CN211302837U - 一种水性印刷油墨搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性印刷油墨搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部上端固定安装有搅拌机构，所述搅拌罐左端固定连接有液位检测装置，所述搅拌罐上端固定安装有两个进料管，所述搅拌罐右端下部固定安装有出料口，所述搅拌罐为圆柱形结构，所述搅拌罐箱壁内部固定安装有加热冷凝装置。本实用新型所述的一种水性印刷油墨搅拌装置，通过搅拌电机带动搅拌叶片与搅拌轮同时对油墨进行搅拌操作，使得搅拌效率提高；而刮刀可对罐体内壁上的油墨进行刮出，可去除搅拌死角使得油墨搅拌均匀；通过向导管内通入蒸汽进行加热乳化，然后再次向导管内通入冷凝水进行冷却，可完成对水性油墨的针对性搅拌，提高了水性油墨的生产效率。

Description

一种水性印刷油墨搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，特别涉及一种水性印刷油墨搅拌装置。

背景技术

水性油墨使用前通常需要进行搅拌，因此需要搅拌装置进行搅拌，现有的搅拌装置存在着许多缺陷，例如搅拌效果较差，搅拌效率不高，且在搅拌过程中油墨极易吸附在搅拌装置内壁，使得搅拌出现死角搅拌不均匀；且针对水性油墨搅拌装置的针对性不强，不能对水性油墨中的分散性油墨进行乳化作用，搅拌功能单一，使得生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水性印刷油墨搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水性印刷油墨搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部上端固定安装有搅拌机构，所述搅拌罐左端固定连接有液位检测装置，所述搅拌罐上端固定安装有两个进料管，所述搅拌罐右端下部固定安装有出料口，所述搅拌罐为圆柱形结构，且搅拌罐下端呈左高右低倾斜安装，所述搅拌罐箱壁内部固定安装有加热冷凝装置。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴外表面固定安装有搅拌轮，所述搅拌电机下端与搅拌罐上端中部固定连接，所述转动轴上端贯穿搅拌罐上箱壁。

优选的，所述转动轴上部固定连接有一号固定杆，所述转动轴下端固定连接有二号固定杆，所述一号固定杆与二号固定杆之间左部和之间右部分别固定安装有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴外表面右侧和二号转轴外表面左侧均等间距分布有若干搅拌叶片，所述一号转轴外表面左侧和二号转轴外表面右侧均固定安装有刮刀，且刮刀与搅拌罐内壁接触。

优选的，所述液位检测装置包括液位计，所述液位计左端固定安装有刻度表，所述液位计右端上部固定安装有二号连接管，所述液位计右端下部固定连接有一号连接管，且一号连接管和二号连接管右端均与搅拌罐左端罐壁相通。

优选的，所述加热冷凝装置包括导管，所述导管左端开设有进口，所述导管右端开设有出口，所述导管固定安装于搅拌罐内层，且导管呈凹型结构。

优选的，所述搅拌罐下端左部和下端右部均固定安装有支撑杆，所述支撑杆下端均固定安装有万向轮，所述万向轮上均固定安装有脚刹，所述液位检测装置精确度为十毫升。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过搅拌电机带动一号转轴和二号转轴上的搅拌叶片与转动轴上的搅拌轮同时对油墨进行搅拌操作，使得搅拌效率大大提高；而一号转轴和二号转轴上的刮刀可对依附于罐体内壁上的油墨进行刮出，可去除搅拌死角使得油墨搅拌均匀。

(2)本实用新型中，通过向导管内通入蒸汽进行加热乳化，然后再次向导管内通入冷凝水进行冷却，可完成对水性油墨的针对性搅拌，提高了水性油墨的生产效率；而液位检测装置可控制罐体内的油墨搅拌量。

附图说明

图1为本实用新型一种水性印刷油墨搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水性印刷油墨搅拌装置的搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种水性印刷油墨搅拌装置的液位检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种水性印刷油墨搅拌装置的加热冷凝装置的示意图。

图中：1、支撑杆；2、万向轮；3、搅拌机构；4、搅拌罐；5、进料管；6、加热冷凝装置；7、液位检测装置；8、出料口；31、搅拌电机；32、一号固定杆；33、转动轴；34、刮刀；35、二号转轴；36、二号固定杆；37、一号转轴；38、搅拌叶片；39、搅拌轮；61、进口；62、导管；63、出口；71、一号连接管；72、二号连接管；73、液位计；74、刻度表。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种水性印刷油墨搅拌搅拌装置，包括搅拌罐4，搅拌罐4内部上端固定安装有搅拌机构3，搅拌罐4左端固定连接有液位检测装置7，搅拌罐4上端固定安装有两个进料管5，搅拌罐4右端下部固定安装有出料口8，搅拌罐4为圆柱形结构，且搅拌罐4下端呈左高右低倾斜安装，搅拌罐4箱壁内部固定安装有加热冷凝装置6。

搅拌机构3包括搅拌电机31，搅拌电机31输出端固定连接有转动轴33，搅拌电机31带动转动轴33转动，转动轴33外表面固定安装有搅拌轮39，搅拌电机31下端与搅拌罐4上端中部固定连接，转动轴33上端贯穿搅拌罐4上箱壁；为了提高搅拌罐4内的搅拌效率，转动轴33上部固定连接有一号固定杆32，转动轴33下端固定连接有二号固定杆36，转动轴33的转动可带动一号固定杆32和二号固定杆36之间的一号转轴37和二号转轴35转动，一号固定杆32与二号固定杆36之间左部和之间右部分别固定安装有一号转轴37和二号转轴35，一号转轴37外表面右侧和二号转轴35外表面左侧均等间距分布有若干搅拌叶片38，一号转轴37外表面左侧和二号转轴35外表面右侧均固定安装有刮刀34，刮刀34可清除罐壁上吸附的油墨，且刮刀34与搅拌罐4内壁接触；液位检测装置7包括液位计73，液位计73左端固定安装有刻度表74，液位计73右端上部固定安装有二号连接管72，液位计73可对搅拌罐4内的油墨体积进行读取，控制油墨的搅拌量，液位计73右端下部固定连接有一号连接管71，且一号连接管71和二号连接管72右端均与搅拌罐4左端罐壁相通；加热冷凝装置6包括导管62，导管62左端开设有进口61，导管62可依次通入蒸汽和冷凝水，进而对分散性油墨进行乳化，导管62右端开设有出口63，导管62固定安装于搅拌罐4内层，且导管62呈凹型结构；搅拌罐4下端左部和下端右部均固定安装有支撑杆1，支撑杆1下端均固定安装有万向轮2万向轮2可便于对整个装置进行移动，万向轮2上均固定安装有脚刹，液位检测装置7精确度为十毫升。

需要说明的是，本实用新型为一种水性印刷油墨搅拌装置，本装置主要为搅拌罐4，搅拌罐4内部固定安装有搅拌机构3，搅拌罐4左端固定安装有液位检测装置7，搅拌罐4内壁层固定安装有加热冷凝装置6，当需要对静置一段时间的油墨进行搅拌处理时，可通过进料管5将油墨通入搅拌罐4内，并通过启动搅拌电机31使得转动轴33转动，而转动轴33的转动带动一号固定杆32和二号固定杆36之间的一号转轴37和二号转轴35转动，从而使得一号转轴37和二号转轴35上的搅拌叶片38与转动轴33上的搅拌轮39同时对油墨进行搅拌操作，使得搅拌效率大大提高；而一号转轴37和二号转轴35上的刮刀34可对依附于罐体内壁上的油墨进行刮出，在便于搅拌均匀的同时使得搅拌罐4清洗更加便捷；而液位检测装置7与搅拌罐4内部相通，该液位检测装置7便于操作人员对罐体内的油墨体积进行读取；而对于需要进行乳化的水性油墨可通过向导管62内通入蒸汽进行加热乳化，然后再次向导管62内通入冷凝水进行冷却，可完成对水性油墨的针对性搅拌，提高了水性油墨的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水性印刷油墨搅拌装置，包括搅拌罐(4)，其特征在于：所述搅拌罐(4)内部上端固定安装有搅拌机构(3)，所述搅拌罐(4)左端固定连接有液位检测装置(7)，所述搅拌罐(4)上端固定安装有两个进料管(5)，所述搅拌罐(4)右端下部固定安装有出料口(8)，所述搅拌罐(4)为圆柱形结构，且搅拌罐(4)下端呈左高右低倾斜安装，所述搅拌罐(4)箱壁内部固定安装有加热冷凝装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种水性印刷油墨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)，所述搅拌电机(31)输出端固定连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)外表面固定安装有搅拌轮(39)，所述搅拌电机(31)下端与搅拌罐(4)上端中部固定连接，所述转动轴(33)上端贯穿搅拌罐(4)上箱壁。

3.根据权利要求2所述的一种水性印刷油墨搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(33)上部固定连接有一号固定杆(32)，所述转动轴(33)下端固定连接有二号固定杆(36)，所述一号固定杆(32)与二号固定杆(36)之间左部和之间右部分别固定安装有一号转轴(37)和二号转轴(35)，所述一号转轴(37)外表面右侧和二号转轴(35)外表面左侧均等间距分布有若干搅拌叶片(38)，所述一号转轴(37)外表面左侧和二号转轴(35)外表面右侧均固定安装有刮刀(34)，且刮刀(34)与搅拌罐(4)内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种水性印刷油墨搅拌装置，其特征在于：所述液位检测装置(7)包括液位计(73)，所述液位计(73)左端固定安装有刻度表(74)，所述液位计(73)右端上部固定安装有二号连接管(72)，所述液位计(73)右端下部固定连接有一号连接管(71)，且一号连接管(71)和二号连接管(72)右端均与搅拌罐(4)左端罐壁相通。

5.根据权利要求1所述的一种水性印刷油墨搅拌装置，其特征在于：所述加热冷凝装置(6)包括导管(62)，所述导管(62)左端开设有进口(61)，所述导管(62)右端开设有出口(63)，所述导管(62)固定安装于搅拌罐(4)内层，且导管(62)呈凹型结构。

6.根据权利要求1所述的一种水性印刷油墨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(4)下端左部和下端右部均固定安装有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)下端均固定安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)上均固定安装有脚刹，所述液位检测装置(7)精确度为十毫升。

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