CN211297838U - 一种温室大棚室内智能翻转支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及温室大棚技术领域,且公开了一种温室大棚室内智能翻转支架,包括横梁,所述横梁两端底部均固定连接有V型支架,所述横梁底部两侧均设有横板,所述横板上开有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,两组所述滑块顶部通过销轴转动连接有龙门支架。本实用新型,通过第一滑槽和第一滑块的滑动卡接配合,以及龙门支架和第一滑块的铰接转动配合,可实现对龙门支架进行翻转安装在横板上方;改变传统的螺钉逐个固定安装,组合式安装和拆卸更加方便;驱动装置内部的减速电机通过正反转分别使得收线盘实现收线和放线操作,使得龙门支架在驱动装置的拉动下,实现多组龙门支架一起移动安装和收放。
Description
技术领域
本实用新型涉及温室大棚技术领域,具体为一种温室大棚室内智能翻转支架。
背景技术
温室大棚的类型包括种植温室大棚、养殖温室大棚、展览温室大棚、实验温室大棚、餐饮温室大棚、娱乐温室大棚等;温室大棚系统的设计包括增温系统、保温系统、降温系统、通风系统、控制系统、灌溉系统等。
温室大棚的多组龙门支架采用固定安装的方式,对于一些实验用温室大棚,根据地理位置和大棚长度的不同,需要对龙门支架进行安装和拆卸操作,而多组龙门支架在安装和拆卸时全部都是手工操作,安装和拆卸十分耗费时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种温室大棚室内智能翻转支架,具备能够快速翻转安装和拆卸龙门支架,使得龙门支架安装和拆卸更加迅速和便捷,解决了实验用温室大棚,根据地理位置和大棚长度的不同,需要对龙门支架进行安装和拆卸操作,而多组龙门支架在安装和拆卸时全部都是手工操作,安装和拆卸十分耗费时间的问题。
为实现上述防摔减震的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温室大棚室内智能翻转支架,包括横梁,所述横梁两端底部均固定连接有V型支架,所述横梁底部两侧均设有横板,所述横板上开有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,两组所述第一滑块顶部均通过销轴转动连接有龙门支架,所述横梁底部开有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块,所述龙门支架顶部固定连接于第二滑块底部,所述V型支架一侧安装有驱动装置,所述驱动装置输出端分别差绕有第一钢丝绳和第二钢丝绳,所述第一钢丝绳和第二钢丝绳分别活动贯穿于第二滑块。
优选的,所述横梁底部靠近驱动装置一侧分别安装有第一导向轮和第二导向轮,所述第一钢丝绳和第二钢丝绳分别滑动于第一导向轮和第二导向轮上端,所述横梁底部原理驱动装置一端安装有滑轮,所述第二钢丝绳滑动于滑轮内侧。
优选的,所述第二滑块侧面分别开通有第一穿线孔和第二穿线孔,所述第一钢丝绳和第二钢丝绳分别活动贯穿于第一穿线孔和第二穿线孔,所述第一穿线孔右侧的第一钢丝绳外侧安装有连接机构。
优选的,所述连接机构包括有连接筒和连接块,所述连接筒内侧开有内螺纹,所述连接块一端外侧开有外螺纹,所述连接块螺纹连接于连接筒。
优选的,所述驱动装置包括有减速电机、主动齿轮、从动齿轮和收线盘,所述主动齿轮固定连接于减速电机输出轴外侧,所述从动齿轮固定连接于收线盘一端,所述主动齿轮与从动齿轮之间连接有链条。
优选的,所述减速电机底部安装有底座,所述底座上表面一侧固定连接有支撑架,所述收线盘转动连接于支撑架端部。
优选的,所述第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块均为T字型结构,所述第一滑槽与第一滑块相配合,所述第二滑槽与第二滑块相配合。
优选的,所述龙门支架底端外侧开有螺纹孔,所述第一滑块一侧活动贯穿有固定螺栓,所述固定螺栓端部与螺纹孔相配合。
优选的,所述第一滑槽和第二滑槽右端分别贯穿于横板和横梁右端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种温室大棚室内智能翻转支架,具备以下有益效果:
1、本温室大棚室内智能翻转支架,通过第一滑槽和第一滑块的滑动卡接配合,以及龙门支架和第一滑块的铰接转动配合,可实现对龙门支架进行翻转安装在横板上方;改变传统的螺钉逐个固定安装,组合式安装和拆卸更加方便。
2、驱动装置内部的减速电机通过正反转分别使得收线盘实现收线和放线操作,使得龙门支架在驱动装置的拉动下,实现多组龙门支架一起移动安装和收放,提高多组龙门支架的安装和拆卸效率。
3、连接机构中的连接筒和连接块实现钢丝绳与龙门支架分组分段安装,连接机构之间的钢丝绳距离的选取,则可以实现安装后龙门支架之间的距离不同。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型横板和龙门支架结构示意图;
图4为本实用新型驱动装置结构示意图;
图5为本实用新型连接机构结构示意图;
图6为本实用新型第一滑块和龙门支架安装结构示意图。
图中:1、横梁;2、V型支架;3、横板;4、龙门支架;5、第一滑槽;6、第一滑块;7、驱动装置;701、底座;702、减速电机;703、主动齿轮;704、从动齿轮;705、收线盘;706、链条;707、支撑架;8、第一钢丝绳;9、第二钢丝绳;10、第二滑槽;11、第二滑块;12、滑轮;13、第一导向轮;14、第二导向轮;15、连接机构;151、连接筒;152、连接块;153、内螺纹;154、外螺纹;16、第一穿线孔;17、第二穿线孔;18、固定螺栓;19、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种温室大棚室内智能翻转支架,包括横梁1,横梁1两端底部均固定连接有V型支架2,横梁1底部两侧均设有横板3,横板3上开有第一滑槽5,第一滑槽5内部滑动连接有第一滑块6,两组第一滑块6顶部均通过销轴转动连接有龙门支架4,横梁1底部开有第二滑槽10,第二滑槽10内部滑动连接有第二滑块11,龙门支架4顶部固定连接于第二滑块11底部,V型支架2一侧安装有驱动装置7,驱动装置7输出端分别差绕有第一钢丝绳8和第二钢丝绳9,第一钢丝绳8和第二钢丝绳9分别活动贯穿于第二滑块11;龙门支架4底部通过销轴转动连接于第一滑块6,把第一滑块6插接于第一滑槽5内部,转动龙门支架4使得龙门支架4上端的第二滑块11滑动插接于第二滑槽10内部,将钢丝绳和连接机构15分别穿在若干组龙门支架4之间,启动驱动装置7,使得钢丝绳拉紧,多组龙门支架4在横梁1和横板3之间实现移动安装。
进一步的,横梁1底部靠近驱动装置7一侧分别安装有第一导向轮13和第二导向轮14,第一钢丝绳8和第二钢丝绳9分别滑动于第一导向轮13和第二导向轮14上端,横梁1底部原理驱动装置7一端安装有滑轮12,第二钢丝绳9滑动于滑轮12内侧;第一导向轮13和第二导向轮14分别用于导向第一钢丝绳8和第二钢丝绳9,减小第一钢丝绳8和第二钢丝绳9移动时的摩擦力。
进一步的,第二滑块11侧面分别开通有第一穿线孔16和第二穿线孔17,第一钢丝绳8和第二钢丝绳9分别活动贯穿于第一穿线孔16和第二穿线孔17,第一穿线孔16右侧的第一钢丝绳8外侧安装有连接机构15;第一穿线孔16和第二穿线孔17分别用于第一钢丝绳8和第二钢丝绳9活动穿过,连接机构15直径大于第一穿线孔16,起到限位作用。
进一步的,连接机构15包括有连接筒151和连接块152,连接筒151内侧开有内螺纹153,连接块152一端外侧开有外螺纹154,连接块152螺纹连接于连接筒151;连接机构15采用连接筒151和连接块152螺纹安装方式,便于多组龙门支架4之间的钢丝绳选择合适的距离进行安装。
进一步的,驱动装置7包括有减速电机702、主动齿轮703、从动齿轮704和收线盘705,其中减速电机702的型号为PL22-750W-10S,主动齿轮703固定连接于减速电机702输出轴外侧,从动齿轮704固定连接于收线盘705一端,主动齿轮703与从动齿轮704之间连接有链条706;减速电机702转动带动主动齿轮703转动,通过链条706和从动齿轮704带动收线盘705转动,使得钢丝绳拉紧。
进一步的,减速电机702底部安装有底座701,底座701上表面一侧固定连接有支撑架707,收线盘705转动连接于支撑架707端部;底座701和支撑架707分别用于支撑减速电机702和收线盘705。
进一步的,第一滑槽5、第一滑块6、第二滑槽10和第二滑块11均为T字型结构,第一滑槽5与第一滑块6相配合,第二滑槽10与第二滑块11相配合,T字型结构的第一滑槽5、第一滑块6、第二滑槽10和第二滑块11,配合移动更加稳定,且滑槽与滑块也有着限位作用。
进一步的,龙门支架4底端外侧开有螺纹孔19,第一滑块6一侧活动贯穿有固定螺栓18,固定螺栓18端部与螺纹孔19相配合;固定螺栓18用于固定龙门支架4在第一滑块6上端。
进一步的,第一滑槽5和第二滑槽10右端分别贯穿于横板3和横梁1右端;此项设置使得第一滑块6和第二滑块11可以从右端实现插接安装。
工作原理,龙门支架4底部通过销轴转动连接于第一滑块6,把第一滑块6插接于第一滑槽5内部,转动龙门支架4使得龙门支架4上端的第二滑块11滑动插接于第二滑槽10内部,将钢丝绳和连接机构15分别穿在若干组龙门支架4之间,启动驱动装置7,减速电机702转动带动主动齿轮703转动,通过链条706和从动齿轮704带动收线盘705转动,使得钢丝绳拉紧,多组龙门支架4在横梁1和横板3之间实现移动安装,待龙门支架4移动到指定位置后,旋转固定螺栓18固定龙门支架4,完成龙门支架4的安装;反向启动减速电机702带动龙门支架4移动至横梁1和横板3右端,可实现装置整体拆卸,拆卸步骤与安装不走相反操作。
综上所述,本温室大棚室内智能翻转支架,通过第一滑槽5和第一滑块6的滑动卡接配合,以及龙门支架4和第一滑块6的铰接转动配合,可实现对龙门支架4进行翻转安装在横板3上方;改变传统的螺钉逐个固定安装,组合式安装和拆卸更加方便;
驱动装置7内部的减速电机702通过正反转分别使得收线盘705实现收线和放线操作,使得龙门支架4在驱动装置7的拉动下,实现多组龙门支架4一起移动安装和收放,提高多组龙门支架4的安装和拆卸效率;
连接机构15中的连接筒151和连接块152实现钢丝绳与龙门支架4分组分段安,安装前连接机构15之间选取不同长度的钢丝绳,则可以实现安装后龙门支架4之间的距离不同。
其中减速电机702与外界的开关和电源电性连接,其具体的连接方式以及使用方法均已是本领域常用的公开技术,在此就不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种温室大棚室内智能翻转支架,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)两端底部均固定连接有V型支架(2),所述横梁(1)底部两侧均设有横板(3),所述横板(3)上开有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内部滑动连接有第一滑块(6),两组所述第一滑块(6)顶部均通过销轴转动连接有龙门支架(4),所述横梁(1)底部开有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)内部滑动连接有第二滑块(11),所述龙门支架(4)顶部固定连接于第二滑块(11)底部,所述V型支架(2)一侧安装有驱动装置(7),所述驱动装置(7)输出端分别差绕有第一钢丝绳(8)和第二钢丝绳(9),所述第一钢丝绳(8)和第二钢丝绳(9)分别活动贯穿于第二滑块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种温室大棚室内智能翻转支架,其特征在于:所述横梁(1)底部靠近驱动装置(7)一侧分别安装有第一导向轮(13)和第二导向轮(14),所述第一钢丝绳(8)和第二钢丝绳(9)分别滑动于第一导向轮(13)和第二导向轮(14)上端,所述横梁(1)底部原理驱动装置(7)一端安装有滑轮(12),所述第二钢丝绳(9)滑动于滑轮(12)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种温室大棚室内智能翻转支架,其特征在于:所述第二滑块(11)侧面分别开通有第一穿线孔(16)和第二穿线孔(17),所述第一钢丝绳(8)和第二钢丝绳(9)分别活动贯穿于第一穿线孔(16)和第二穿线孔(17),所述第一穿线孔(16)右侧的第一钢丝绳(8)外侧安装有连接机构(15)。
4.根据权利要求3所述的一种温室大棚室内智能翻转支架,其特征在于:所述连接机构(15)包括有连接筒(151)和连接块(152),所述连接筒(151)内侧开有内螺纹(153),所述连接块(152)一端外侧开有外螺纹(154),所述连接块(152)螺纹连接于连接筒(151)。
5.根据权利要求1所述的一种温室大棚室内智能翻转支架,其特征在于:所述驱动装置(7)包括有减速电机(702)、主动齿轮(703)、从动齿轮(704)和收线盘(705),所述主动齿轮(703)固定连接于减速电机(702)输出轴外侧,所述从动齿轮(704)固定连接于收线盘(705)一端,所述主动齿轮(703)与从动齿轮(704)之间连接有链条(706)。
6.根据权利要求5所述的一种温室大棚室内智能翻转支架,其特征在于:所述减速电机(702)底部安装有底座(701),所述底座(701)上表面一侧固定连接有支撑架(707),所述收线盘(705)转动连接于支撑架(707)端部。
7.根据权利要求1所述的一种温室大棚室内智能翻转支架,其特征在于:所述第一滑槽(5)、第一滑块(6)、第二滑槽(10)和第二滑块(11)均为T字型结构,所述第一滑槽(5)与第一滑块(6)相配合,所述第二滑槽(10)与第二滑块(11)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种温室大棚室内智能翻转支架,其特征在于:所述龙门支架(4)底端外侧开有螺纹孔(19),所述第一滑块(6)一侧活动贯穿有固定螺栓(18),所述固定螺栓(18)端部与螺纹孔(19)相配合。
9.根据权利要求1所述的一种温室大棚室内智能翻转支架,其特征在于:所述第一滑槽(5)和第二滑槽(10)右端分别贯穿于横板(3)和横梁(1)右端。
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CN201921726478.7U CN211297838U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种温室大棚室内智能翻转支架 |
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