CN211304913U - 一种泵轴轴承套专用加强型刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵轴轴承套专用加强型刀具，包括第一刀体，所述第一刀体的一侧内部设有第一插槽，所述第一刀体的一侧还连接有第二刀体，所述第二刀体的一侧连接有锥形刀头，所述第二刀体的一侧位于锥形刀头的下方连接有钻头，所述第一插槽的内部连接有第一插杆，所述第一插杆的一侧连接有第三刀体，所述第三刀体的内部中间设有第二插槽，所述第二刀体位于第二插槽中，所述第二插槽的内部上侧设有锥形槽，所述第二插槽的下端设有长槽；本实用新型便于车削泵轴轴承的外侧和内侧，便于对泵轴轴承的车削后的边进行倒角，便于对泵轴轴承的内侧进行倒角，便于与第三刀体的第一插杆连接，便于对泵轴轴承进行深加工。

Description

一种泵轴轴承套专用加强型刀具

技术领域

本实用新型涉及轴承套加工技术领域，具体为一种泵轴轴承套专用加强型刀具。

背景技术

轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承套圈作为轴承的主要部件，主要分为内圈和外圈，套圈在经过锻压成型、热处理后，需在车床上对其内外表面及侧面进行切削加工以初步达到其的标准尺寸，而现有的刀具只能进行初步加工，不便于进行精加工，为此，我们推出一种泵轴轴承套专用加强型刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵轴轴承套专用加强型刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵轴轴承套专用加强型刀具，包括第一刀体，所述第一刀体的一侧内部设有第一插槽，所述第一刀体的一侧还连接有第二刀体，所述第二刀体的一侧连接有锥形刀头，所述第二刀体的一侧位于锥形刀头的下方连接有钻头，所述第一插槽的内部连接有第一插杆，所述第一插杆的一侧连接有第三刀体，所述第三刀体的内部中间设有第二插槽，所述第二刀体位于第二插槽中，所述第二插槽的内部上侧设有锥形槽，所述第二插槽的下端设有长槽，所述锥形刀头位于锥形槽中，所述钻头位于长槽中，所述第三刀体的上端一侧设有车削刀口，所述第三刀体的下端一侧设有外圆倒角刀口，所述第三刀体的中部设有内倒角刀头。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一插杆通过螺栓固定在第一刀体的第一插槽中，且第一插杆、第一插槽分别为两组设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述车削刀口、外圆倒角刀口、内倒角刀头与第三刀体为一体成型设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述锥形刀头、钻头通过内六角螺钉固定连接在第二刀体的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一插杆与第三刀体为一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于车削泵轴轴承的外侧和内侧，便于对泵轴轴承的车削后的边进行倒角，便于对泵轴轴承的内侧进行倒角，当需要对泵轴轴承进行钻孔和精加工时，将第三刀体与第一刀体拆离，使得第二刀体直接裸露在外进行使用，通过在第二刀体的一侧连接有锥形刀头，进行坡度较大的倒角加工，通过第二刀体的一侧位于锥形刀头的下方连接有钻头，对泵轴轴承进行钻孔，完成静加工的操作，无需拆卸和更换第一刀体，整体结构便于使用，便于安装、拆卸、维护、更换，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二刀体内部结构示意图；

图3为本实用新型第一刀体外部结构示意图。

图中：1、第一刀体；2、第一插槽；3、第一插杆；4、螺栓；5、第二刀体；6、第三刀体；7、锥形刀头；8、钻头；9、长槽；10、车削刀口；11、内倒角刀头；12、外圆倒角刀口；13、锥形槽；14、第二插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种泵轴轴承套专用加强型刀具，包括第一刀体1，第一刀体1的一侧内部设有第一插槽2，第一刀体1的一侧还连接有第二刀体5，第二刀体5的一侧连接有锥形刀头7，第二刀体5的一侧位于锥形刀头7的下方连接有钻头8，第一插槽2的内部连接有第一插杆3，第一插杆3的一侧连接有第三刀体6，第三刀体6的内部中间设有第二插槽14，第二刀体5位于第二插槽14中，第二插槽14的内部上侧设有锥形槽13，第二插槽14的下端设有长槽9，锥形刀头7位于锥形槽13中，钻头8位于长槽9中，第三刀体6的上端一侧设有车削刀口10，第三刀体6的下端一侧设有外圆倒角刀口12，第三刀体6的中部设有内倒角刀头11。

具体的，所述第一插杆3通过螺栓4固定在第一刀体1的第一插槽2中，固定稳定同时也便于安装和拆卸，且第一插杆3、第一插槽2分别为两组设置，增加连接的稳定性，螺栓4为四组设置。具体的，所述车削刀口10、外圆倒角刀口12、内倒角刀头11与第三刀体6为一体成型设置，便于生产加工制造。具体的，所述锥形刀头7、钻头8通过内六角螺钉固定连接在第二刀体5的一侧，便于安装、拆卸、维护、更换。具体的，所述第一插杆3与第三刀体6为一体成型设置。

具体的，使用时，在第三刀体6的上端一侧设有车削刀口10，便于车削泵轴轴承的外侧和内侧，第三刀体6的下端一侧设有外圆倒角刀口12，对泵轴轴承的车削后的边进行倒角，第三刀体6的中部设有内倒角刀头11，对泵轴轴承的内侧进行倒角，第一刀体1的一侧内部设有第一插槽2，便于与第三刀体6的第一插杆3连接，当需要对泵轴轴承进行钻孔和精加工时，将第三刀体6与第一刀体1拆离，使得第二刀体5直接裸露在外进行使用，通过在第二刀体5的一侧连接有锥形刀头7，进行坡度较大的倒角加工，通过第二刀体5的一侧位于锥形刀头7的下方连接有钻头8，对泵轴轴承进行钻孔，完成静加工的操作，无需拆卸和更换第一刀体1，整体结构便于使用，便于安装、拆卸、维护、更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种泵轴轴承套专用加强型刀具，包括第一刀体（1），其特征在于：所述第一刀体（1）的一侧内部设有第一插槽（2），所述第一刀体（1）的一侧还连接有第二刀体（5），所述第二刀体（5）的一侧连接有锥形刀头（7），所述第二刀体（5）的一侧位于锥形刀头（7）的下方连接有钻头（8），所述第一插槽（2）的内部连接有第一插杆（3），所述第一插杆（3）的一侧连接有第三刀体（6），所述第三刀体（6）的内部中间设有第二插槽（14），所述第二刀体（5）位于第二插槽（14）中，所述第二插槽（14）的内部上侧设有锥形槽（13），所述第二插槽（14）的下端设有长槽（9），所述锥形刀头（7）位于锥形槽（13）中，所述钻头（8）位于长槽（9）中，所述第三刀体（6）的上端一侧设有车削刀口（10），所述第三刀体（6）的下端一侧设有外圆倒角刀口（12），所述第三刀体（6）的中部设有内倒角刀头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种泵轴轴承套专用加强型刀具，其特征在于：所述第一插杆（3）通过螺栓（4）固定在第一刀体（1）的第一插槽（2）中，且第一插杆（3）、第一插槽（2）分别为两组设置。

3.根据权利要求1所述的一种泵轴轴承套专用加强型刀具，其特征在于：所述车削刀口（10）、外圆倒角刀口（12）、内倒角刀头（11）与第三刀体（6）为一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种泵轴轴承套专用加强型刀具，其特征在于：所述锥形刀头（7）、钻头（8）通过内六角螺钉固定连接在第二刀体（5）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种泵轴轴承套专用加强型刀具，其特征在于：所述第一插杆（3）与第三刀体（6）为一体成型设置。

Images