CN211303165U - 具粒度检测功能的面粉磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具粒度检测功能的面粉磨粉装置,包括磨粉装置机箱,所述磨粉装置机箱的右侧固定连接有磨粉机箱,所述磨粉机箱的顶部连通有进料斗,所述磨粉机箱右侧的底部设置有研磨机构,所述研磨机构的底部设置有震动机构。本实用新型通过设置研磨机构,因为第二研磨柱和第二研磨配合圈之间的距离较大,所以可以对过大的颗粒进行加工,将过大的颗粒加工成小型的颗粒,再通过第一过滤网对加工后仍然存在的较大颗粒进行过滤,因为第一研磨柱和第一研磨配合圈之间的距离较小,所以第一研磨柱和第一研磨配合圈的配合,对小型颗粒进行加工,将颗粒研磨成粉末,再通过第二过滤网将颗粒形状的原料进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及面粉技术领域,具体为具粒度检测功能的面粉磨粉装置。
背景技术
我们常说的“面粉”指小麦粉,即用小麦磨出来的粉,“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉,小麦粉按性能和用途分为专用面粉(如面包粉、饺子粉、饼干粉等)、通用面粉(如标准粉、富强粉)、营养强化面粉(如增钙面粉、富铁面粉、“7+1”营养强化面粉等);按精度分为特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等;按筋力强弱分为高筋面粉、中筋面粉及低筋面粉。
面粉磨粉装置是用于生产面粉的装置,但是现有的面粉磨粉装置不能对不同大小颗粒进行磨粉,导致使用者在使用者在使用时过大的颗粒无法进入磨粉圈的内部进行加工,过小的颗粒进入磨粉圈内部时无法进行磨粉,从而降低了面粉磨粉装置的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供具粒度检测功能的面粉磨粉装置,具备可以对不同大小颗粒进行磨粉的优点,解决了现有的面粉磨粉装置不能对不同大小颗粒进行磨粉的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具粒度检测功能的面粉磨粉装置,包括磨粉装置机箱,所述磨粉装置机箱的右侧固定连接有磨粉机箱,所述磨粉机箱的顶部连通有进料斗,所述磨粉机箱右侧的底部设置有研磨机构,所述研磨机构的底部设置有震动机构。
作为本实用新型优选的,所述研磨机构包括电机、传动杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转动柱、第一研磨柱、第一研磨配合圈、第二研磨柱、第二研磨配合圈和第一过滤网,所述电机固定连接在磨粉机箱左侧的底部,所述电机的输出端贯穿磨粉机箱并延伸至磨粉机箱的内部与传动杆固定连接,所述第一斜齿轮固定连接在传动杆的左端,所述第一斜齿轮的顶部与第二斜齿轮啮合,所述转动柱固定连接在第二斜齿轮的内部,所述第一研磨柱固定连接在转动柱表面的底部,所述第一研磨配合圈固定连接在磨粉装置机箱内壁的底部,所述第二研磨柱固定连接在转动柱表面的顶部,所述第二研磨配合圈固定连接在磨粉机箱内壁的顶部,所述第一过滤网固定连接在磨粉机箱的内部,所述第一过滤网的内部与转动柱的表面滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述震动机构包括升降板、连接块和第二过滤网,所述升降板通过转动轴活动安装在第一斜齿轮的左侧,所述连接块活动连接在升降板的底部,所述第二过滤网固定连接在连接块的底部,所述第二过滤网的表面固定连接在磨粉机箱的内部。
作为本实用新型优选的,所述电机的顶部和底部均固定连接有固定板,所述固定板的左侧与磨粉机箱固定连接,所述传动杆的表面固定连接有固定轴承,所述固定轴承的右侧与磨粉机箱的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述转动柱表面的底部固定连接有稳定轴承,所述稳定轴承的底部固定连接有横板,所述横板的两侧均与磨粉机箱内壁的两侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述转动柱的顶部固定连接有连接轴承,所述连接轴承的顶部固定连接有连接板,所述连接板的两侧均与磨粉机箱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置研磨机构,因为第二研磨柱和第二研磨配合圈之间的距离较大,所以可以对过大的颗粒进行加工,将过大的颗粒加工成小型的颗粒,再通过第一过滤网对加工后仍然存在的较大颗粒进行过滤,因为第一研磨柱和第一研磨配合圈之间的距离较小,所以第一研磨柱和第一研磨配合圈的配合,对小型颗粒进行加工,将颗粒研磨成粉末,再通过第二过滤网将颗粒形状的原料进行过滤,从而达到了可以对不同大小颗粒进行磨粉的效果,解决了现有的面粉磨粉装置不能对不同大小颗粒进行磨粉的问题,该具粒度检测功能的面粉磨粉装置,具备可以对不同大小颗粒进行磨粉的优点,使用者在使用者在使用时过大的颗粒可以进入磨粉圈的内部进行加工,过小的颗粒进入磨粉圈内部时也可以进行磨粉,从而提高了面粉磨粉装置的实用性。
2、本实用新型通过设置第一斜齿轮和第二斜齿轮,可以控制转动柱的转动速度,从而防止转动柱的转动速度过快容易出现晃动的现象。
3、本实用新型通过设置升降板、连接块和第二过滤网,可以在第一斜齿轮转动时带动升降板上下移动,升降板带动连接块上下移动,第二过滤网的中间部分上下震动,通过第二过滤网震动对成为粉末的原料进行过滤,使成为粉末的原料掉落到磨粉机箱的内部。
4、本实用新型通过设置固定板,可以对电机进行固定,防止电机出现晃动的现象,通过设置固定轴承,可以对传动杆进行固定,防止传动杆出现晃动的现象。
5、本实用新型通过设置稳定轴承和横板,可以对转动柱的底部进行固定,防止转动柱的底部出现晃动的现象,从而避免转动柱出现上下晃动的现象。
6、本实用新型通过设置连接轴承和连接板,可以对转动柱的顶部进行固定,防止转动柱的顶部出现晃动的现象,从而避免转动柱的顶部带动第二研磨柱出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型图1的正视剖面结构图;
图3为本实用新型图1的正视结构图。
图中:1、磨粉装置机箱;2、磨粉机箱;3、进料斗;4、研磨机构;401、电机;402、传动杆;403、第一斜齿轮;404、第二斜齿轮;405、转动柱;406、第一研磨柱;407、第一研磨配合圈;408、第二研磨柱;409、第二研磨配合圈;410、第一过滤网;5、震动机构;501、升降板;502、连接块;503、第二过滤网;6、固定板;7、固定轴承;8、稳定轴承;9、横板;10、连接轴承;11、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的具粒度检测功能的面粉磨粉装置,包括磨粉装置机箱1,磨粉装置机箱1的右侧固定连接有磨粉机箱2,磨粉机箱2的顶部连通有进料斗3,磨粉机箱2右侧的底部设置有研磨机构4,研磨机构4的底部设置有震动机构5。
参考图2,研磨机构4包括电机401、传动杆402、第一斜齿轮403、第二斜齿轮404、转动柱405、第一研磨柱406、第一研磨配合圈407、第二研磨柱408、第二研磨配合圈409和第一过滤网410,电机401固定连接在磨粉机箱2左侧的底部,电机401的输出端贯穿磨粉机箱2并延伸至磨粉机箱2的内部与传动杆402固定连接,第一斜齿轮403固定连接在传动杆402的左端,第一斜齿轮403的顶部与第二斜齿轮404啮合,转动柱405固定连接在第二斜齿轮404的内部,第一研磨柱406固定连接在转动柱405表面的底部,第一研磨配合圈407固定连接在磨粉装置机箱1内壁的底部,第二研磨柱408固定连接在转动柱405表面的顶部,第二研磨配合圈409固定连接在磨粉机箱2内壁的顶部,第一过滤网410固定连接在磨粉机箱2的内部,第一过滤网410的内部与转动柱405的表面滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置第一斜齿轮403和第二斜齿轮404,可以控制转动柱405的转动速度,从而防止转动柱405的转动速度过快容易出现晃动的现象。
参考图2,震动机构5包括升降板501、连接块502和第二过滤网503,升降板501通过转动轴活动安装在第一斜齿轮403的左侧,连接块502活动连接在升降板501的底部,第二过滤网503固定连接在连接块502的底部,第二过滤网503的表面固定连接在磨粉机箱2的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置升降板501、连接块502和第二过滤网503,可以在第一斜齿轮403转动时带动升降板501上下移动,升降板501带动连接块502上下移动,第二过滤网503的中间部分上下震动,通过第二过滤网503震动对成为粉末的原料进行过滤,使成为粉末的原料掉落到磨粉机箱2的内部。
参考图2,电机401的顶部和底部均固定连接有固定板6,固定板6的左侧与磨粉机箱2固定连接,传动杆402的表面固定连接有固定轴承7,固定轴承7的右侧与磨粉机箱2的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定板6,可以对电机401进行固定,防止电机401出现晃动的现象,通过设置固定轴承7,可以对传动杆402进行固定,防止传动杆402出现晃动的现象。
参考图2,转动柱405表面的底部固定连接有稳定轴承8,稳定轴承8的底部固定连接有横板9,横板9的两侧均与磨粉机箱2内壁的两侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置稳定轴承8和横板9,可以对转动柱405的底部进行固定,防止转动柱405的底部出现晃动的现象,从而避免转动柱405出现上下晃动的现象。
参考图2,转动柱405的顶部固定连接有连接轴承10,连接轴承10的顶部固定连接有连接板11,连接板11的两侧均与磨粉机箱2固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接轴承10和连接板11,可以对转动柱405的顶部进行固定,防止转动柱405的顶部出现晃动的现象,从而避免转动柱405的顶部带动第二研磨柱408出现晃动的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者先将原料从进料斗3的顶部倒入磨粉机箱2的内部,再驱动电机401,电机401通过输出端带动传动杆402转动,传动杆402带动第一斜齿轮403转动,第一斜齿轮403带动第二斜齿轮404转动,同时通过转轴带动升降板501上下移动,第二斜齿轮404带动转动柱405转动,转动柱405转动会同时带动第一研磨柱406和第二研磨柱408转动,由于第二研磨柱408和第二研磨配合圈409之间的距离较大,可以使较大的原料进入第二研磨柱408和第二研磨配合圈409之间,通过第二研磨柱408转动和第二研磨配合圈409的配合,对较大的原料进行加工,使较大的原料变成较小的原料,加工后通过第一过滤网410对加工后仍然存在的较大颗粒进行过滤,防止较大的颗粒掉落到第二研磨柱408和第二研磨配合圈409之间形成堵塞,提高工作效率,较小的原料掉落到第一研磨柱406和第一研磨配合圈407之间,由于第一研磨柱406和第一研磨配合圈407之间的距离较小,所以第一研磨柱406的转动会将较小的原料研磨成粉,从而达到了可以对不同大小颗粒进行磨粉的效果。
综上所述:该具粒度检测功能的面粉磨粉装置,通过通过设置研磨机构4,因为第二研磨柱408和第二研磨配合圈409之间的距离较大,所以可以对过大的颗粒进行加工,将过大的颗粒加工成小型的颗粒,再通过第一过滤网410对加工后仍然存在的较大颗粒进行过滤,因为第一研磨柱406和第一研磨配合圈407之间的距离较小,所以第一研磨柱406和第一研磨配合圈407的配合,对小型颗粒进行加工,将颗粒研磨成粉末,再通过第二过滤网503将颗粒形状的原料进行过滤,从而达到了可以对不同大小颗粒进行磨粉的效果,解决了现有的面粉磨粉装置不能对不同大小颗粒进行磨粉的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具粒度检测功能的面粉磨粉装置,包括磨粉装置机箱(1),其特征在于:所述磨粉装置机箱(1)的右侧固定连接有磨粉机箱(2),所述磨粉机箱(2)的顶部连通有进料斗(3),所述磨粉机箱(2)右侧的底部设置有研磨机构(4),所述研磨机构(4)的底部设置有震动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的具粒度检测功能的面粉磨粉装置,其特征在于:所述研磨机构(4)包括电机(401)、传动杆(402)、第一斜齿轮(403)、第二斜齿轮(404)、转动柱(405)、第一研磨柱(406)、第一研磨配合圈(407)、第二研磨柱(408)、第二研磨配合圈(409)和第一过滤网(410),所述电机(401)固定连接在磨粉机箱(2)左侧的底部,所述电机(401)的输出端贯穿磨粉机箱(2)并延伸至磨粉机箱(2)的内部与传动杆(402)固定连接,所述第一斜齿轮(403)固定连接在传动杆(402)的左端,所述第一斜齿轮(403)的顶部与第二斜齿轮(404)啮合,所述转动柱(405)固定连接在第二斜齿轮(404)的内部,所述第一研磨柱(406)固定连接在转动柱(405)表面的底部,所述第一研磨配合圈(407)固定连接在磨粉装置机箱(1)内壁的底部,所述第二研磨柱(408)固定连接在转动柱(405)表面的顶部,所述第二研磨配合圈(409)固定连接在磨粉机箱(2)内壁的顶部,所述第一过滤网(410)固定连接在磨粉机箱(2)的内部,所述第一过滤网(410)的内部与转动柱(405)的表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的具粒度检测功能的面粉磨粉装置,其特征在于:所述震动机构(5)包括升降板(501)、连接块(502)和第二过滤网(503),所述升降板(501)通过转动轴活动安装在第一斜齿轮(403)的左侧,所述连接块(502)活动连接在升降板(501)的底部,所述第二过滤网(503)固定连接在连接块(502)的底部,所述第二过滤网(503)的表面固定连接在磨粉机箱(2)的内部。
4.根据权利要求2所述的具粒度检测功能的面粉磨粉装置,其特征在于:所述电机(401)的顶部和底部均固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的左侧与磨粉机箱(2)固定连接,所述传动杆(402)的表面固定连接有固定轴承(7),所述固定轴承(7)的右侧与磨粉机箱(2)的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的具粒度检测功能的面粉磨粉装置,其特征在于:所述转动柱(405)表面的底部固定连接有稳定轴承(8),所述稳定轴承(8)的底部固定连接有横板(9),所述横板(9)的两侧均与磨粉机箱(2)内壁的两侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的具粒度检测功能的面粉磨粉装置,其特征在于:所述转动柱(405)的顶部固定连接有连接轴承(10),所述连接轴承(10)的顶部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的两侧均与磨粉机箱(2)固定连接。
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CN202020852139.XU CN211303165U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 具粒度检测功能的面粉磨粉装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112495549A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-16 | 宿州市超王面业有限责任公司 | 一种面粉生产磨粉装置及磨粉方法 |
CN114453075A (zh) * | 2022-02-13 | 2022-05-10 | 新沂市恒盛石英制品厂 | 一种石英砂一体化水洗研磨设备 |
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- 2020-05-20 CN CN202020852139.XU patent/CN211303165U/zh active Active
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