CN211295451U - 耐磨型电连接器 - Google Patents

耐磨型电连接器 Download PDF

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周朝正
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨型电连接器,包括上、下排端子模组、主绝缘体和金属组合件,主绝缘体具有后座部和舌板部,金属组合件具有上、下屏蔽接地件和中间部件,上屏蔽接地件具有嵌置于后座部上部中的上屏蔽板及多个连接于其上的上接地焊脚,下屏蔽接地件具有嵌置于后座部下部中的下屏蔽板及多个连接于其上的下接地焊脚,中间部件具有嵌置于主绝缘体中的接地板及两个固连于接地板左右两侧上的加强臂,接地板分别与上、下屏蔽板固连,两个加强臂分别露出于舌板部的左右两侧外,且加强臂露出于舌板部外的部分在竖直方向上的厚度大于接地板在竖直方向上的厚度、并小于舌板部在竖直方向上的厚度。该电连接器具有耐磨损性能好、屏蔽效果佳等优点。

Description

耐磨型电连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,具体提供一种耐磨型电连接器。
背景技术
现有的Type-C电连接器主要包括金属屏蔽外壳、主绝缘体、上排端子模组、下排端子模组和中间接地板,公座通过其上的弹片与母座弹性卡接在一起。但由于公座与母座在卡接结构上不对等,即母座的接地板在竖直方向上的厚度比较小,而公座的弹片在竖直方向上的厚度比较大,那么当公座与母座对插时,就会使得厚度较薄的接地板磨损比较严重,从而影响到电连接器在使用上的稳定性及使用寿命。
有鉴于此,特提出本实用新型。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种耐磨型电连接器,其具有耐磨损性能好、稳定性好、使用寿命长、屏蔽效果佳、方便制造等优点。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐磨型电连接器,包括上排端子模组、下排端子模组、主绝缘体和金属屏蔽外壳,所述主绝缘体具有一用以收容所述上排端子模组和所述下排端子模组后部的后座部、及一用以承接所述上排端子模组和所述下排端子模组前部的舌板部;设有金属组合件,所述金属组合件具有上屏蔽接地件、下屏蔽接地件和中间部件,其中,所述上屏蔽接地件具有一嵌置于所述后座部上部中的上屏蔽板、及多个一体连接于所述上屏蔽板上并均伸出于所述后座部外的上接地焊脚,且所述上屏蔽板还局部露出于所述后座部上表面外;所述下屏蔽接地件具有一嵌置于所述后座部下部中的下屏蔽板、及多个一体连接于所述下屏蔽板上并均伸出于所述后座部外的下接地焊脚,且所述下屏蔽板还局部露出于所述后座部下表面外;所述中间部件具有一嵌置于所述主绝缘体中的接地板、及两个并排固连于所述接地板左右两侧上的加强臂,所述接地板还分别与所述上屏蔽板和所述下屏蔽板固定连接,两个所述加强臂还分别露出于所述舌板部的左右两侧外,且每一所述加强臂露出于所述舌板部外的部分在竖直方向上的厚度H还满足关系式:H1<H<H2,式中的H1为所述接地板在竖直方向上的厚度,H2为所述舌板部在竖直方向上的厚度。
作为本实用新型的进一步改进,所述上排端子模组具有多个并排排布的上端子和固定包覆于多个所述上端子后部上的绝缘体A;所述下排端子模组具有多个并排排布的下端子和固定包覆于多个所述下端子后部上的绝缘体B;
所述后座部上形成有供所述上排端子模组和所述下排端子模组后部放置的收容腔;所述舌板部的上表面上形成有多个供多个所述上端子前部插置的上插槽,所述舌板部的下表面上形成有多个供多个所述下端子前部插置的下插槽,且多个所述上插槽和多个所述下插槽均与所述收容腔相通。
作为本实用新型的进一步改进,所述主绝缘体通过塑胶成型工艺成型于所述金属组合件上。
作为本实用新型的进一步改进,所述上屏蔽板、所述下屏蔽板和所述接地板均为横板状;所述接地板的后部位于所述上屏蔽板和所述下屏蔽板之间,且同时所述接地板的前侧还延伸至所述舌板部前侧处。
作为本实用新型的进一步改进,实现两个所述加强臂并排固连于所述接地板左右两侧上的结构为:所述接地板左右两侧边的后端处各分别一体连接有一第一连接片,两个所述加强臂各具有一为沿前后方向延伸的直条状的臂主体、一为块状并一体成型于所述臂主体后端上的连接头、以及一为勾状并一体成型于所述臂主体前端上的勾接部,且两个所述连接头分别焊接固定于两个所述第一连接片的下表面上;
另外,实现所述接地板分别与所述上屏蔽板和所述下屏蔽板固定连接的结构为:在所述上屏蔽板的左右两侧边上各分别一体连接有一第二连接片,在所述下屏蔽板左右两侧边的后端处各分别一体连接有一第三连接片,其中,两个所述第二连接片分别焊接固定于两个所述第一连接片的上表面上,两个所述第三连接片分别焊接固定于两个所述连接头的下表面上。
作为本实用新型的进一步改进,每一所述加强臂中的所述臂主体和所述勾接部均露出于所述舌板部外,且所述臂主体和所述勾接部在竖直方向上的厚度相一致,均分别大于所述接地板在竖直方向上的厚度、并同时小于所述舌板部在竖直方向上的厚度。
作为本实用新型的进一步改进,在所述上屏蔽板的前侧还向前延伸有两个上接地端子,两个所述上接地端子分别嵌装于所述舌板部的上表面上,且两个所述上接地端子还分别与所述接地板的前侧相接触;
在所述下屏蔽板的前侧还向前延伸有两个下接地端子,两个所述下接地端子分别嵌装于所述舌板部的下表面上,且两个所述下接地端子还分别与所述接地板的前侧相接触。
本实用新型的有益效果是:通过设置所述金属组合件,一方面可使得所述电连接器与外部插头在卡接结构上相对等,从而可有效地减缓两者在对插时所造成的磨耗,进而很好的提升了电连接器在使用上的稳定性,以及很好的延长了所述电连接器的使用寿命;另一方面还可增大接地面积,很好的提升了电连接器的屏蔽效果,使得电连接器能够满足高速信号端子的高频传输要求。另外,借以所述金属组合件,还可使得所述上排端子模组和所述下排端子模组各少装两个接地端子*,从而又有效降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型所述电连接器的立体结构示意图;
图2为本实用新型所述电连接器主体处于第一视角下的立体结构示意图;
图3为图2所示A-A剖面结构示意图;
图4为图2所示B-B剖面结构示意图;
图5为图2所示C-C剖面结构示意图;
图6为本实用新型所述电连接器主体处于第二视角下的立体结构示意图;
图7为图6所示电连接器主体的分解结构示意图;
图8为本实用新型所述主壳体处于第一视角下的分解结构示意图;
图9为本实用新型所述主壳体处于第二视角下的分解结构示意图;
图10为本实用新型所述金属组合件处于第一视角下的分解结构示意图;
图11为本实用新型所述金属组合件处于第二视角下的分解结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1—上排端子模组;10—上端子;11—绝缘体A;2—下排端子模组;20—下端子;21—绝缘体B;3—主绝缘体;30—后座部;31—舌板部;4—金属组合件;40—上屏蔽接地件;400—上屏蔽板;401—上接地焊脚;402—第二连接片;403—上接地端子;41—下屏蔽接地件;410—下屏蔽板;411—下接地焊脚;412—第三连接片;413—下接地端子;42—中间部件;420—接地板;421—加强臂;4210—臂主体;4211—连接头;4212—勾接部;422—第一连接片;5—金属屏蔽外壳。
具体实施方式
以下借由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技艺的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。于本说明书中所述的“第一、第二、第三”、“A、B”等仅为便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例1:
请参阅附图1至附图11所示,本实用新型所述的耐磨型电连接器包括上排端子模组1、下排端子模组2、主绝缘体3和金属屏蔽外壳5,所述主绝缘体3具有一用以收容所述上排端子模组1和所述下排端子模组2后部的后座部30、及一用以承接所述上排端子模组1和所述下排端子模组2前部的舌板部31;特别的,设有金属组合件4,所述金属组合件4具有上屏蔽接地件40、下屏蔽接地件41和中间部件42,其中,所述上屏蔽接地件40具有一嵌置于所述后座部30上部中的上屏蔽板400、及多个一体连接于所述上屏蔽板400上并均伸出于所述后座部30外的上接地焊脚401,且所述上屏蔽板400还局部露出于所述后座部30上表面外,以便与金属屏蔽外壳5接触;所述下屏蔽接地件41具有一嵌置于所述后座部30下部中的下屏蔽板410、及多个一体连接于所述下屏蔽板410上并均伸出于所述后座部30外的下接地焊脚411,且所述下屏蔽板410还局部露出于所述后座部30下表面外,以便与金属屏蔽外壳5接触;所述中间部件42具有一嵌置于所述主绝缘体3中的接地板420、及两个并排固连于所述接地板420左右两侧上的加强臂421,所述接地板420还分别与所述上屏蔽板400和所述下屏蔽板410固定连接,两个所述加强臂421还分别露出于所述舌板部31的左右两侧外,且每一所述加强臂421露出于所述舌板部外的部分在竖直方向上的厚度H还满足关系式:H1<H<H2,式中的H1为所述接地板420在竖直方向上的厚度,H2为所述舌板部31在竖直方向上的厚度。①借以所述加强臂,可使得所述电连接器与外部插头在卡接结构上相对等,从而可有效地减缓两者在对插时所造成的磨耗,进而很好的提升了电连接器在使用上的稳定性,以及很好的延长了所述电连接器的使用寿命;②所述金属组合件将“屏蔽接地功能”和“耐磨损功能”集成为一体,可有效简化组装工艺。说明:上述前后方向即为与该电连接器相插接配合的插头的插接方向,相应的,定义分别与上述前后方向及竖直方向相垂直的方向为左右方向。
在本实施例中,优选的,可参阅附图7所示,所述上排端子模组1具有多个并排排布的上端子10和通过塑胶成型工艺固定包覆于多个所述上端子10后部上的绝缘体A11;所述下排端子模组2具有多个并排排布的下端子20和通过塑胶成型工艺固定包覆于多个所述下端子20后部上的绝缘体B21;
所述后座部30上形成有供所述上排端子模组1和所述下排端子模组2后部放置的收容腔;所述舌板部31的上表面上形成有多个供多个所述上端子10前部插置的上插槽,所述舌板部31的下表面上形成有多个供多个所述下端子20前部插置的下插槽,且多个所述上插槽和多个所述下插槽均与所述收容腔相通。
在本实施例中,优选的,所述主绝缘体3通过塑胶成型工艺成型于所述金属组合件4上。
在本实施例中,优选的,可参阅附图5、附图8至附图11所示,所述上屏蔽板400、所述下屏蔽板410和所述接地板420均为横板状;所述接地板420的后部位于所述上屏蔽板400和所述下屏蔽板410之间,且同时所述接地板420的前侧还延伸至所述舌板部31前侧处。
优选的,实现两个所述加强臂421并排固连于所述接地板420左右两侧上的结构为:可参阅附图8至附图11所示,所述接地板420左右两侧边的后端处各分别一体连接有一第一连接片422,两个所述加强臂421各具有一为沿前后方向延伸的直条状的臂主体4210、一为块状并一体成型于所述臂主体4210后端上的连接头4211、以及一为勾状并一体成型于所述臂主体4210前端上的勾接部4212(以与外部插头相勾接),且两个所述连接头4211分别焊接固定于两个所述第一连接片422的下表面上;
另外,实现所述接地板420分别与所述上屏蔽板400和所述下屏蔽板410固定连接的结构为:在所述上屏蔽板400的左右两侧边上各分别一体连接有一第二连接片402,在所述下屏蔽板410左右两侧边的后端处各分别一体连接有一第三连接片412,其中,两个所述第二连接片402分别焊接固定于两个所述第一连接片422的上表面上,两个所述第三连接片412分别焊接固定于两个所述连接头4211的下表面上。
进一步优选的,可参阅附图3、附图4和附图6所示,每一所述加强臂421中的所述臂主体4210和所述勾接部4212均露出于所述舌板部31外,且所述臂主体4210和所述勾接部4212在竖直方向上的厚度相一致,均分别大于所述接地板420在竖直方向上的厚度、并同时小于所述舌板部31在竖直方向上的厚度。
进一步优选的,可参阅附图7至附图9所示,在所述上屏蔽板400的前侧还向前延伸有两个长条状的上接地端子403,两个所述上接地端子403分别嵌装于所述舌板部31的上表面上,且两个所述上接地端子403还分别与所述接地板420的前侧相接触,另外,两个所述上接地端子403还分别与多个所述上端子10呈并排排布;
在所述下屏蔽板410的前侧还向前延伸有两个长条状的下接地端子413,两个所述下接地端子413分别嵌装于所述舌板部31的下表面上,且两个所述下接地端子413还分别与所述接地板420的前侧相接触,另外,两个所述下接地端子413还分别与多个所述下端子20呈并排排布。借以所述上屏蔽板和下屏蔽板结构,一方面可增大接地面积,大大提升电连接器的屏蔽效果;另一方面可使得所述上排端子模组和所述下排端子模组各少装两个接地端子*,从而有效降低了制造成本。
此外,本实用新型还提供了所述电连接器的组装方式,具体为:①先将所述金属组合件4焊接固定好,然后再通过塑胶成型工艺将所述主绝缘体3成型于所述金属组合件4上,得到主壳体;②将多个所述上端子10按照工艺设计要求并排排布好,然后再通过塑胶成型工艺将所述绝缘体A11成型于多个所述上端子10上,得到所述上排端子模组1;将多个所述下端子20按照工艺设计要求并排排布好,然后再通过塑胶成型工艺将所述绝缘体B21成型于多个所述下端子20上,得到所述下排端子模组2;③将所述上排端子模组1和所述下排端子模组2组装到所述主壳体上,得到电连接器主体;然后再在电连接器主体外套上金属屏蔽外壳5,即得到所述电连接器。
综上所述,本实用新型所述的耐磨型电连接器具有耐磨损性能好、稳定性好、使用寿命长、屏蔽效果佳、方便制造等优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种耐磨型电连接器,包括上排端子模组(1)、下排端子模组(2)、主绝缘体(3)和金属屏蔽外壳(5),所述主绝缘体(3)具有一用以收容所述上排端子模组(1)和所述下排端子模组(2)后部的后座部(30)、及一用以承接所述上排端子模组(1)和所述下排端子模组(2)前部的舌板部(31);其特征在于:设有金属组合件(4),所述金属组合件(4)具有上屏蔽接地件(40)、下屏蔽接地件(41)和中间部件(42),其中,所述上屏蔽接地件(40)具有一嵌置于所述后座部(30)上部中的上屏蔽板(400)、及多个一体连接于所述上屏蔽板(400)上并均伸出于所述后座部(30)外的上接地焊脚(401),且所述上屏蔽板(400)还局部露出于所述后座部(30)上表面外;所述下屏蔽接地件(41)具有一嵌置于所述后座部(30)下部中的下屏蔽板(410)、及多个一体连接于所述下屏蔽板(410)上并均伸出于所述后座部(30)外的下接地焊脚(411),且所述下屏蔽板(410)还局部露出于所述后座部(30)下表面外;所述中间部件(42)具有一嵌置于所述主绝缘体(3)中的接地板(420)、及两个并排固连于所述接地板(420)左右两侧上的加强臂(421),所述接地板(420)还分别与所述上屏蔽板(400)和所述下屏蔽板(410)固定连接,两个所述加强臂(421)还分别露出于所述舌板部(31)的左右两侧外,且每一所述加强臂(421)露出于所述舌板部外的部分在竖直方向上的厚度H还满足关系式:H1<H<H2,式中的H1为所述接地板(420)在竖直方向上的厚度,H2为所述舌板部(31)在竖直方向上的厚度。
2.根据权利要求1所述的耐磨型电连接器,其特征在于:所述上排端子模组(1)具有多个并排排布的上端子(10)和固定包覆于多个所述上端子(10)后部上的绝缘体A(11);所述下排端子模组(2)具有多个并排排布的下端子(20)和固定包覆于多个所述下端子(20)后部上的绝缘体B(21);
所述后座部(30)上形成有供所述上排端子模组(1)和所述下排端子模组(2)后部放置的收容腔;所述舌板部(31)的上表面上形成有多个供多个所述上端子(10)前部插置的上插槽,所述舌板部(31)的下表面上形成有多个供多个所述下端子(20)前部插置的下插槽,且多个所述上插槽和多个所述下插槽均与所述收容腔相通。
3.根据权利要求1所述的耐磨型电连接器,其特征在于:所述主绝缘体(3)通过塑胶成型工艺成型于所述金属组合件(4)上。
4.根据权利要求1所述的耐磨型电连接器,其特征在于:所述上屏蔽板(400)、所述下屏蔽板(410)和所述接地板(420)均为横板状;所述接地板(420)的后部位于所述上屏蔽板(400)和所述下屏蔽板(410)之间,且同时所述接地板(420)的前侧还延伸至所述舌板部(31)前侧处。
5.根据权利要求4所述的耐磨型电连接器,其特征在于:实现两个所述加强臂(421)并排固连于所述接地板(420)左右两侧上的结构为:所述接地板(420)左右两侧边的后端处各分别一体连接有一第一连接片(422),两个所述加强臂(421)各具有一为沿前后方向延伸的直条状的臂主体(4210)、一为块状并一体成型于所述臂主体(4210)后端上的连接头(4211)、以及一为勾状并一体成型于所述臂主体(4210)前端上的勾接部(4212),且两个所述连接头(4211)分别焊接固定于两个所述第一连接片(422)的下表面上;
另外,实现所述接地板(420)分别与所述上屏蔽板(400)和所述下屏蔽板(410)固定连接的结构为:在所述上屏蔽板(400)的左右两侧边上各分别一体连接有一第二连接片(402),在所述下屏蔽板(410)左右两侧边的后端处各分别一体连接有一第三连接片(412),其中,两个所述第二连接片(402)分别焊接固定于两个所述第一连接片(422)的上表面上,两个所述第三连接片(412)分别焊接固定于两个所述连接头(4211)的下表面上。
6.根据权利要求5所述的耐磨型电连接器,其特征在于:每一所述加强臂(421)中的所述臂主体(4210)和所述勾接部(4212)均露出于所述舌板部(31)外,且所述臂主体(4210)和所述勾接部(4212)在竖直方向上的厚度相一致,均分别大于所述接地板(420)在竖直方向上的厚度、并同时小于所述舌板部(31)在竖直方向上的厚度。
7.根据权利要求4所述的耐磨型电连接器,其特征在于:在所述上屏蔽板(400)的前侧还向前延伸有两个上接地端子(403),两个所述上接地端子(403)分别嵌装于所述舌板部(31)的上表面上,且两个所述上接地端子(403)还分别与所述接地板(420)的前侧相接触;
在所述下屏蔽板(410)的前侧还向前延伸有两个下接地端子(413),两个所述下接地端子(413)分别嵌装于所述舌板部(31)的下表面上,且两个所述下接地端子(413)还分别与所述接地板(420)的前侧相接触。
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