CN211304526U - 一种单缸对中夹紧机构 - Google Patents

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clamping
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高仕恒
陈继
高建辉
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Xuzhou Dayi Heavy Forging Equipment Co ltd
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Xuzhou Dayi Heavy Forging Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种单缸对中夹紧机构,包括滑块,滑块的底面两侧均通过安装座转动安装有传动轴,传动轴的外部位于滑块的中部固定安装有夹取装置;传动轴的一端延伸至滑块的外侧并固定有连臂,连臂远离传动轴的一端铰接有转臂,转臂远离连臂的一端铰接在安装块上,安装块上下滑动的安装在滑块的前侧。本装置采用单缸驱动,对称布置的夹紧臂,从结构上保证了对中的同步性,不会出现夹紧臂不同步的现象;本装置利于组装,生产成本低。

Description

一种单缸对中夹紧机构
技术领域
本实用新型属于夹紧机构技术领域,具体涉及一种单缸对中夹紧机构。
背景技术
在轴承及齿圈类零件的锻造开坯工艺中,需要将圆棒料镦粗冲孔。为了保证孔冲在圆饼件的中间,在完成镦粗工艺之后就需对圆饼料对中。早期冲孔对中是靠人力完成对中,放置冲头的工作,这项工作劳动强度大,导致产品的稳定性差,工作效率低,为此,急需一种能够解决上述技术问题的夹紧机构。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种单缸对中夹紧机构,可实现单缸完成对中夹紧动作,采用机械机构保证了对中的稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种单缸对中夹紧机构,包括滑块,所述滑块的底面两侧均通过安装座转动安装有传动轴,所述传动轴的外部位于滑块的中部固定安装有夹取装置;所述传动轴的一端延伸至滑块的外侧并固定有连臂,所述连臂远离传动轴的一端铰接有转臂,所述转臂远离连臂的一端铰接在安装块上,所述安装块上下滑动的安装在滑块的前侧。
优选地,所述夹取装置包括一端固定安装在传动轴的大臂,所述大臂远离对应传动轴的一端固定有小臂,所述小臂与大臂之间的夹角为90度-100度。
优选地,所述小臂远离大臂的一端安装有夹块,所述夹块的前端开设有V型槽。
优选地,所述滑块的前侧壁安装有两个对称布置的导轨,所述安装块滑动安装在两个导轨之间,所述滑块上安装有夹紧油缸,所述安装块固定在布置于夹紧油缸前端的输出杆上。
优选地,所述安装块的内部开设有下端设有开口的让位槽,所述转臂的一端转动安装在让位槽的底部槽口处。
优选地,每个所述传动轴对应安装有3-5个安装座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型通过将夹取装置左右对称布置,且通过传动轴、连臂、安装块与夹紧油缸连接,实现了本装置采用单缸驱动,对称布置的夹紧臂,从结构上保证了对中的同步性,不会出现夹紧臂不同步的现象;
(2)、本实用新型的夹紧油缸布置在滑块的前侧,夹取装置布置在滑块的底面中部,油缸和夹取装置错位布置,实现了本装置利于组装,生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的仰视剖视图;
图3为本实用新型安装块、连臂、传动轴、大臂和小臂的展开连接图。
附图标记说明:
1、夹紧油缸,2、滑块,3、输出杆,4、导轨,5、转臂,6、连臂,7、小臂,71、夹块,8、大臂,9、安装块,10、传动轴,11、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种单缸对中夹紧机构,包括滑块2,所述滑块2的底面两侧均通过安装座11转动安装有传动轴10,所述传动轴10的外部位于滑块2的中部固定安装有夹取装置,所述夹取装置包括一端固定安装在传动轴10的大臂8,所述大臂8远离对应传动轴10的一端固定有小臂7,所述小臂7与大臂8之间的夹角为90度-100度,大臂8带动小臂7转动,可实现将工件夹起或释放,所述小臂7远离大臂8的一端安装有夹块71,所述夹块71的前端开设有V型槽,V型槽方便对工件对中;
所述传动轴10的一端延伸至滑块2的外侧并固定有连臂6,所述连臂6远离传动轴10的一端铰接有转臂5,所述转臂5远离连臂6的一端铰接在安装块9上,每个所述传动轴10对应安装有3-5个安装座11,安装座11上设置有轴承,方便旋转,所述安装块9上下滑动的安装在滑块2的前侧,所述滑块2的前侧壁安装有两个对称布置的导轨4,所述安装块9滑动安装在两个导轨4之间,所述滑块2上安装有夹紧油缸1,所述安装块9固定在布置于夹紧油缸1前端的输出杆3上,输出端3的上下滑动,可带动夹取装置完成夹紧或释放的工作,所述安装块9的内部开设有下端设有开口的让位槽,所述转臂5的一端转动安装在让位槽的底部槽口处,利于安装。
使用时,工件通过传动装置布置在夹取装置的下方,滑块2向下移动,夹紧油缸1输出端带动安装块9向上滑动,大臂8前端的夹块71将工件夹起,当需要释放工件时,输出端向下延伸,安装块9向下移动,安装块9通过转臂5带动连臂6围绕传动轴10向下转动,小臂7和大臂8向外侧转动,即可实现释放工件,本装置对中方便,无需人工对中,大大提高生产效率。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种单缸对中夹紧机构,包括滑块(2),其特征在于:所述滑块(2)的底面两侧均通过安装座(11)转动安装有传动轴(10),所述传动轴(10)的外部位于滑块(2)的中部固定安装有夹取装置;所述传动轴(10)的一端延伸至滑块(2)的外侧并固定有连臂(6),所述连臂(6)远离传动轴(10)的一端铰接有转臂(5),所述转臂(5)远离连臂(6)的一端铰接在安装块(9)上,所述安装块(9)上下滑动的安装在滑块(2)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种单缸对中夹紧机构,其特征在于,所述夹取装置包括一端固定安装在传动轴(10)的大臂(8),所述大臂(8)远离对应传动轴(10)的一端固定有小臂(7),所述小臂(7)与大臂(8)之间的夹角为90度-100度。
3.根据权利要求2所述的一种单缸对中夹紧机构,其特征在于,所述小臂(7)远离大臂(8)的一端安装有夹块(71),所述夹块(71)的前端开设有V型槽。
4.根据权利要求1所述的一种单缸对中夹紧机构,其特征在于,所述滑块(2)的前侧壁安装有两个对称布置的导轨(4),所述安装块(9)滑动安装在两个导轨(4)之间,所述滑块(2)上安装有夹紧油缸(1),所述安装块(9)固定在布置于夹紧油缸(1)前端的输出杆(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种单缸对中夹紧机构,其特征在于,所述安装块(9)的内部开设有下端设有开口的让位槽,所述转臂(5)的一端转动安装在让位槽的底部槽口处。
6.根据权利要求5所述的一种单缸对中夹紧机构,其特征在于,每个所述传动轴(10)对应安装有3-5个安装座(11)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113634702A (zh) * 2021-10-12 2021-11-12 徐州达一重锻科技有限公司 一种对中效果好的夹紧装置
CN115319007A (zh) * 2022-10-14 2022-11-11 徐州达一重锻科技有限公司 一种锻造液压机辅助夹持装置

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