CN211303047U - 一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜技术领域，且公开了一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体靠近下端的外壁固定连接有圈板，所述圈板下侧的侧壁固定连接有多个支撑杆，所述反应釜主体上侧的侧壁固定连通有两个进料管，所述反应釜主体上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述反应釜主体的下端固定连通有排料管，所述反应釜主体的内壁连接有多个加热机构。本实用新型有效的去除了聚酰亚胺原料的气泡，提高了聚酰亚胺薄膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜技术领域，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜。
背景技术
聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，它是聚酰亚胺最早的用途之一的产品形式。聚酰亚胺薄膜一般是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜，再经亚胺化而成。聚酰亚胺薄膜是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射的性能、耐高温和耐低温性能。
现有的聚酰亚胺薄膜生产用反应釜在进行搅拌混合时，原料的内部容易产生气泡，大量的气泡会导致聚酰亚胺薄膜的内部出现空洞，影响聚酰亚胺薄膜的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚酰亚胺在反应釜中混合时容易产生气泡的问题，而提出的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体靠近下端的外壁固定连接有圈板，所述圈板下侧的侧壁固定连接有多个支撑杆，所述反应釜主体上侧的侧壁固定连通有两个进料管，所述反应釜主体上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述反应釜主体的下端固定连通有排料管，所述反应釜主体的内壁连接有多个加热机构；
所述加热机构两个固定连接在反应釜主体内壁的连接柱，两个所述连接柱之间固定连接有加热电阻丝，所述反应釜主体的内壁固定连接有与加热电阻丝相对应的防护罩，两个所述连接柱的一端均伸出反应釜主体，两个所述连接柱的一端均固定连接有接线柱，所述连接柱外固定套设有绝缘套。
优选的，多个所述支撑杆的下端固定连接有同一个底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮，所述万向轮为自锁万向轮。
优选的，所述进料管的上端固定连接有进料斗。
优选的，多个所述支撑杆通过紧固螺栓与底板固定连接。
优选的，所述反应釜主体的具体材质为不锈钢。
优选的，所述防护罩的具体材质为陶瓷。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，具备以下有益效果：
该聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，通过设置的加热机构，使用时，控制接线柱通电，两个连接柱将电流传输到加热电阻丝上，使加热电阻丝发出热量，加热电阻丝产生的热量能够对聚酰亚胺原料进行加热，从而使聚酰亚胺原料中的气体受热上浮脱离聚酰亚胺原料，有效的去除了聚酰亚胺原料的气泡，提高了聚酰亚胺薄膜的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的去除了聚酰亚胺原料的气泡，提高了聚酰亚胺薄膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构示意图。
图中：1反应釜主体、2圈板、3支撑杆、4进料管、5驱动电机、6搅拌杆、7排料管、8加热机构、81连接柱、82加热电阻丝、83防护罩、84接线柱、85绝缘套、9底板、10万向轮、11进料斗、12紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1靠近下端的外壁固定连接有圈板2，圈板2下侧的侧壁固定连接有多个支撑杆3，反应釜主体1上侧的侧壁固定连通有两个进料管4，反应釜主体1上侧的侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有搅拌杆6，反应釜主体1的下端固定连通有排料管7，反应釜主体1的内壁连接有多个加热机构8；
加热机构8两个固定连接在反应釜主体1内壁的连接柱81，两个连接柱81之间固定连接有加热电阻丝82，反应釜主体1的内壁固定连接有与加热电阻丝82相对应的防护罩83，两个连接柱81的一端均伸出反应釜主体1，两个连接柱81的一端均固定连接有接线柱84，连接柱81外固定套设有绝缘套85。
多个支撑杆3的下端固定连接有同一个底板9，底板9下表面的四角处均固定连接有万向轮10，万向轮10为自锁万向轮，能够提高反应釜移动的便利性。
进料管4的上端固定连接有进料斗11，便于进料。
多个支撑杆3通过紧固螺栓12与底板9固定连接，提高底板9拆装的便利性。
反应釜主体1的具体材质为不锈钢，提高反应釜主体1的耐腐蚀性能。
防护罩83的具体材质为陶瓷，陶瓷能够保证热量能够传出。
本实用新型中，使用时，控制接线柱84通电，两个连接柱81将电流传输到加热电阻丝82上，使加热电阻丝84发出热量，加热电阻丝84产生的热量能够对聚酰亚胺原料进行加热，从而使聚酰亚胺原料中的气体受热上浮脱离聚酰亚胺原料，有效的去除了聚酰亚胺原料的气泡，提高了聚酰亚胺薄膜的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)靠近下端的外壁固定连接有圈板(2)，所述圈板(2)下侧的侧壁固定连接有多个支撑杆(3)，所述反应釜主体(1)上侧的侧壁固定连通有两个进料管(4)，所述反应釜主体(1)上侧的侧壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有搅拌杆(6)，所述反应釜主体(1)的下端固定连通有排料管(7)，所述反应釜主体(1)的内壁连接有多个加热机构(8)；
所述加热机构(8)两个固定连接在反应釜主体(1)内壁的连接柱(81)，两个所述连接柱(81)之间固定连接有加热电阻丝(82)，所述反应釜主体(1)的内壁固定连接有与加热电阻丝(82)相对应的防护罩(83)，两个所述连接柱(81)的一端均伸出反应釜主体(1)，两个所述连接柱(81)的一端均固定连接有接线柱(84)，所述连接柱(81)外固定套设有绝缘套(85)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，其特征在于，多个所述支撑杆(3)的下端固定连接有同一个底板(9)，所述底板(9)下表面的四角处均固定连接有万向轮(10)，所述万向轮(10)为自锁万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，其特征在于，所述进料管(4)的上端固定连接有进料斗(11)。
4.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，其特征在于，多个所述支撑杆(3)通过紧固螺栓(12)与底板(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)的具体材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用反应釜，其特征在于，所述防护罩(83)的具体材质为陶瓷。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113715236A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 江苏传艺科技股份有限公司 | 一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜加工工艺及其生产设备 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922072459.3U patent/CN211303047U/zh not_active Expired - Fee Related
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