CN211305712U - 一种可调式不锈钢加工用车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床操作技术领域，公开了一种可调式不锈钢加工用车床，包括底板、器壳、挡板、液压泵和升降台，还包括过滤机构和自动上下料机构，所述器壳的顶部与刀架移动座通过轨道活动连接，所述过滤机构包括：固定盒、电磁铁和过滤网，所述电磁铁固定连接在固定盒的内腔里，所述过滤网连接在乳化液箱顶部开设的槽口上，所述自动上下料机构包括：传输链条、钩锁、支撑杆、支撑座、传输带和下料箱，所述传输链条通过顶板与两侧支撑板内侧的顶部固定连接，所述钩锁的顶部与传输链条的底部固定连接，所述传输带的另一侧与下料箱连接。本实用新型通过自动上下料机构，可自动上下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床操作技术领域，具体为一种可调式不锈钢加工用车床。
背景技术
普通车床是一种半自动化加工工件的机床，大多数用于车削回转体工件，节省了工件加工的时间，但市面上的普通车床一般都具有难以处理加工后所产生的铁屑，以及大型回转类工件(例如车轴)的上下料困难和操作员身高不同导致需要调整机床刀架高度等问题，为上述问题我们提出了一种可调式不锈钢加工用车床。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可调式不锈钢加工用车床，该可调式不锈钢加工用车床，可自动上下料、对铁屑清理方便以及对身高不同的操作员无需调整刀架高度即可进行加工。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式不锈钢加工用车床，包括底板、器壳、挡板、液压泵和升降台，还包括过滤机构和自动上下料机构，所述底板的顶部与器壳的底部固定连接，所述底板顶部的两侧均安装有支撑板，所述器壳顶部的左侧与三爪卡盘固定座的底部固定连接，所述器壳顶部的右侧与顶尖固定座的底部固定连接，所述器壳的顶部与刀架移动座通过轨道活动连接，所述挡板底部装有支撑板，通过支撑板与刀架移动座的左侧固定连接,所述乳化液箱的底部固定连接在器壳内腔的底部，所述液压泵固定连接在器壳的外壁，通过管道穿过器壳和乳化液箱，所述底板的顶部与升降台的底部固定连接。
所述过滤机构包括：固定盒、电磁铁和过滤网，所述固定盒的底部与乳化液箱的顶部固定连接，所述电磁铁固定连接在固定盒的内腔里，所述过滤网连接在乳化液箱顶部开设的槽口上。
所述自动上下料机构包括：传输链条、钩锁、支撑杆、支撑座、传输带和下料箱，所述传输链条通过顶板与两侧支撑板内侧的顶部固定连接，所述钩锁的顶部与传输链条的底部固定连接，所述支撑座的底部与器壳的顶部固定连接，所述支撑座顶部与传输带底部的一侧连接，所述传输带的另一侧与下料箱连接，所述传输带的底部与支撑杆的顶部连接，所述支撑杆的底部与底板的顶部固定连接。
优选的，所述固定盒顶部为半圆形凸台。
优选的，所述升降台靠近机床处设有安全挡板。
优选的，所述液压泵内部的电机转速为2500-2900r/s。
优选的，所述传输链条与钩锁组成的行吊受力范围为0-5T。
优选的，所述三爪卡盘固定座上设有进给速度与转速的控制器。
优选的，所述刀架移动座上设有快速进给的按钮。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种可调式不锈钢加工用车床。至少具备以下有益效果：
(1)该可调式不锈钢加工用车床，装有自动上下料机构，可自动上下料。
(2)该可调式不锈钢加工用车床，装有过滤机构，可分离铁屑和乳化液。
(3)该可调式不锈钢加工用车床，装有升降台，可以调节操作员高度，从而使操作员工作时更加便利。
(4)该可调式不锈钢加工用车床，装有电磁铁更加方便的对加工产生的铁屑进行收集。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构图1中部分结构侧视图；
图3为本实用新型的结构图1中过滤机构的局部放大图；
图中1.底板、2.器壳、3.顶尖固定座、4.三爪卡盘固定座、5.刀架移动座、6.挡板、7.过滤机构：71.固定盒、72.电磁铁、73.过滤网8.乳化液箱、9.支撑板、10.自动上下料机构：101.传输链条、102.钩锁、103.支撑杆、104.支撑座、105.传输带、106.下料箱11.液压泵、12.升降台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式不锈钢加工用车床，包括底板1、器壳2、挡板6、液压泵11和升降台12，还包括过滤机构7和自动上下料机构10，底板1的顶部与器壳2的底部固定连接，底板1顶部的两侧均安装有支撑板9，器壳2顶部的左侧与三爪卡盘固定座4的底部固定连接，三爪卡盘固定座4与三爪卡盘活动连接，三爪卡盘通过螺栓调节装夹松紧，器壳2顶部的右侧与顶尖固定座3的底部固定连接，顶尖固定座3与顶尖固定连接，安装顶尖处装有升缩杆，方便装夹，器壳2的顶部与刀架移动座5通过轨道活动连接，通过螺杆和转盘控制左右进给，挡板6底部装有支撑板，通过支撑板与刀架移动座5的左侧固定连接,挡板6在工件加工时起到防止高温的铁屑飞溅使伤害到操作员，通过已有技术，三爪卡盘固定座4上设有进给速度与转速的控制器，刀架移动座5上设有快速进给的按钮，乳化液箱8的底部固定连接在器壳2内腔的底部，液压泵11内部的电机转速为2500-2900r/s，液压泵11固定连接在器壳2的外壁，通过管道穿过器壳2和乳化液箱8，底板1的顶部与升降台12的底部固定连接，升降台12可以调节操作员高度，从而使操作员工作时更加便利，升降台12靠近机床处设有安全挡板，保证操作员的安全。
过滤机构7包括：固定盒71、电磁铁72和过滤网73，固定盒71的底部与乳化液箱8的顶部固定连接，固定盒71顶部为半圆形凸台，电磁铁72固定连接在固定盒71的内腔里，电磁铁72更加方便的对加工产生的铁屑进行收集，过滤网73连接在乳化液箱8顶部开设的槽口上，过滤网73可分离铁屑和乳化液，启动电机时电磁铁72得点吸附铁屑，关闭电机时电磁铁72断电，铁屑掉落到过滤网73上，通过乳化液箱8上的过滤网73和液压泵11使乳化液可以循环利用。
自动上下料机构10可完成对工件的自动上下料，自动上下料机构10包括：传输链条101、钩锁102、支撑杆103、支撑座104、传输带105和下料箱106，传输链条101通过顶板与两侧支撑板9内侧的顶部固定连接，钩锁102的顶部与传输链条101的底部固定连接，传输链条101与钩锁102组成的行吊受力范围为0-5T，挂住吊带的一端，吊带另一端挂住工件，实现对工件的拉升，支撑座104的底部与器壳2的顶部固定连接，支撑座104顶部与传输带105底部的一侧连接，传输带105的另一侧与下料箱106连接，传输带105的底部与支撑杆103的顶部连接，支撑杆103的底部与底板1的顶部固定连接，行吊过来的加工后工件放置在输送带105上，由输送带105将工件送至下料箱106。
在使用时，钩锁102挂住吊带，拉升工件，传输链条101调整工件位置，三爪卡盘与顶尖分别固定工件的一端，拿下吊带，调节升降台12高度，开始加工，启动电机使三爪卡盘带动工件旋转，刀架移动座5通过螺杆进给带动车刀对工件加工，乳化液喷头向工件喷洒乳化液，对工件以及车刀进行降温，加工掉落的铁屑被电磁铁72产生的吸力吸附在固定盒71的外表面，乳化液顺着过滤网73流进乳化液箱8中，液压泵11从乳化液箱8中抽取乳化液送至喷头，待工件加工完毕后工件挂上吊带通过钩锁102拉升放置到传输带105上，传输带105将工件输送至下料箱106里，关闭电源，电磁铁72断电，吸附在固定盒71外外面的铁屑掉落在过滤网73上，清理过滤网73完成操作，收起升降台12，完成操作。
以上对本实用新型所提供的可调式不锈钢加工用车床进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可调式不锈钢加工用车床，包括底板(1)、器壳(2)、挡板(6)、乳化液箱(8)、液压泵(11)和升降台(12)，其特征在于：还包括过滤机构(7)和自动上下料机构(10)，所述底板(1)的顶部与器壳(2)的底部固定连接，所述底板(1)顶部的两侧均安装有支撑板(9)，所述器壳(2)顶部的左侧与三爪卡盘固定座(4)的底部固定连接，所述器壳(2)顶部的右侧与顶尖固定座(3)的底部固定连接，所述器壳(2)的顶部与刀架移动座(5)通过轨道活动连接，所述挡板(6)底部装有支撑板，通过支撑板与刀架移动座(5)的左侧固定连接,所述乳化液箱(8)的底部固定连接在器壳(2)内腔的底部，所述液压泵(11)固定连接在器壳(2)的外壁，通过管道穿过器壳(2)和乳化液箱(8)，所述底板(1)的顶部与升降台(12)的底部固定连接；
所述过滤机构(7)包括：固定盒(71)、电磁铁(72)和过滤网(73)，所述固定盒(71)的底部与乳化液箱(8)的顶部固定连接，所述电磁铁(72)固定连接在固定盒(71)的内腔里，所述过滤网(73)连接在乳化液箱(8)顶部开设的槽口上；
所述自动上下料机构(10)包括：传输链条(101)、钩锁(102)、支撑杆(103)、支撑座(104)、传输带(105)和下料箱(106)，所述传输链条(101)通过顶板与两侧支撑板(9)内侧的顶部固定连接，所述钩锁(102)的顶部与传输链条(101)的底部固定连接，所述支撑座(104)的底部与器壳(2)的顶部固定连接，所述支撑座(104)顶部与传输带(105)底部的一侧连接，所述传输带(105)的另一侧与下料箱(106)连接，所述传输带(105)的底部与支撑杆(103)的顶部连接，所述支撑杆(103)的底部与底板(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢加工用车床，其特征在于：所述固定盒(71)顶部为半圆形凸台。
3.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢加工用车床，其特征在于：所述升降台(12)靠近机床处设有安全挡板。
4.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢加工用车床，其特征在于：所述液压泵(11)内部的电机转速为2500-2900r/s。
5.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢加工用车床，其特征在于：所述传输链条(101)与钩锁(102)组成的行吊受力范围为0-5T。
6.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢加工用车床，其特征在于：所述三爪卡盘固定座(4)上设有进给速度与转速的控制器。
7.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢加工用车床，其特征在于：所述刀架移动座(5)上设有快速进给的按钮。
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