CN211296634U - 一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸铁设备领域，尤其是一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉，针对现有的电炉都是通过太阳能电池板组件进行供电，节能环保，但是其太阳能电池板组件是固定设置的，转化为电能的效率较低问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体的顶部焊接有顶板，所述顶板上开设有转槽，所述转槽内转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套设有转板，所述转板的顶部固定连接有太阳能电池板组件，所述炉体的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板的顶部焊接有同一个牵引板，所述转轴的外侧固定套设有齿轮。本实用新型实用性好，便于对太阳能电池板组件的角度进行调节，提高转化电能的效率，提高炉体的节能性。

Description

一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉

技术领域

本发明涉及铸铁设备技术领域，尤其涉及一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉。

背景技术

中频电炉是将铸铁块熔化呈铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件，是铸造生产呢熔化铸铁的重要设备。

现在的用于熔化铸铁的节能型中频电炉都是通过太阳能电池板组件进行供电，节能环保，但是其太阳能电池板组件是固定设置的，转化为电能的效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在电炉都是通过太阳能电池板组件进行供电，节能环保，但是其太阳能电池板组件是固定设置的，转化为电能的效率较低缺点，而提出的一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉，包括炉体，所述炉体的顶部焊接有顶板，所述顶板上开设有转槽，所述转槽内转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套设有转板，所述转板的顶部固定连接有太阳能电池板组件，所述炉体的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板的顶部焊接有同一个牵引板，所述转轴的外侧固定套设有齿轮，所述牵引板的顶部焊接有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述牵引板的底部焊接有第一三棱柱，所述炉体的顶部开设有立板槽，所述立板槽内滑动安装有立板，所述立板的顶部焊接有水平板，所述水平板的顶部焊接有多个第二三棱柱，所述第一三棱柱与相邻的两个第二三棱柱的斜面相接触，所述立板的两侧均焊接有侧板。

优选的，所述侧板的底部固定连接有限位带，限位带的底端固定连接于炉体的顶部，对侧板进行限位处理。

优选的，所述牵引板的顶部焊接有把手，方便推拉牵引板。

优选的，所述转轴位于转槽内部的外侧设置有环形滑块，转槽的内壁上设置有环形滑轨，环形滑块与环形滑轨滑动接触，方便转轴的转动。

优选的，所述牵引板位于转板的前侧。

优选的，所述侧板的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接于炉体的顶部，能够使得侧板回复原位。

本发明中，所述一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉，当需要调节太阳能电池板组件的角度时，拉动把手，牵引板带动滑板进行移动，牵引板带动第一三棱柱进行移动，第一三棱柱挤压第二三棱柱带动第二三棱柱进行移动，第二三棱柱带动水平板进行移动，水平板带动立板进行移动，直至第一三棱柱与一个第二三棱柱的斜面相分离，此时弹簧由于自身的弹力作用，使得第一三棱柱与一个第二三棱柱的另一个斜面和下一个第二三棱柱的一个斜面相接触，牵引板带动齿条进行移动，齿轮带动转轴进行转动，转板带动太阳能电池板组件进行转动，方便对太阳能电池板组件的角度进行调节。

本发明实用性好，便于对太阳能电池板组件的角度进行调节，提高转化电能的效率，提高炉体的节能性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉的B部分的结构示意图。

图中：1、炉体；2、顶板；3、转板；4、太阳能电池板组件；5、滑板；6、牵引板；7、齿轮；8、齿条；9、第一三棱柱；10、立板； 11、水平板；12、第二三棱柱；13、侧板；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉，包括炉体1，炉体1的顶部焊接有顶板2，顶板2上开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有转板3，转板3的顶部固定连接有太阳能电池板组件4，炉体1的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板5，两个滑板5的顶部焊接有同一个牵引板6，转轴的外侧固定套设有齿轮7，牵引板6的顶部焊接有齿条8，齿轮7与齿条8相啮合，牵引板6的底部焊接有第一三棱柱9，炉体1的顶部开设有立板槽，立板槽内滑动安装有立板10，立板10的顶部焊接有水平板11，水平板11的顶部焊接有多个第二三棱柱12，第一三棱柱9与相邻的两个第二三棱柱12的斜面相接触，立板10的两侧均焊接有侧板13。

本实施例中，侧板13的底部固定连接有限位带，限位带的底端固定连接于炉体1的顶部，对侧板13进行限位处理。

本实施例中，牵引板6的顶部焊接有把手，方便推拉牵引板6。

本实施例中，转轴位于转槽内部的外侧设置有环形滑块，转槽的内壁上设置有环形滑轨，环形滑块与环形滑轨滑动接触，方便转轴的转动。

本实施例中，牵引板6位于转板3的前侧。

本实施例中，侧板13的底部焊接有弹簧14，弹簧14的底端焊接于炉体1的顶部，能够使得侧板13回复原位。

本发明中，使用时，当需要调节太阳能电池板组件4的角度时，拉动把手，把手带动牵引板6进行移动，牵引板6带动滑板5进行移动，牵引板6带动第一三棱柱9进行移动，第一三棱柱9挤压第二三棱柱12带动第二三棱柱12进行移动，第二三棱柱12带动水平板11 进行移动，水平板11带动立板10进行移动，立板10带动侧板13进行移动，侧板13挤压弹簧14，直至第一三棱柱9与一个第二三棱柱 12的斜面相分离，此时弹簧14由于自身的弹力作用，使得第一三棱柱9与一个第二三棱柱12的另一个斜面和下一个第二三棱柱12的一个斜面相接触，牵引板6带动齿条8进行移动，齿条8带动齿轮7进行转动，齿轮7带动转轴进行转动，转轴带动转板3进行转动，转板 3带动太阳能电池板组件4进行转动，方便对太阳能电池板组件4的角度进行调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部焊接有顶板(2)，所述顶板(2)上开设有转槽，所述转槽内转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套设有转板(3)，所述转板(3)的顶部固定连接有太阳能电池板组件(4)，所述炉体(1)的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板(5)，两个滑板(5)的顶部焊接有同一个牵引板(6)，所述转轴的外侧固定套设有齿轮(7)，所述牵引板(6)的顶部焊接有齿条(8)，所述齿轮(7)与齿条(8)相啮合，所述牵引板(6)的底部焊接有第一三棱柱(9)，所述炉体(1)的顶部开设有立板槽，所述立板槽内滑动安装有立板(10)，所述立板(10)的顶部焊接有水平板(11)，所述水平板(11)的顶部焊接有多个第二三棱柱(12)，所述第一三棱柱(9)与相邻的两个第二三棱柱(12)的斜面相接触，所述立板(10)的两侧均焊接有侧板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉，其特征在于，所述侧板(13)的底部固定连接有限位带，限位带的底端固定连接于炉体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉，其特征在于，所述牵引板(6)的顶部焊接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉，其特征在于，所述转轴位于转槽内部的外侧设置有环形滑块，转槽的内壁上设置有环形滑轨，环形滑块与环形滑轨滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉，其特征在于，所述牵引板(6)位于转板(3)的前侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉，其特征在于，所述侧板(13)的底部焊接有弹簧(14)，弹簧(14)的底端焊接于炉体(1)的顶部。

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