CN211304394U - 一种适于工业化生产的新型冲裁模 - Google Patents

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陈荣
李春成
欧阳勇辉
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Abstract

一种适于工业化生产的新型冲裁模,包括有上模和下模,所述上模包括有上模座(1)、氮气弹簧(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、冲头(5)和脱料板(6),其特征在于:所述下模包括有下模座(7)、下浮板(8)、凹模(9)、废料滑板(10)和锁紧件(15);所述下模座(7)的上设有所述下浮板(8)和所述凹模(9);所述凹模(9)与所述冲头(5)配合;所述下模座(7)与所述凹模(9)贯穿有落料孔(12);所述下模座(7)的下端面设有两个连接板(13);两个所述连接板(13)相对设置在所述落料孔(12)的两侧;两个所述连接板(13)相对的侧壁面均呈阶梯状。本实用新型具有废料滑板不易卡料、更适于工业化生产的优点。

Description

一种适于工业化生产的新型冲裁模
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种适于工业化生产的新型冲裁模。
背景技术
冲裁模通过上模的冲头与下模的凹模配合,将特定形状的废料自料板主体上切断分离,废料自落料孔落至废料滑板上,最后,废料沿该废料滑板自模具内部排出。
进一步地说,现有的废料滑板包括有直板状的主体,该主体的两侧端缘均向上成型有翼板;废料沿由主体和翼板围成的滑槽滑出;但是,实际生产中,翼板与下模座的内壁面之间存在间隙,废料容易卡在该间隙中无法排出,需要人工频繁地进行维护与清理,降低了冲裁模的生产效率,不利于工业化生产。
实用新型内容
针对于现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种适于工业化生产的新型冲裁模,目的是解决废料滑板与下模座的侧壁面之间存在间隙容易卡住废料的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种适于工业化生产的新型冲裁模,包括有上模和下模,所述上模包括有上模座(1)、氮气弹簧(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、冲头(5)和脱料板(6),所述下模包括有下模座(7)、下浮板(8)、凹模(9)、废料滑板(10)和锁紧件(15);所述下模座(7)的上设有所述下浮板(8)和所述凹模(9);所述凹模(9)与所述冲头(5)配合;所述下模座(7)与所述凹模(9)贯穿有落料孔(12);所述下模座(7)的下端面设有两个连接板(13);两个所述连接板(13)相对设置在所述落料孔(12)的两侧;两个所述连接板(13)相对的侧壁面均呈阶梯状,其壁厚较大的上部与壁厚较小的下部通过水平面(14)连接;所述废料滑板(10)呈直板状,其两侧的端部分别与两个所述水平面(14)紧密配合;所述连接板(13)的底端还设有用于锁紧所述废料滑板(10)的锁紧件(15)。
优选的,所述锁紧件(15)包括有第一水平部(16)、竖直部(17)和第二水平部(18);所述第二水平部(18)螺接于所述连接板(13)的底端;所述竖直部(17)的上下两端分别连接有所述第一水平部(16)和所述第二水平部(18);所述废料滑板(10)对应的端部嵌于所述第一水平部(16)与所述水平面(14)之间。
相较于现有技术,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型将两个连接板相对的侧壁面设计成上厚下薄的阶梯状,在每一连接板相对的侧壁面的中部形成一个水平面;再将直板状的废料滑板两侧的端部紧密地锁紧在对应的连接板的水平面上,消除了冲裁模中废料滑板与下模座之间的间隙,防止了废料滑板与下模座配合处卡住废料,提高了冲裁模的生产效率,更适用于工业化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图中各标号分别是:(1)上模座,(2)氮气弹簧,(3)上垫板,(4)上夹板,(5)冲头,(6)脱料板,(7)下模座,(8)下浮板,(9)凹模,(10)废料滑板,(12)落料孔,(13)连接板,(14)台阶,(15)锁紧件,(16)第一水平部,(17)竖直部,(18)第二水平部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的解释说明。
实施例
一种适于工业化生产的新型冲裁模,包括有上模和下模,所述上模包括有上模座1、氮气弹簧2、上垫板3、上夹板4、冲头5和脱料板6;需要说明的是所述上模的各组件的结构以及连接关系与现有的冲裁模相同。所述下模包括有下模座7、下浮板8、凹模9、废料滑板10和锁紧件15;所述下模座7的上设有所述下浮板8和所述凹模9;所述凹模9与所述冲头5配合;所述下模座7与所述凹模9贯穿有落料孔12;所述下模座7的下端面设有两个连接板13;两个所述连接板13相对设置在所述落料孔12的两侧;两个所述连接板13相对的侧壁面均呈阶梯状,其壁厚较大的上部与壁厚较小的下部通过水平面14连接,使得两个所述连接板13相对的侧壁面自上往下依次是第一垂直面(图中未标注)、所述水平面14和第二垂直面(图中未标注);所述废料滑板10呈直板状,其两侧的端部分别与两个所述水平面14紧密配合;所述连接板13的底端还设有用于锁紧所述废料滑板10的锁紧件15。
进一步的,所述锁紧件15包括有第一水平部16、竖直部17和第二水平部18;所述第二水平部18螺接于所述连接板13的底端;所述竖直部17的上下两端分别连接有所述第一水平部16和所述第二水平部18;所述废料滑板10对应的端部嵌于所述第一水平部16与所述水平面14之间。
本实用新型的工作原理如下:
首先,将料板送至凹9的冲裁工位处;然后,所述上模受外部冲床的驱动下行,由所述冲头5与所述凹模9配合自料板上冲下废料完成冲裁作业;最后,废料沿着所述落料孔12掉落至所述废料滑板10上,并沿着所述废料滑板10排出至冲裁模的外部。其中,本实用新型由于废料滑板10与连接板13的水平面14紧密配合,不会卡住废料,无需人工频繁地进行维护与清理,提高了生产的效率,更适于工业化生产;同时,由于加工本实用新型的废料滑板10时无需将废料滑板主体的两侧端缘折弯形成翼板,避免了废料滑板由于翼板的折弯角度有误差导致难以装入所述下模座7中。
综上,本实用新型通过上述的结构设计,解决现有技术中存在的不足之处,具有结构设计合理、使用效果好等特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种适于工业化生产的新型冲裁模,包括有上模和下模,所述上模包括有上模座(1)、氮气弹簧(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、冲头(5)和脱料板(6),其特征在于:所述下模包括有下模座(7)、下浮板(8)、凹模(9)、废料滑板(10)和锁紧件(15);所述下模座(7)的上设有所述下浮板(8)和所述凹模(9);所述凹模(9)与所述冲头(5)配合;所述下模座(7)与所述凹模(9)贯穿有落料孔(12);所述下模座(7)的下端面设有两个连接板(13);两个所述连接板(13)相对设置在所述落料孔(12)的两侧;两个所述连接板(13)相对的侧壁面均呈阶梯状,其壁厚较大的上部与壁厚较小的下部通过水平面(14)连接;所述废料滑板(10)呈直板状,其两侧的端部分别与两个所述水平面(14)紧密配合;所述连接板(13)的底端还设有用于锁紧所述废料滑板(10)的锁紧件(15)。
2.根据权利要求1所述的适于工业化生产的新型冲裁模,其特征在于:所述锁紧件(15)包括有第一水平部(16)、竖直部(17)和第二水平部(18);所述第二水平部(18)螺接于所述连接板(13)的底端;所述竖直部(17)的上下两端分别连接有所述第一水平部(16)和所述第二水平部(18);所述废料滑板(10)对应的端部嵌于所述第一水平部(16)与所述水平面(14)之间。
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