CN211305160U - 一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，属于焊接设备的技术领域，其包括用于支撑工件的支撑架，支撑架一侧滑动连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱侧壁顶部固定连接有水平设置的支撑梁，支撑梁垂直于支撑架的长度方向设置，支撑梁底部对应支撑架上方的位置处滑动连接有沿支撑架的长度方向设置的导向杆，导向杆能够在竖直方向上滑动，导向杆一侧滑动连接有竖直设置的主焊枪，主焊枪能沿导向杆的长度方向滑动；导向杆底面上开设有沿导向杆的长度方向设置的限位槽，限位槽在导向杆的长度方向上贯穿导向杆设置，限位槽中滑动连接有限位杆，本实用新型具有对焊枪的走线实现导向效果以保障焊枪走线平直，提高焊接质量的效果。

Description

一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机。

背景技术

目前弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。

现有技术可参考授权公告号为CN103157894B的中国发明专利，其公开了一种埋弧焊设备，包括焊枪部分和焊接台架，所述焊枪部分包括：一第一平台；一设置在所述第一平台上的第一支撑架；一设置在所述第一支撑架上的第二支撑架；一设置在所述第二支撑架上的焊头和沙漏；其中，所述第一支撑架与所述第一平台通过两个传动丝杠连接，所述两个传动丝杠水平设置并相互垂直，所述第二支撑架与所述第一支撑架通过一竖直设置的第三传动丝杠连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前在进行焊接的过程中，需要保障进行直线焊接，但在操作人员移动焊枪进行焊接的时候，很容易因为焊机的晃动而导致焊枪走线不直，缺少一种能够进行焊枪导向的埋弧焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，能够对焊枪的走线实现导向效果以保障焊枪走线平直，提高焊接质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，包括用于支撑工件的支撑架，支撑架一侧滑动连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱侧壁顶部固定连接有水平设置的支撑梁，支撑梁垂直于支撑架的长度方向设置，支撑梁底部对应支撑架上方的位置处滑动连接有沿支撑架的长度方向设置的导向杆，导向杆能够在竖直方向上滑动，导向杆一侧滑动连接有竖直设置的主焊枪，主焊枪能沿导向杆的长度方向滑动；导向杆底面上开设有沿导向杆的长度方向设置的定位槽，定位槽在导向杆的长度方向上贯穿导向杆设置，定位槽中滑动连接有限位杆。

通过采用上述方案，使用时，将工件放在支撑架上，并将限位杆沿需要进行焊接的方向固定在工件的焊缝旁边，此时，向下滑动导向杆让限位杆滑动连接于限位槽中，此时，滑动支撑柱便可带动导向杆沿限位杆的长度方向滑动，因为主焊枪与导向杆连接，因此如果支撑柱在滑动过程中出现晃动，在导向杆和限位杆的配合下，主焊枪依旧能够保持平直滑动。

本实用新型进一步设置为：支撑梁对应支撑架上方的位置处固定连接有驱动气缸的缸体，驱动气缸的活塞杆竖直向下设置，导向杆固定连接于支撑气缸的活塞杆端部。

通过采用上述方案，在需要进行焊接的时候，启动驱动气缸带动导向杆向下滑动，便能够将导向杆滑动连接在限位杆上，保障导向杆和限位杆位置稳定，在不需要焊接的时候，驱动驱动气缸收起活塞杆便可让导向块和主焊枪远离工件。

本实用新型进一步设置为：导向杆顶面上开设有沿导向杆的长度方向设置的燕尾槽，燕尾槽中滑动连接有燕尾块，燕尾块顶部固定连接有竖直设置的连接杆，连接杆顶部固定连接有水平设置的转向杆，转向杆沿支撑梁的长度方向设置，主焊枪固定连接于转向杆远离连接杆的一端。

通过采用上述方案，燕尾块和燕尾槽的配合能够通过连接杆和转向杆带动主焊枪沿导向杆的长度方向滑动，从而能够方便操作人员在细小距离内滑动主焊枪进行精细焊接操作。

本实用新型进一步设置为：导向杆靠近燕尾槽的位置处转动连接有沿燕尾槽的长度方向设置的螺纹杆，燕尾块螺纹连接于螺纹杆上，导向杆对应螺纹杆一端的位置处固定连接有驱动电机，螺纹杆固定连接于驱动电机的输出轴上。

通过采用上述方案，在需要滑动主焊枪进行焊接的时候，启动驱动电机带动螺纹杆旋转，便能够带动燕尾块滑动，实现对主焊枪的滑动，保持主焊枪的互动过程平稳，提高焊接质量。

本实用新型进一步设置为：连接杆对应主焊枪一侧的位置处固定连接有辅助焊枪，辅助焊枪和主焊枪沿导向杆的长度方向排列设置。

通过采用上述方案，辅助焊枪的设置能够在主焊枪对焊缝进行焊接之后对焊缝进行二次焊接，从而提高焊接的质量，降低虚焊等情况发生的概率。

本实用新型进一步设置为：限位杆底部固定连接有由具有弹性的材料制成的稳定块。

通过采用上述方案，稳定块的设置能够保持限位杆和不同形状的工件的贴合都能够稳定，通过稳定块的弹性，限位杆能够适应工件的侧壁轮廓，从而贴合工件提高定位的准确性。

本实用新型进一步设置为：限位杆两端均滑动连接有卡接块，两卡接块均能沿限位杆的长度方向滑动，两卡接块相对的面上均开设有卡接槽。

通过采用上述方案，在需要固定限位杆的位置的时候，将两卡接块的卡接槽分别卡在工件的两端位置处，便可通过两卡接块的限位，将限位杆固定在工件的侧壁上，实现限位效果。

本实用新型进一步设置为：限位杆两端均开设有限位槽，限位槽中均滑动连接有卡接杆，卡接块分别固定连接于对应的卡接杆端部，卡接杆远离卡接块的一端均固定连接有卡接弹簧，卡接弹簧远离卡接杆的一端均固定连接于限位杆靠近限位槽的位置处，卡接弹簧均给卡接杆施加向伸入限位槽的方向滑动的力。

通过采用上述方案，在进行限位块的固定的时候，将两卡接块卡接在工件的两端后，因为卡接弹簧的作用，两卡接块均会给限位杆施加拉力，从而保持限位杆受力均衡，卡接弹簧能够有效提高限位杆的稳定性，从而保障限位效果稳定良好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够对焊枪的走线实现导向效果以保障焊枪走线平直，提高焊接质量；

2.能够方便操作人员对细小距离的焊缝进行精确焊接，无需操作支撑柱滑动。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是实施例中突出主焊枪结构的局部剖视图；

图3是实施例中突出限位杆结构的局部剖视图。

图中，1、支撑架；10、工件；11、支撑柱；111、底座；112、滑轨；113、支撑梁；12、导向杆；121、驱动气缸；13、主焊枪；131、燕尾槽；132、燕尾块；133、螺纹杆；134、驱动电机；135、辅助焊枪；136、连接杆；137、转向杆；14、限位杆；141、定位槽；142、卡接块；143、卡接槽；144、限位槽；145、卡接杆；146、卡接弹簧；147、稳定块。

具体实施方式

实施例：一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，如图1和图2所示，包括用于支撑工件10的支撑架1。使用时，将需要焊接的工件10放在支撑架1上，便可由操作人员对工件10进行焊接操作。

如图1和图2所示，支撑架1一侧的地面上固定连接有沿支撑架1的长度方向设置的滑轨112，滑轨112上滑动连接有底座111，底座111上固定连接有竖直设置的支撑柱11。支撑柱11侧壁顶部固定连接有水平设置的支撑梁113，支撑梁113垂直于支撑架1的长度方向设置。支撑梁113底部对应支撑架1上方的位置处滑动连接有沿支撑架1的长度方向设置的导向杆12。支撑梁113对应支撑架1上方的位置处固定连接有驱动气缸121的缸体，驱动气缸121的活塞杆竖直向下设置，导向杆12固定连接于支撑气缸的活塞杆端部。导向杆12一侧滑动连接有竖直设置的主焊枪13。导向杆12顶面上开设有沿导向杆12的长度方向设置的燕尾槽131，燕尾槽131中滑动连接有燕尾块132，燕尾块132顶部固定连接有竖直设置的连接杆136。连接杆136顶部固定连接有水平设置的转向杆137，转向杆137沿支撑梁113的长度方向设置，主焊枪13固定连接于转向杆137远离连接杆136的一端。在使用的时候，启动驱动气缸121的活塞杆伸出，便可将导向块抵在焊缝旁边，此时较大距离的滑动可通过滑动底座111带动主焊枪13进行滑动焊接，较小距离的焊接可直接滑动主焊枪13沿燕尾槽131滑动完成焊接。

如图1和图2所示，导向杆12靠近燕尾槽131的位置处转动连接有沿燕尾槽131的长度方向设置的螺纹杆133，燕尾块132螺纹连接于螺纹杆133上，导向杆12对应螺纹杆133一端的位置处固定连接有驱动电机134，螺纹杆133固定连接于驱动电机134的输出轴上。在需要带动主焊枪13进行小距离滑动的时候，启动驱动电机134便可通过螺纹杆133和燕尾块132的配合实现带动主焊枪13滑动的效果。

如图1和图2所示，连接杆136对应主焊枪13一侧的位置处固定连接有辅助焊枪135，辅助焊枪135和主焊枪13沿导向杆12的长度方向排列设置。辅助焊枪135的设置能够在主焊枪13焊接之后在进行一次补充焊接，保障焊接质量稳定。

如图1和图3所示，导向杆12底面上开设有沿导向杆12的长度方向设置的定位槽141，定位槽141在导向杆12的长度方向上贯穿导向杆12设置，定位槽141中滑动连接有限位杆14。限位杆14两端均滑动连接有卡接块142，两卡接块142相对的面上均开设有卡接槽143。限位杆14两端均开设有限位槽144，限位槽144中均滑动连接有卡接杆145，卡接块142分别固定连接于对应的卡接杆145端部，卡接杆145远离卡接块142的一端均固定连接有卡接弹簧146，卡接弹簧146远离卡接杆145的一端均固定连接于限位杆14靠近限位槽144的位置处，卡接弹簧146均给卡接杆145施加向伸入限位槽144的方向滑动的力。在进行焊接前，沿焊缝的方向将两卡接块142分别卡在工件10的端，此时，限位杆14会被沿焊缝固定，卡接弹簧146对限位杆14的力会保障限位杆14处于稳定状态固定住，此时，向下滑动导向杆12的时候，限位杆14滑动连接于定位槽141中，此时滑动底座111的时候哪怕底座111出现晃动导致支撑梁113晃动，因为导向杆12和限位杆14在驱动气缸121的作用下滑动连接在一起，导向杆12也能够保持稳定状态，减缓晃动对焊接的影响，从而保障焊接的质量。

如图1和图3所示，限位杆14底部固定连接有由橡胶等具有弹性的材料制成的稳定块147。稳定块147的设置能够保障限位杆14能够贴合在工件10的侧壁上，从而保障限位杆14处于稳定的位置和状态。

使用方式，使用时，先将工件10放置在支撑架1上，并将限位杆14沿工件10的焊缝摆放好，将两卡接块142的卡接槽143分别卡在工件10的两端，此时，限位杆14的位置固定好，便可启动驱动气缸121带动导向杆12向下滑动并和限位块实现滑动连接，滑动底座111便可带动导向杆12上的主焊枪13和辅助焊枪135对工件10的焊缝进行两轮焊接，焊接过程中，需要微调主焊枪13位置的时候可方便的启动驱动电机134带动螺纹杆133带动主焊枪13沿燕尾槽131滑动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，包括用于支撑工件(10)的支撑架(1)，支撑架(1)一侧滑动连接有竖直设置的支撑柱(11)，支撑柱(11)侧壁顶部固定连接有水平设置的支撑梁(113)，支撑梁(113)垂直于支撑架(1)的长度方向设置，其特征在于：支撑梁(113)底部对应支撑架(1)上方的位置处滑动连接有沿支撑架(1)的长度方向设置的导向杆(12)，导向杆(12)能够在竖直方向上滑动，导向杆(12)一侧滑动连接有竖直设置的主焊枪(13)，主焊枪(13)能沿导向杆(12)的长度方向滑动；

导向杆(12)底面上开设有沿导向杆(12)的长度方向设置的定位槽(141)，定位槽(141)在导向杆(12)的长度方向上贯穿导向杆(12)设置，定位槽(141)中滑动连接有限位杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，其特征在于：支撑梁(113)对应支撑架(1)上方的位置处固定连接有驱动气缸(121)的缸体，驱动气缸(121)的活塞杆竖直向下设置，导向杆(12)固定连接于支撑气缸的活塞杆端部。

3.根据权利要求1所述的一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，其特征在于：导向杆(12)顶面上开设有沿导向杆(12)的长度方向设置的燕尾槽(131)，燕尾槽(131)中滑动连接有燕尾块(132)，燕尾块(132)顶部固定连接有竖直设置的连接杆(136)，连接杆(136)顶部固定连接有水平设置的转向杆(137)，转向杆(137)沿支撑梁(113)的长度方向设置，主焊枪(13)固定连接于转向杆(137)远离连接杆(136)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，其特征在于：导向杆(12)靠近燕尾槽(131)的位置处转动连接有沿燕尾槽(131)的长度方向设置的螺纹杆(133)，燕尾块(132)螺纹连接于螺纹杆(133)上，导向杆(12)对应螺纹杆(133)一端的位置处固定连接有驱动电机(134)，螺纹杆(133)固定连接于驱动电机(134)的输出轴上。

5.根据权利要求3所述的一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，其特征在于：连接杆(136)对应主焊枪(13)一侧的位置处固定连接有辅助焊枪(135)，辅助焊枪(135)和主焊枪(13)沿导向杆(12)的长度方向排列设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，其特征在于：限位杆(14)底部固定连接有由具有弹性的材料制成的稳定块(147)。

7.根据权利要求1所述的一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，其特征在于：限位杆(14)两端均滑动连接有卡接块(142)，两卡接块(142)均能沿限位杆(14)的长度方向滑动，两卡接块(142)相对的面上均开设有卡接槽(143)。

8.根据权利要求7所述的一种便于进行焊枪导向的埋弧焊机，其特征在于：限位杆(14)两端均开设有限位槽(144)，限位槽(144)中均滑动连接有卡接杆(145)，卡接块(142)分别固定连接于对应的卡接杆(145)端部，卡接杆(145)远离卡接块(142)的一端均固定连接有卡接弹簧(146)，卡接弹簧(146)远离卡接杆(145)的一端均固定连接于限位杆(14)靠近限位槽(144)的位置处，卡接弹簧(146)均给卡接杆(145)施加向伸入限位槽(144)的方向滑动的力。

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