CN211306875U - 具有自清洗功能的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌技术领域，且公开了具有自清洗功能的搅拌装置，包括主框，所述主框的内侧固定连接有降噪海绵，所述主框的顶部固定连接有支撑杆。通过开启顶盖，将搅拌物通过进料口放入主框内，此时开启电机，使得输出轴转动，使得在主动轮转动后，会依次带动底部传动轮、顶部传动轮、被动轮的转动。通过被动轮的转动，会使得顶部固定连接的外杆转动，而主动轮的转动则会带动顶部固定连接的内杆转动，由于底部传动轮与顶部传动轮的作用，最终使得内杆与外杆外侧的搅拌杆的转动方向相反，从而使得搅拌更加均匀，而通过在搅拌杆的末端安装清洁块，并使得清洁块的末端与主框内侧贴合，从而使得达到自清洁的目的。

Description

具有自清洗功能的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为具有自清洗功能的搅拌装置。

背景技术

搅拌机，顾名思义就是用来实现搅拌的装置，是一种建筑工程机械，在现在生产中，搅拌装置是必不可少的一种设备，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机，单卧轴搅拌机，双卧轴搅拌机。搅拌器的功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。另外，搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对搅拌器的功能形成不同程度的影响。搅拌功率是搅拌过程进行时需要的动力，包含搅拌器功率和搅拌作业功率，内涵不同却又有联系的。能够使搅拌器连续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而把搅拌器使搅拌罐中的液体以最佳方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率；最理想的状况是搅拌器的功率等于搅拌作业功率。

传统的搅拌装置在使用时由于常年使用，使得内壁常会粘连一些物料，使得在下次搅拌不同物料时，内壁还会粘连着上次搅拌时的物料，造成对物料的污染。

有鉴于此，我们特别设计了一款具有自清洗功能的搅拌装置，可以实现自动清洗，解决了物料粘连在内壁的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有自清洗功能的搅拌装置，具备自动清洗的优点，解决了物料粘连在内壁的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：具有自清洗功能的搅拌装置，包括主框，所述主框的内侧固定连接有降噪海绵，所述主框的底部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有电机，所述主框的内侧固定连接有密封板，所述密封板的内侧固定连接有出料管，所述电机的顶部活动连接有输出轴，所述输出轴的顶部固定连接有内杆，所述内杆的外侧固定连接有主动轮，所述内杆的外侧套接有外杆，所述外杆的底端固定连接有被动轮，所述内杆的外侧活动连接有固定轴承，所述固定轴承的内侧活动连接有底部传动轮，所述底部传动轮的外侧啮合有顶部传动轮，所述外杆的外侧活动连接有密封塞，所述内杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的末端固定连接有清洁块，所述主框的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部活动连接有顶盖，所述主框的顶部固定连接有支撑杆。

优选的，所述清洁块的旋转直径与主框的内壁直径相同，从而使得清洁块的外侧与主框的内壁贴合，进一步使得清洁块在旋转时，能够清洁主框的内壁，达到清洁的效果。

优选的，所述内杆的直径小于外杆的内侧直径，从而使得内杆可以在外杆的内侧转动，使其互相不受干扰。

优选的，所述顶盖的直径大于进料口的直径，从而使得使用过程中，顶盖能扣在进料口的顶部，保证其工作时的密闭性，防止在搅拌中受到外界污染。

优选的，所述被动轮与主动轮的直径相等，从而使得内杆与外杆的转速相同。

优选的，所述密封塞的内侧直径与外杆的直径相等，从而使得外杆在密封塞的内侧转动，能够防止搅拌物料渗入电机内。

优选的，所述内杆的高度大于外杆的高度，从而使得达到搅拌的目的，使得搅拌更均匀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了具有自清洗功能的搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该具有自清洗功能的搅拌装置，通过开启顶盖，将搅拌物通过进料口放入主框内，此时开启电机，使得输出轴转动，而输出轴的转动将带动顶部固定连接的内杆转动，而内杆的外侧固定连接有主动轮，主动轮的外侧与底部传动轮啮合，而底部传动轮又与顶部传动轮啮合，顶部传动轮与被动轮啮合，使得在主动轮转动后，会依次带动底部传动轮、顶部传动轮、被动轮的转动。

2、该具有自清洗功能的搅拌装置，通过被动轮的转动，会使得顶部固定连接的外杆转动，而主动轮的转动则会带动顶部固定连接的内杆转动，由于底部传动轮与顶部传动轮的作用，使得主动轮与被动轮的旋转方向相反，进一步使得内杆与外杆转动方向相反，最终使得内杆与外杆外侧的搅拌杆的转动方向相反，从而使得搅拌更加均匀，而通过在搅拌杆的末端安装清洁块，并使得清洁块的末端与主框内侧贴合，从而使得达到自清洁的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1-主框、2-出料管、3-电机、4-垫板、5-外杆、6-内杆、7-搅拌杆、8-清洁块、9-降噪海绵、10-进料口、11-顶盖、12-被动轮、13-密封塞、14-顶部传动轮、15-底部传动轮、16-主动轮、17-输出轴、18-密封板、19-固定轴承、20-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，具有自清洗功能的搅拌装置，包括主框1，主框1的内侧固定连接有降噪海绵9，降噪海绵9是由三聚氰胺泡沫加工而成，具有独特的吸音、隔热、阻燃、耐高温、质轻等综合性能，可以有效的防止该装置在运行时声音过大，主框1的底部固定连接有垫板4，垫板4的顶部固定连接有电机3，主框1的内侧固定连接有密封板18，密封板18的材料为橡胶，具有较好的密封性，可以使得防止物料泄露影响电机的正常运转，密封板18的内侧固定连接有出料管2，电机3的顶部活动连接有输出轴17，输出轴17的顶部固定连接有内杆6，内杆6的高度大于外杆5的高度，从而使得达到搅拌的目的，使得搅拌更均匀，内杆6的直径小于外杆5的内侧直径，从而使得内杆6可以在外杆5的内侧转动，使其互相不受干扰，从而使得内杆6可以在外杆5的内侧转动，内杆6的外侧固定连接有主动轮16，内杆6的外侧套接有外杆5，外杆5的底端固定连接有被动轮12，被动轮12与主动轮16的直径相等，从而使得内杆6与外杆5的转速相同，内杆6的外侧活动连接有固定轴承19，固定轴承19的内侧活动连接有底部传动轮15，底部传动轮15的外侧啮合有顶部传动轮14，外杆5的外侧活动连接有密封塞13，密封塞13的内侧直径与外杆5的直径相等，从而使得外杆5在密封塞13的内侧转动，能够防止搅拌物料渗入电机3内，内杆6的外侧固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的末端固定连接有清洁块8，清洁块8的旋转直径与主框1的内壁直径相同，从而使得清洁块8的外侧与主框1的内壁贴合，进一步使得清洁块8在旋转时，能够清洁主框1的内壁，达到清洁的效果，主框1的顶部开设有进料口10，进料口10的顶部活动连接有顶盖11，顶盖11的直径大于进料口10的直径，从而使得使用过程中，顶盖11能扣在进料口10的顶部，保证其工作时的密闭性，防止在搅拌中受到外界污染，主框1的顶部固定连接有支撑杆20。

工作原理:通过开启顶盖11，将搅拌物通过进料口10放入主框1内，此时开启电机3，使得输出轴17转动，而输出轴17的转动将带动顶部固定连接的内杆6转动，而内杆6的外侧固定连接有主动轮16，主动轮16的外侧与底部传动轮15啮合，而底部传动轮15又与顶部传动轮14啮合，顶部传动轮14与被动轮12啮合，使得在主动轮16转动后，会依次带动底部传动轮15、顶部传动轮14、被动轮12的转动，会使得顶部固定连接的外杆5转动，而主动轮16的转动则会带动顶部固定连接的内杆6转动，由于底部传动轮15与顶部传动轮14的作用，使得主动轮16与被动轮12的旋转方向相反，进一步使得内杆6与外杆5转动方向相反，最终使得内杆6与外杆5外侧的搅拌杆7的转动方向相反，从而使得搅拌更加均匀，而通过在搅拌杆7的末端安装清洁块8，并使得清洁块8的末端与主框1内侧贴合，从而使得达到自清洁的目的。

综上所述，该具有自清洗功能的搅拌装置，通过开启顶盖11，将搅拌物通过进料口10放入主框1内，此时开启电机3，使得输出轴17转动，而输出轴17的转动将带动顶部固定连接的内杆6转动，而内杆6的外侧固定连接有主动轮16，主动轮16的外侧与底部传动轮15啮合，而底部传动轮15又与顶部传动轮14啮合，顶部传动轮14与被动轮12啮合，使得在主动轮16转动后，会依次带动底部传动轮15、顶部传动轮14、被动轮12的转动。通过被动轮12的转动，会使得顶部固定连接的外杆5转动，而主动轮16的转动则会带动顶部固定连接的内杆6转动，由于底部传动轮15与顶部传动轮14的作用，使得主动轮16与被动轮12的旋转方向相反，进一步使得内杆6与外杆5转动方向相反，最终使得内杆6与外杆5外侧的搅拌杆7的转动方向相反，从而使得搅拌更加均匀，而通过在搅拌杆7的末端安装清洁块8，并使得清洁块8的末端与主框1内侧贴合，从而使得达到自清洁的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.具有自清洗功能的搅拌装置，包括主框(1)，其特征在于：所述主框(1)的内侧固定连接有降噪海绵(9)，所述主框(1)的底部固定连接有垫板(4)，所述垫板(4)的顶部固定连接有电机(3)，所述主框(1)的内侧固定连接有密封板(18)，所述密封板(18)的内侧固定连接有出料管(2)，所述电机(3)的顶部活动连接有输出轴(17)，所述输出轴(17)的顶部固定连接有内杆(6)，所述内杆(6)的外侧固定连接有主动轮(16)，所述内杆(6)的外侧套接有外杆(5)，所述外杆(5)的底端固定连接有被动轮(12)，所述内杆(6)的外侧活动连接有固定轴承(19)，所述固定轴承(19)的内侧活动连接有底部传动轮(15)，所述底部传动轮(15)的外侧啮合有顶部传动轮(14)，所述外杆(5)的外侧活动连接有密封塞(13)，所述内杆(6)的外侧固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的末端固定连接有清洁块(8)，所述主框(1)的顶部开设有进料口(10)，所述进料口(10)的顶部活动连接有顶盖(11)，所述主框(1)的顶部固定连接有支撑杆(20)。

2.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的搅拌装置，其特征在于：所述清洁块(8)的旋转直径与主框(1)的内壁直径相同。

3.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的搅拌装置，其特征在于：所述内杆(6)的直径小于外杆(5)的内侧直径。

4.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(11)的直径大于进料口(10)的直径。

5.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的搅拌装置，其特征在于：所述被动轮(12)与主动轮(16)的直径相等。

6.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的搅拌装置，其特征在于：所述密封塞(13)的内侧直径与外杆(5)的直径相等。

7.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的搅拌装置，其特征在于：所述内杆(6)的高度大于外杆(5)的高度。

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