CN221159319U - 一种车铣复合机床用集成型刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工刀具技术领域,涉及一种车铣复合机床用集成型刀具,包括:刀柄、刀座、刀座紧定螺钉;所述刀座包括立方体和设置在立方体一侧端面上的刀座安装部;所述刀座通过刀座安装部安装在刀柄上,并通过刀座紧定螺钉将刀座与刀柄固定;所述刀座的立方体上其他端面安装外圆车刀、内孔镗刀、插刀、单刃U钻、内槽刀和切断刀。
Description
技术领域
本发明属于机械加工刀具技术领域,涉及一种车铣复合机床用集成型刀具。
背景技术
刀具是机械加工中用于切削加工的工具,又称切削工具。在传统衬套加工中,由于衬套工艺复杂性高,难度大,需要多把不同类型的刀具频繁换刀配合使用,造成机床导轨精度降低,机械手间隙变大,加工效率低下,加工零件周期延长,频繁更换刀具更容易引起加工报废。改良的方案一般为使用集成型刀具,即成型刀具,这种刀具克服以上缺点,操作简单,加工效率高,但刀具极易磨损,磨损后通常只能返厂刃磨,导致加工成本提高。
中国专利CN 216178294 U加工减速器壳体的复合刀具,该实用新型将刀片安装在复合刀具本体上,实现了一个刀具完成减速器壳体法兰孔的镗孔与倒角、偏置孔的镗孔与倒角和法兰孔的阶梯槽加工,刀具磨损后只需更换刀片,解决了难以刃磨的不足。但刀片装在复合刀具本体上,导致复合刀具本体加工难度大,要求精度高,进而导致成本过高。中国专利CN 114871460 A一种轴承孔加工用复合刀具及加工方法,该发明也将刀片安装在复合刀具本体上,实现加工轴承孔。中国专利CN 216705971 U立车复合刀具,该实用新型将标准车刀安装在刀具安装部,只需要一把刀加工多种特征,既解决了刀具磨损后难以刃磨的不足,又解决了复合刀具加工难度大的技术不足,但只适用于立式车床,加工内孔时刀具安装部及标准刀具需伸入加工孔,将导致无法加工小尺寸内孔,且该立车复合刀具只能实现外圆及内孔加工,无法实现更复杂的加工。
发明内容
本发明的目的是:提供一种车铣复合机床用集成型刀具,将多把不同类型的刀具通过刀座安装在一起,对于刀具刀杆尺寸不一致情况,通过过渡套连接,降低刀座加工难度,在具有以上优点的前提下,实现了适用车铣复合机床,可加工小孔径零件,实现钻底孔、车外圆、车内孔、镗内孔、插槽、切断等复杂功能,满足加工衬套一道工序只需一把刀具。解决了传统衬套加工中,由于衬套工艺复杂性高,难度大,导致需要多把不同类型的刀具频繁换刀配合使用,造成机床导轨精度降低,机械手间隙变大,加工效率低下,加工零件周期延长的情况。
本发明技术方案如下:
一种车铣复合机床用集成型刀具,包括:刀柄、刀座、刀座紧定螺钉;
所述刀座包括立方体和设置在立方体一侧端面上的刀座安装部;
所述刀座通过刀座安装部安装在刀柄上,并通过刀座紧定螺钉将刀座与刀柄固定;
所述刀座的立方体上其他端面安装外圆车刀、内孔镗刀、插刀、单刃U钻、内槽刀和切断刀。
进一步,所述刀座立方体的下表面和左右端面分别设有外圆车刀安装位、内孔镗刀安装位、插刀安装位、切断刀安装位、单刃U钻安装位、内槽刀安装位。
进一步,所述刀座立方体的前后端面设有六组紧定螺钉孔,六组紧定螺钉孔分别与外圆车刀安装位、内孔镗刀安装位、插刀安装位、切断刀安装位、单刃U钻安装位、内槽刀安装位相配合,每组紧定螺钉孔中螺接一组紧定螺钉用于固定相应的刀体。
进一步,所述内槽刀通过过渡套安装在内槽刀安装位中。
进一步,所述单刃U钻用于钻出衬套底孔,所述外圆车刀用于车衬套外圆外形,所述切断刀用于切割或切断衬套,所述内槽刀用于切导油槽空刀槽,所述插刀用于插导油槽,所述内孔镗刀用于镗内孔。
进一步,所述刀柄为圆柱状,刀柄底部设有一内孔,刀柄侧面设有刀座固定螺钉孔;
进一步,所述刀座的刀座安装部为圆柱体,圆柱体的一个侧面铣扁;
刀座安装部插入刀柄内孔中,刀座紧定螺钉穿过刀座固定螺钉孔将刀座固定。
进一步,所述刀座立方体下表面设有矩形刀具安装位,左右端面共设有五个圆形刀具安装位。
本发明的有益效果:
本实用新型提供一种车铣复合机床用集成型刀具,通过所述自制刀座9,组合所述外圆车刀2、所述内孔镗刀3、所述插刀4、所述单刃U钻5、所述内槽刀6和所述切断刀7共6种刀具组合为集成型刀具,对于刀具刀杆尺寸不一致情况,通过过渡套连接,降低刀座加工难度,减少加工中换刀次数,有效降低对机床导轨的磨损情况,在加工提效的同时,增加机床的使用寿命,切削稳定性能高,加工精度高,使用简便。
本发明方案通过刀座可以可拆卸的组合6种刀具,通过车铣复合机床可记忆多个刀补指令,从而方便加工,减少换刀次数。
本发明所述刀座,无论刀具不同长度、尺寸、性能,只要刀杆可安装至刀座安装孔(含使用过渡套8),就可以使用,从而可适用于多种零件、不同特性的加工,适用范围广。本发明方案合理,结构简单,容易实现,操作简单,能充分发挥车铣复合机床多刀补的优势,进而提高加工能力。
附图说明
为了更清晰地说明本发明具体实施方案,下面将对方案具体的附图加以说明。
图1是一种车铣复合机床用集成型刀具正面结构整体示意图。
图2是一种车铣复合机床用集成型刀具背面结构爆炸示意图。
图3是一种车铣复合机床用集成型刀具加工零件示意图。
图4是一种车铣复合机床用集成型刀具所加工的零件示意图。
其中1-刀柄,2-外圆车刀,3-内孔镗刀,4-插刀,5-单刃U钻,6-内槽刀,7-切断刀,8-过渡套,9-刀座,9-1-刀座安装部,9-2-外圆车刀安装位,9-3-内孔镗刀安装位,9-4-插刀安装位,9-5-切断刀安装位,9-6-单刃U钻安装位,9-7-内槽刀安装位,9-8-安装位紧定螺钉孔,10-1、10-2紧定螺钉,11-正在加工的零件和12-原材料(夹头料)。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一
一种车铣复合机床用集成型刀具,其特征在于包括:刀柄1、刀具2-7、过渡套8、刀座9和紧定螺钉10。
所述刀柄1为基础柄,形状为圆柱,内部设置有一内孔,侧面有螺钉孔,所述刀座9形状为长方体,顶部有一圆柱,外圆与刀柄1内孔间隙配合,顶部圆柱一侧铣扁,可与所述刀柄1紧定,所述刀座9与所述刀柄1采用螺钉紧定,机械连接,使所述刀柄1与所述刀座9为一个整体。
所述刀座9长方体,两侧面有5个圆形刀具安装位,供安装圆形刀具(刀杆)使用,正面有矩形刀具安装位,供安装矩形刀具(刀杆)使用,所述刀座9侧面的5个圆形刀具安装位中心线平行,且在同一平面内,以方便对刀操作,所述刀座9侧面的5个圆形刀具安装位直径与所安装刀具(刀杆)为间隙配合。为方便加工,可以加工为统一直径,后期通过增加所述过渡套8连接。
一种车铣复合机床用集成型刀具,刀座9包含顶部与刀座的安装部9-1、两侧面与正面的刀具安装位9-2至9-7、多处安装位紧定螺钉孔9-8,外圆车刀2、内孔镗刀3、插刀4、单刃U钻5、内槽刀6和切断刀7均可依次安装和拆卸在刀具安装位9-2至9-7(含使用过渡套8)。所述刀座9背面设置圆形刀具安装位紧定螺钉孔,所述刀座9左侧面设置矩形刀具安装位紧定螺钉孔,紧定螺钉10-1安装在所述刀座紧定螺钉孔固定刀具(刀杆)。
组合时,调整刀具(刀杆)伸出长度、角向后,紧定螺钉10-1、10-2安装在安装位紧定螺钉孔,依次固定各个刀具。
所述刀座9的安装部9-1,为一侧铣扁的圆柱体,可与所述刀柄1内孔配合,采用紧定螺钉10机械连接,使所述刀柄1与所述刀座9为一个整体,完成安装和拆卸。所述刀座9的多处所述安装位紧定螺钉孔9-8,分布在所述刀具安装位9-2至9-7侧面方便安装处,进而实现刀具的可拆卸固定。
所述外圆车刀2、所述内孔镗刀3、所述插刀4、所述单刃U钻5、所述内槽刀6和所述切断刀7均可依次安装和拆卸在所述刀座1-6号刀具安装位。
外圆车刀2、内孔镗刀3、插刀4、单刃U钻5、内槽刀6和切断刀7均含有刀杆与刀头,刀杆与刀头为整体式、组合式,刀头为整体式、更换刀片式。
工作原理:本实用新型集成型刀具对刀后,由所述刀柄与车铣复合机床(一下简称机床)刀位连接,将各个刀具刀补参数依次输入机床对应刀位号,机床三爪夹持原材料(夹头料),使用所述单刃U钻5钻出所述衬套底孔,使用所述外圆车刀2车所述衬套外圆外形,使用所述切断刀7切一定距离的所述衬套,使用所述内槽刀6切导油槽空刀槽,使用所述插刀4插导油槽,使用所述切断刀7切再次切一定距离的所述衬套,待充分释放之前加工产生的内应力后,使用所述内孔镗刀3精镗内孔,使用所述外圆车刀2精车外圆,使用所述切断刀7切断所述衬套,完成加工。
由于车铣复合机床可以记忆多个刀补指令,作为本发明的一种改进形式,可以增加刀座的安装孔位,也可以更改刀座的形状、尺寸,安装孔位的形状、尺寸、相互距离、相互位置关系,以适用不同的衬套加工。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种车铣复合机床用集成型刀具,其特征在于:所述集成型刀具包括:刀柄、刀座、刀座紧定螺钉;
所述刀座包括立方体和设置在立方体一侧端面上的刀座安装部;
所述刀座通过刀座安装部安装在刀柄上,并通过刀座紧定螺钉将刀座与刀柄固定;
所述刀座的立方体上其他端面安装外圆车刀、内孔镗刀、插刀、单刃U钻、内槽刀和切断刀。
2.根据权利要求1所述的集成型刀具,其特征在于:所述刀座立方体的下表面和左右端面分别设有外圆车刀安装位、内孔镗刀安装位、插刀安装位、切断刀安装位、单刃U钻安装位、内槽刀安装位。
3.根据权利要求2所述的集成型刀具,其特征在于:所述刀座立方体的前后端面设有六组紧定螺钉孔,六组紧定螺钉孔分别与外圆车刀安装位、内孔镗刀安装位、插刀安装位、切断刀安装位、单刃U钻安装位、内槽刀安装位相配合,每组紧定螺钉孔中螺接一组紧定螺钉用于固定相应的刀体。
4.根据权利要求3所述的集成型刀具,其特征在于:所述内槽刀通过过渡套安装在内槽刀安装位中。
5.根据权利要求4所述的集成型刀具,其特征在于:所述单刃U钻用于钻出衬套底孔,所述外圆车刀用于车衬套外圆外形,所述切断刀用于切割或切断衬套,所述内槽刀用于切导油槽空刀槽,所述插刀用于插导油槽,所述内孔镗刀用于镗内孔。
6.根据权利要求5所述的集成型刀具,其特征在于:所述刀柄为圆柱状,刀柄底部设有一内孔,刀柄侧面设有刀座固定螺钉孔。
7.根据权利要求6所述的集成型刀具,其特征在于:所述刀座的刀座安装部为圆柱体,圆柱体的一个侧面铣扁;
刀座安装部插入刀柄内孔中,刀座紧定螺钉穿过刀座固定螺钉孔将刀座固定。
8.根据权利要求7所述的集成型刀具,其特征在于:所述刀座立方体下表面设有矩形刀具安装位,左右端面共设有五个圆形刀具安装位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202322884240.XU CN221159319U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种车铣复合机床用集成型刀具 |
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| CN202322884240.XU CN221159319U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种车铣复合机床用集成型刀具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7752835B1 (ja) * | 2024-10-01 | 2025-10-14 | 株式会社タンガロイ | ヘッド交換式切削工具 |
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2023
- 2023-10-25 CN CN202322884240.XU patent/CN221159319U/zh active Active
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