包括壳体(801)、短杆(802)、挡板(803)和第二弹簧(804)，所述壳体(801)的左端与横板(1)相固接，所述壳体(801)的内部套接有短杆(802)，所述短杆(802)与壳体(801)间隙配合，所述短杆(802)的右端固接有挡板(803)，所述短杆(802)的外壁套接有第二弹簧(804)，所述第二弹簧(804)与短杆(802)间隙配合，所述第二弹簧(804)的左右两端分别与短杆(802)和壳体(801)相贴合。

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