CN211292256U - 全自动染色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动染色机，它包括底座、设于底座上的染色机构以及环设于染色机构周侧的染色区；所述染色机构包括试片固定组件、驱动试片固定组件上下位移的升降组件以及驱动升降组件旋转的转动组件。本实用新型的目的在于提供一种全自动染色机，其结构紧凑，自动化程度高，可适用于各种染色方法。本实用新型的优点在于：本实用新型包括染色机构以及环设于染色机构周侧的染色区，染色区由若干以染色机构转轴为中心环形分布的染色盒组成，染色盒上分别装有不同的染色剂、清洗液以及脱水液，染色机构可依序将试片固定组件上的试片浸没入染色盒内，自动化程度高，染色时间以及顺序控制精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动染色机。
背景技术
细胞染色是观察细胞形态和分析细胞是否病变等定性分析中最常用的一种技术，广泛应用于临床病理诊断和实验研究。
为了观察细胞形态和对病变细胞进行刷选，首先需要对细胞进行染色处理。常规的细胞染色是将制好的玻片放入装有不同试剂的反应盒进行染色处理,在该染色方法中不仅操作繁琐，需要多个反应腔体，容易出现操作顺序错误，且操作过程中，容易与细胞样品、染色剂等接触导致污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动染色机，其结构紧凑，自动化程度高，可适用于各种染色方法。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种全自动染色机，它包括底座、设于底座上的染色机构以及环设于染色机构周侧的染色区；所述染色机构包括试片固定组件、驱动试片固定组件上下位移的升降组件以及驱动升降组件旋转的转动组件；所述升降组件包括竖向设置的伺服滑台模组以及固定在伺服滑台模组升降部上的悬臂板；所述试片固定组件包括框体以及固设在框体上侧的吊杆，所述框体的周侧镂空，且其上设有若干容试片插入的竖向插槽，所述吊杆上端与悬臂板可拆装连接；所述染色区包括环形放置盘以及若干固定在环形放置盘上的染色盒，所述染色盒以转动组件的转动轴为中心呈环形对称分布，且染色盒上端开口，其与升降组件上固定的框体对应配合。
较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：
1.本实用新型包括染色机构以及环设于染色机构周侧的染色区，染色区由若干以染色机构转轴为中心环形分布的染色盒组成，染色盒上分别装有不同的染色剂、清洗液以及脱水液，染色机构可依序将试片固定组件上的试片浸没入染色盒内，自动化程度高，染色时间以及顺序控制精准。
2.染色区和试片固定组件均采用可拆装固定结构，可方便试片的安装及染色液的更换；此外染色区上的染色盒数量、尺寸及形状也可根据染色步骤操作要求进行更换。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动染色机实施例的结构示意图。
图2是全自动染色机的俯视图。
图3是全自动染色机的仰视图。
图4是染色机构的结构示意图。
图5是试片固定组件的结构示意图。
图6是染色机构的纵向截面视图。
图7是染色区的结构示意图。
标号说明：1底座、2试片固定组件、2-1框体、2-2吊杆、2-3竖向插槽、2-4钩挂口、3升降组件、3-1支架、3-2竖向螺杆、3-3滑台、3-4伺服电机B、3-5竖向滑轨、3-6检知器感应头A、3-7感应片A、3-8悬臂板、3-9定位块、3-10锁定片、3-11钩挂部、3-12活动接头、4转动组件、4-1转台、4-2同步轮、4-3伺服电机A、4-4皮带、4-5转轴、4-6检知器感应头B、4-7感应片B、4-8轴承、5染色区、5-1环形放置盘、5-2染色盒、6罩体、6-1固定罩、6-2活动罩、7检测开关、8控制机构。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1至图7所示为本实用新型提供的一种全自动染色机的实施例示意图。
一种全自动染色机，它包括底座1、设于底座1上的染色机构以及环设于染色机构周侧的染色区5；
所述染色机构包括试片固定组件2、驱动试片固定组件2上下位移的升降组件3以及驱动升降组件3旋转的转动组件4；
所述升降组件3包括竖向设置的伺服滑台模组以及固定在伺服滑台模组升降部上的悬臂板3-8；
所述试片固定组件2包括框体2-1以及固设在框体2-1上侧的吊杆2-2，所述框体2-1的周侧镂空，且其上设有若干容试片插入的竖向插槽2-3，所述吊杆2-2上端与悬臂板3-8可拆装连接；
所述染色区5包括环形放置盘5-1以及若干固定在环形放置盘5-1上的染色盒5-2，所述染色盒5-2以转动组件4的转动轴为中心呈环形对称分布，且染色盒5-2上端开口，其与升降组件3上固定的框体2-1对应配合。
所述转动组件4包括固定在伺服滑台模组下侧的转台4-1、与转台4-1同轴设置的同步轮4-2、固设在底座1上的伺服电机A4-3以及连接同步轮4-2和伺服电机A4-3的皮带4-4；
所述转台4-1下侧中心处设有转轴4-5，所述转轴4-5通过轴承4-8连接在底座1上，所述同步轮4-2固定连接在转轴4-5上。
所述同步轮4-2上设有感应片B4-7，所述底座1上设有与感应片B4-7对应配合的检知器感应头B4-6。
检知器感应头B4-6和感应片B4-7用于确定转动组件4的初始位置，保证正确的染色顺序。
所述伺服滑台模组包括支架3-1、连接在支架3-1上的竖向螺杆3-2、与竖向螺杆3-2螺纹配合的滑台3-3以及驱动竖向螺杆3-2转动的伺服电机B3-4；所述支架3-1上设有与滑台3-3配合的竖向滑轨3-5。
所述支架3-1上设有检知器感应头A3-6，所述滑台3-3侧壁设有与检知器感应头A3-6对应配合的感应片A3-7；
检知器感应头A3-6和感应片A3-7用于确定及反馈试片固定组件2是否到达指定的染色高度。
所述感应片A3-7移动至检知器感应头A3-6高度时，试片固定组件2刚好伸入染色盒5-2内。
所述悬臂板3-8的外侧沿设有缺口，缺口内侧设有定位块3-9，定位块3-9的外侧面铰接有锁定片3-10；所述吊杆2-2置于定位块3-9和锁定片3-10之间，并且定位块3-9的外侧面还设有钩挂部3-11，吊杆2-2上端设有与钩挂部3-11配合的钩挂口2-4。
定位块3-9和锁定片3-10可防止试片固定组件2水平的横向位移，使其可精确进入下侧的染色盒5-2内。
染色盒5-2下侧可设置接液盘，用于盛接溢出或者滴漏的染色液。
所述底座1上设有用于罩设染色机构及染色区5的罩体6；
所述罩体6包括固定罩6-1以及铰接在固定罩6-1上端的活动罩6-2。
所述固定罩6-1内侧顶部设有用于监测活动罩6-2开合状态的检测开关7。
程序可设定为在检测开关7感应活动罩6-2关闭时，才能启动染色操作。
检测开关7设置可保证染色机的运行是在封闭的条件下进行，可防止外界干涉或污染。
所述固定罩6-1上设有活动接头3-12，所述活动接头3-12位于升降组件3上方。
升降组件3上的伺服电机B3-4的电源线及控制线连接至活动接头3-12，可防止转动造成的线路缠绕。
所述底座1上还设有控制机构8。
染色区上的染色盒5-2按表一中的染色液步骤顺时针或逆时针排列。
表一、巴氏染色液操作步骤表
本实用新型工作过程如下：
1.将制好的试片插入试片固定组件2上的竖向插槽2-3内；
2.将装有试片的试片固定组件2固定在升降组件3的悬臂板3-8上，吊杆2-2的钩挂口2-4对准钩挂部3-11，然后闭合锁定片3-10；
3.关闭活动罩6-2，检测开关7感应活动罩6-2关闭；
4.操作控制机构8，选择染色程序，选择好相应的染色程序后，启动开始按钮；
5.转动组件4带动试片固定组件2转动至1号染色位，接着升降组件3带动试片固定组件2下降进入对应的染色盒5-2内进行染色；
6.1号染色完成后，升降组件3带动试片固定组件2上升，再由转动组件4转动至2号染色位，重复染色动作，直到完成所有染色程序；
7.染色完成后，控制机构8提示人工取走试片固定组件2。
Claims (10)
1.一种全自动染色机，其特征在于：它包括底座(1)、设于底座(1)上的染色机构以及环设于染色机构周侧的染色区(5)；
所述染色机构包括试片固定组件(2)、驱动试片固定组件(2)上下位移的升降组件(3)以及驱动升降组件(3)旋转的转动组件(4)；
所述升降组件(3)包括竖向设置的伺服滑台模组以及固定在伺服滑台模组升降部上的悬臂板(3-8)；
所述试片固定组件(2)包括框体(2-1)以及固设在框体(2-1)上侧的吊杆(2-2)，所述框体(2-1)的周侧镂空，且其上设有若干容试片插入的竖向插槽(2-3)，所述吊杆(2-2)上端与悬臂板(3-8)可拆装连接；
所述染色区(5)包括环形放置盘(5-1)以及若干固定在环形放置盘(5-1)上的染色盒(5-2)，所述染色盒(5-2)以转动组件(4)的转动轴为中心呈环形对称分布，且染色盒(5-2)上端开口，其与升降组件(3)上固定的框体(2-1)对应配合。
2.根据权利要求1所述的全自动染色机，其特征在于：所述转动组件(4)包括固定在伺服滑台模组下侧的转台(4-1)、与转台(4-1)同轴设置的同步轮(4-2)、固设在底座(1)上的伺服电机A(4-3)以及连接同步轮(4-2)和伺服电机A(4-3)的皮带(4-4)；
所述转台(4-1)下侧中心处设有转轴(4-5)，所述转轴(4-5)通过轴承(4-8)连接在底座(1)上，所述同步轮(4-2)固定连接在转轴(4-5)上。
3.根据权利要求2所述的全自动染色机，其特征在于：所述同步轮(4-2)上设有感应片B(4-7)，所述底座(1)上设有与感应片B(4-7)对应配合的检知器感应头B(4-6)。
4.根据权利要求1所述的全自动染色机，其特征在于：所述伺服滑台模组包括支架(3-1)、连接在支架(3-1)上的竖向螺杆(3-2)、与竖向螺杆(3-2)螺纹配合的滑台(3-3)以及驱动竖向螺杆(3-2)转动的伺服电机B(3-4)；所述支架(3-1)上设有与滑台(3-3)配合的竖向滑轨(3-5)。
5.根据权利要求4所述的全自动染色机，其特征在于：所述支架(3-1)上设有检知器感应头A(3-6)，所述滑台(3-3)侧壁设有与检知器感应头A(3-6)对应配合的感应片A(3-7)；
所述感应片A(3-7)移动至检知器感应头A(3-6)高度时，试片固定组件(2)刚好伸入染色盒(5-2)内。
6.根据权利要求1所述的全自动染色机，其特征在于：所述悬臂板(3-8)的外侧沿设有缺口，缺口内侧设有定位块(3-9)，定位块(3-9)的外侧面铰接有锁定片(3-10)；所述吊杆(2-2)置于定位块(3-9)和锁定片(3-10)之间，并且定位块(3-9)的外侧面还设有钩挂部(3-11)，吊杆(2-2)上端设有与钩挂部(3-11)配合的钩挂口(2-4)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的全自动染色机，其特征在于：所述底座(1)上设有用于罩设染色机构及染色区(5)的罩体(6)；
所述罩体(6)包括固定罩(6-1)以及铰接在固定罩(6-1)上端的活动罩(6-2)。
8.根据权利要求7所述的全自动染色机，其特征在于：所述固定罩(6-1)内侧顶部设有用于监测活动罩(6-2)开合状态的检测开关(7)。
9.根据权利要求7所述的全自动染色机，其特征在于：所述固定罩(6-1)上设有活动接头(3-12)，所述活动接头(3-12)位于升降组件(3)上方。
10.根据权利要求7所述的全自动染色机，其特征在于：所述底座(1)上还设有控制机构(8)。
Priority Applications (1)
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| CN201922301132.9U CN211292256U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 全自动染色机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112108317A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-22 | 艾普偏光科技(厦门)有限公司 | 注塑镜片自动染色机 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922301132.9U patent/CN211292256U/zh active Active
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| CN112108317A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-22 | 艾普偏光科技(厦门)有限公司 | 注塑镜片自动染色机 |
| CN112108317B (zh) * | 2020-08-28 | 2021-12-03 | 艾普偏光科技(厦门)有限公司 | 注塑镜片自动染色机 |
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