CN106950094A - 迷你型多功能染色工作站及染色方法 - Google Patents
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Abstract
迷你型多功能染色工作站，包括机壳、内嵌于机壳中的水浴箱、控温系统、配液搅拌装置、自动控制装置和排液管，所述的水浴箱分为配液工作区和染色工作区，所述的控温系统同时控制配液工作区的温度和染色工作区的温度，所述的配液搅拌装置固定在机壳内并且在配液工作区的下方，自动控制系统控制水浴箱内的水位、控温系统、配液搅拌装置和染色工作区的操作时间，所述的排液管与水浴箱连通，水浴箱内的水通过排液管排出。采用本发明的技术方案，具有体积小巧、控温精度高、静音、寿命长、节能等优点，可实现极端条件下的快速染色，操作简便、安全，染色稳定、可靠，符合不同医院的需求。
Description
技术领域
本发明涉及病理检测仪器，尤其是指一种用于病理送检的载玻片进行细胞核DNA染色的迷你型多功能染色工作站及染色方法。
背景技术
现今细胞形态学的研究，已不仅限于传统显微镜下观察，更多地采用新技术和新方法，尤其是病理切片扫描影像分析系统。该系统一般由玻片加载器、生物显微镜、系统控制中心（电脑主机、键盘、鼠标等）、CCD视频摄像头/相机、条码阅读器、电动载物扫描平台及应用软件等组成。供临床上作为辅助工具对所关注的细胞根据细胞特定的颜色、浓度/强度、大小/尺寸、模式/图案和形状进行检测、分类和计数，帮助病理医生对病理切片进行分析，提高诊断准确性。运用图像分析技术，首先要对细胞形态进行染色，其中以硫堇染料、副品红染料、天青染料建立的细胞核化学染色法较为稳定、可靠。由于三种染料的配制及染色条件较为苛刻，特别是配液、染色温度不一致或控温不精确，容易导致染色失败，影响诊断结果和报告的及时发放。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种迷你型多功能染色工作站及其染色方法，具备同时满足配液、染色、精准控温的特点。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：迷你型多功能染色工作站，其特征在于，包括机壳、内嵌于机壳中的水浴箱、控温系统、配液搅拌装置、自动控制装置和排液管，所述的水浴箱分为配液工作区和染色工作区，所述的控温系统同时控制配液工作区的温度和染色工作区的温度，所述的配液搅拌装置固定在机壳内并且在配液工作区的下方，自动控制系统控制水浴箱内的水位、控温系统、配液搅拌装置和染色工作区的操作时间，所述的排液管与水浴箱连通，水浴箱内的水通过排液管排出。
进一步的，所述的配液工作区内设有搅拌瓶放置板，搅拌瓶放置板上设有至少一个搅拌瓶放置孔，搅拌瓶放置孔的周围设有弹力固定夹，搅拌瓶放置孔内放置有搅拌瓶，弹力固定夹固定搅拌瓶进而控制搅拌瓶的位置高度，所述的配液搅拌装置设置在其中一个搅拌瓶放置孔的下方，并且配液搅拌装置的中心点与搅拌瓶放置孔的圆心在同轴线上，所述的配液工作区的上方还设有一有机玻璃罩，所述的有机玻璃罩的外表面涂覆有防水滴漏涂层。
进一步的，所述的配液搅拌装置包括金属罩、两个磁极片、磁极片固定板和转动电机，转动电机伸出一转动轴，磁极片固定板固定在转动轴上，两个磁极片同极相对并且对称分布并且固定在磁极片固定板上，金属罩罩住磁极片固定板、磁极片和转动电机，所述的两个磁极片对称分布的中心点与搅拌瓶放置孔的圆心在同轴线上，所述的置于配液搅拌装置上方的搅拌瓶内有金属搅拌片，所述的配液搅拌装置驱动金属搅拌片转动进而搅拌搅拌瓶内的液体。
进一步的，所述的控温系统包括加热电极、感温器和温度控制器，所述的加热电极均布在水浴箱内，对配液工作区和染色工作区加热，感温器设置在水浴箱内，温度控制器控制加热电极工作，感温器感应温度并反馈给温度控制器，温度控制器进而进行调节。
进一步的，所述的染色工作区设有4个染色缸位，染色缸位内放置染色缸，染色缸内放置有染色架，所述的染色缸和染色架采用PP材料。
进一步的，所述的自动控制装置包括液位控制感应器、电子式定时开关、内嵌式定时器和控制电路，所述的内嵌式定时器内嵌于机壳上，液位控制感应器置于水浴箱内，电子式定时开关控制控制电路的开关，控制电路控制控温系统、配液搅拌装置、水浴箱内的水位和染色工作区的操作时间。
迷你型多功能染色工作站的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：向水浴箱内加水至没过液位控制感应器最高点，设置电子式定时开关的开关时间，开机预热，通过温度控制器设置染色温度；
步骤2：配液工作区配置染色液，在染色工作区的染色缸内分别添加固定液、酸解液、配液工作区配置的染色液、漂洗液；
步骤3：将病理切片插入染色架中，将染色架放入固定液中固定，定时器开始倒计时；
步骤4：倒计时完毕后，将染色架移出，清水冲洗；
步骤5：冲洗完成后的染色架放入酸解液中酸解，定时器开始倒计时；
步骤6：重复步骤4，冲洗完成后的染色架放入染色液中染色，定时器开始倒计时；
步骤7：重复步骤4，冲洗完成后的染色架放入漂洗液中漂洗，定时器开始倒计时；
步骤8：倒计时完毕后，取出染色架，切片脱水、封片。
进一步的，步骤2中的染色液的配置方法，以500ml搅拌瓶为例，包括以下步骤：
步骤a：量取392ml的蒸馏水于搅拌瓶中，再加入试剂A和试剂B各0.4g，最后加入8ml5mol/L的盐酸于搅拌瓶中；
步骤b：搅拌瓶置于配液工作区中的搅拌瓶放置孔，并通过弹力固定夹调节搅拌瓶放置高度并固定，开启配液搅拌装置进行搅拌；
步骤c：配液工作区的另一个搅拌瓶中放置漏斗和滤纸；
步骤d：步骤b搅拌完成的染色液通过步骤c的搅拌瓶过滤，完成配置。
进一步的，步骤a中所述的试剂A为硫堇、天青或副品红中的一种；所述的试剂B为焦亚硫酸钠或者焦亚硫酸钾。
进一步的，步骤1中所述染色温度为25℃、35℃或者55℃；步骤3、5、6、7中所述定时器设置时间为3min、5min、10min、25min、30min、40min、50min、60min或者75min；步骤3中的固定液为甲醛、乙醇、甲醇、冰醋酸中的两种或两种以上组成；步骤5中所述酸解液为盐酸溶液，浓度为1mol/L、3 mol/L、5 mol/L、或者6 mol/L；步骤7所述漂洗液为蒸馏水或者焦亚硫酸钠水溶液。
本发明的有益效果和优点是：
1、该工作站将水浴箱与磁力的配液搅拌装置相结合，能对染色液进行磁力搅拌的同时使溶液温度达到反应所需值，且加热更均匀，温度波动小；
2、配液与染色工作区共用一套控温系统，避免配液温度与染色温度产生差异，影响染色效果；
3、引入了弹力固定夹，避免了容器的底部处于悬空状态，导致加热不良、溶液倾倒，甚至实验失败；
4、染色缸/架采用耐高温、耐腐蚀的PP材料，使高温反应体系下的快速染色法大规模应用成为现实，且疏水染色架附着液体少，避免染液浪费；
5、有机玻璃罩表面覆有特殊防水滴漏涂层，有效避免染液过滤时，水滴滴落到漏斗上；
6、电子式定时开关，解决了操作者时常忘记开关的烦恼，提高了用电安全；
7、整机具有体积小、耗电少、静音、寿命长、实用性强、耐腐蚀的优点。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本发明结构立体图；
图2是本发明结构示意图；
图3是本发明水浴箱内部结构示意图
图4是本发明中染色缸和染色架第一种结构示意图；
图5是本发明中染色缸和染色架第二种结构示意图
图6是本发明中弹力固定夹架构示意图；
图7是本发明配液搅拌装置结构示意图；
图8是本发明自动控制装置控制原理示意图；
图9是本发明染色效果示意图一；
图10是本发明染色效果示意图二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步说明。
如图1-5所示,迷你型多功能染色工作站，包括机壳10、内嵌于机壳10中的水浴箱20、控温系统、配液搅拌装置50、自动控制装置30和排液管40，所述的水浴箱20分为配液工作区21和染色工作区22，所述的染色工作区22设有4个染色缸位，染色缸位内放置染色缸221，染色缸221内放置有染色架222，所述的染色缸221和染色架222采用PP材料，结构有两种形式，具体如图4、5所示，所述的控温系统同时控制配液工作区21的温度和染色工作区22的温度，所述的配液搅拌装置50固定在机壳10内并且在配液工作区21的下方，自动控制系统30控制水浴箱20内的水位、控温系统、配液搅拌装置50和染色工作区22的操作时间，所述的排液管40与水浴箱20连通，水浴箱20内的水通过排液管40排出。
图2、3、6所示，配液工作区21内设有搅拌瓶放置板211，搅拌瓶放置板211上设有至少一个搅拌瓶放置孔212，搅拌瓶放置孔212的周围设有弹力固定夹213，搅拌瓶放置孔212内放置有搅拌瓶214，弹力固定夹213固定搅拌瓶214进而控制搅拌瓶214的位置高度，所述的配液搅拌装置50设置在其中一个搅拌瓶放置孔212的下方，并且配液搅拌装置50的中心点与搅拌瓶放置孔212的圆心在同轴线上，所述的配液工作区21的上方还设有一有机玻璃罩215，所述的有机玻璃罩215的外表面涂覆有防水滴漏涂层。
图2、7所示、配液搅拌装置50包括金属罩51、两个磁极片52、磁极片固定板53和转动电机54，转动电机54伸出一转动轴，磁极片固定板53固定在转动轴上，两个磁极片52同极相对并且对称分布并且固定在磁极片固定板53上，金属罩51罩住磁极片固定板53、磁极片52和转动电机54，所述的两个磁极片52对称分布的中心点与搅拌瓶放置孔212的圆心在同轴线上，所述的置于配液搅拌装置50上方的搅拌瓶214内有金属搅拌片215，所述的配液搅拌装置50驱动金属搅拌片215转动进而搅拌搅拌瓶214内的液体。
图3、8所示，控温系统包括加热电极61、感温器和温度控制器，所述的加热电极61均布在水浴箱20内，对配液工作区21和染色工作区22同时加热，感温器设置在水浴箱20内，温度控制器控制加热电极61工作，感温器感应温度并反馈给温度控制器，温度控制器进而进行调节。
图8所示，所述的自动控制装置包括液位控制感应器、电子式定时开关、内嵌式定时器和控制电路，所述的内嵌式定时器内嵌于机壳上，液位控制感应器置于水浴箱内，电子式定时开关控制控制电路的开关，控制电路控制控温系统、配液搅拌装置、水浴箱内的水位和染色工作区的操作时间。
上述的迷你型多功能染色工作站的染色方法，包括以下步骤：
步骤1：向水浴箱内加水至没过液位控制感应器最高点，设置电子式定时开关的开关时间，开机预热，通过温度控制器设置染色温度；
步骤2：配液工作区配置染色液，在染色工作区的染色缸内分别添加固定液、酸解液、配液工作区配置的染色液、漂洗液；
步骤3：将病理切片插入染色架中，将染色架放入固定液中固定，定时器开始倒计时；
步骤4：倒计时完毕后，将染色架移出，清水冲洗；
步骤5：冲洗完成后的染色架放入酸解液中酸解，定时器开始倒计时；
步骤6：重复步骤4，冲洗完成后的染色架放入染色液中染色，定时器开始倒计时；
步骤7：重复步骤4，冲洗完成后的染色架放入漂洗液中漂洗，定时器开始倒计时；
步骤8：倒计时完毕后，取出染色架，切片脱水、封片。
其中：步骤2中的染色液的配置方法，以500ml搅拌瓶为例，包括以下步骤：
步骤a：量取392ml的蒸馏水于搅拌瓶中，再加入试剂A和试剂B各0.4g，最后加入8ml5mol/L的盐酸于搅拌瓶中；
步骤b：搅拌瓶置于配液工作区中的搅拌瓶放置孔，并通过弹力固定夹调节搅拌瓶放置高度并固定，开启配液搅拌装置进行搅拌；
步骤c：配液工作区的另一个搅拌瓶中放置漏斗和滤纸；
步骤d：步骤b搅拌完成的染色液通过步骤c的搅拌瓶过滤，完成配置。
其中：步骤a中所述的试剂A为硫堇、天青或副品红中的一种；所述的试剂B为焦亚硫酸钠或者焦亚硫酸钾。
上述实施例中各参数分别为：
步骤1中所述染色温度为25℃、35℃或者55℃；
步骤3、5、6、7中所述定时器设置时间为3min、5min、10min、25min、30min、40min、50min、60min或者75min；
步骤3中的固定液为甲醛、乙醇、甲醇、冰醋酸中的两种或两种以上组成；
步骤5中所述酸解液为盐酸溶液，浓度为1mol/L、3mol/L、5mol/L、或者6mol/L；
步骤7所述漂洗液为蒸馏水或者焦亚硫酸钠水溶液。
图9所示的染色图样的染色方法为：
步骤1：向水浴箱内加水至没过液位控制感应器最高点，设置电子式定时开关的开关时间，开机预热，通过温度控制器设置染色温度为55℃；
步骤2：配液工作区配置染色液，按上述的配液过程进行配液，在染色工作区的染色缸内分别添加乙醇-甲醛固定液、5mol/L酸解液、配液工作区配置的染色液、蒸馏水漂洗液；
步骤3：将病理切片插入染色架中，将染色架放入固定液中固定，定时器定时3min，开始倒计时；
步骤4：倒计时完毕后，将染色架移出，清水冲洗；
步骤5：冲洗完成后的染色架放入酸解液中酸解，定时器定时5min，开始倒计时；
步骤6：重复步骤4，冲洗完成后的染色架放入染色液中染色，定时器定时10min，开始倒计时；
步骤7：重复步骤4，冲洗完成后的染色架放入漂洗液中漂洗，定时器定时3min，开始倒计时；
步骤8：倒计时完毕后，取出染色架，切片脱水、封片。
图10所示的染色图样的染色方法为：
步骤1：向水浴箱内加水至没过液位控制感应器最高点，设置电子式定时开关的开关时间，开机预热，通过温度控制器设置染色温度为35℃；
步骤2：配液工作区配置染色液，按上述的配液过程进行配液，在染色工作区的染色缸内分别添加甲醇-甲醛-冰醋酸固定液、5mol/L酸解液、配液工作区配置的染色液、焦亚硫酸钠漂洗液；
步骤3：将病理切片插入染色架中，将染色架放入固定液中固定，定时器定时30min，开始倒计时；
步骤4：倒计时完毕后，将染色架移出，清水冲洗；
步骤5：冲洗完成后的染色架放入酸解液中酸解，定时器定时25min，开始倒计时；
步骤6：重复步骤4，冲洗完成后的染色架放入染色液中染色，定时器定时40min，开始倒计时；
步骤7：重复步骤4，冲洗完成后的染色架放入漂洗液中漂洗，定时器定时5min，开始倒计时；
步骤8：倒计时完毕后，取出染色架，切片脱水、封片。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.迷你型多功能染色工作站，其特征在于，包括机壳、内嵌于机壳中的水浴箱、控温系统、配液搅拌装置、自动控制装置和排液管，所述的水浴箱分为配液工作区和染色工作区，所述的控温系统同时控制配液工作区的温度和染色工作区的温度，所述的配液搅拌装置固定在机壳内并且在配液工作区的下方，自动控制系统控制水浴箱内的水位、控温系统、配液搅拌装置和染色工作区的操作时间，所述的排液管与水浴箱连通，水浴箱内的水通过排液管排出。
2.根据权利要求1所述的迷你型多功能染色工作站，其特征在于，所述的配液工作区内设有搅拌瓶放置板，搅拌瓶放置板上设有至少一个搅拌瓶放置孔，搅拌瓶放置孔的周围设有弹力固定夹，搅拌瓶放置孔内放置有搅拌瓶，弹力固定夹固定搅拌瓶进而控制搅拌瓶的位置高度，所述的配液搅拌装置设置在其中一个搅拌瓶放置孔的下方，并且配液搅拌装置的中心点与搅拌瓶放置孔的圆心在同轴线上，所述的配液工作区的上方还设有一有机玻璃罩，所述的有机玻璃罩的外表面涂覆有防水滴漏涂层。
3.根据权利要求2所述的迷你型多功能染色工作站，其特征在于，所述的配液搅拌装置包括金属罩、两个磁极片、磁极片固定板和转动电机，转动电机伸出一转动轴，磁极片固定板固定在转动轴上，两个磁极片同极相对并且对称分布并且固定在磁极片固定板上，金属罩罩住磁极片固定板、磁极片和转动电机，所述的两个磁极片对称分布的中心点与搅拌瓶放置孔的圆心在同轴线上，所述的置于配液搅拌装置上方的搅拌瓶内有金属搅拌片，所述的配液搅拌装置驱动金属搅拌片转动进而搅拌搅拌瓶内的液体。
4.根据权利要求1所述的迷你型多功能染色工作站，其特征在于，所述的控温系统包括加热电极、感温器和温度控制器，所述的加热电极均布在水浴箱内，对配液工作区和染色工作区加热，感温器设置在水浴箱内，温度控制器控制加热电极工作，感温器感应温度并反馈给温度控制器，温度控制器进而进行调节。
5.根据权利要求1所述的迷你型多功能染色工作站，其特征在于，所述的染色工作区设有4个染色缸位，染色缸位内放置染色缸，染色缸内放置有染色架，所述的染色缸和染色架采用PP材料。
6.根据权利要求1所述的迷你型多功能染色工作站，其特征在于，所述的自动控制装置包括液位控制感应器、电子式定时开关、内嵌式定时器和控制电路，所述的内嵌式定时器内嵌于机壳上，液位控制感应器置于水浴箱内，电子式定时开关控制控制电路的开关，控制电路控制控温系统、配液搅拌装置、水浴箱内的水位和染色工作区的操作时间。
7.迷你型多功能染色工作站的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：向水浴箱内加水至没过液位控制感应器最高点，设置电子式定时开关的开关时间，开机预热，通过温度控制器设置染色温度；
步骤2：配液工作区配置染色液，在染色工作区的染色缸内分别添加固定液、酸解液、配液工作区配置的染色液、漂洗液；
步骤3：将病理切片插入染色架中，将染色架放入固定液中固定，定时器开始倒计时；
步骤4：倒计时完毕后，将染色架移出，清水冲洗；
步骤5：冲洗完成后的染色架放入酸解液中酸解，定时器开始倒计时；
步骤6：重复步骤4，冲洗完成后的染色架放入染色液中染色，定时器开始倒计时；
步骤7：重复步骤4，冲洗完成后的染色架放入漂洗液中漂洗，定时器开始倒计时；
步骤8：倒计时完毕后，取出染色架，切片脱水、封片。
8.根据权利要求7中所述的迷你型多功能染色工作站的染色方法，其特征在于，步骤2中的染色液的配置方法，以500ml搅拌瓶为例，包括以下步骤：
步骤a：量取392ml的蒸馏水于搅拌瓶中，再加入试剂A和试剂B各0.4g，最后加入8ml5mol/L的盐酸于搅拌瓶中；
步骤b：搅拌瓶置于配液工作区中的搅拌瓶放置孔，并通过弹力固定夹调节搅拌瓶放置高度并固定，开启配液搅拌装置进行搅拌；
步骤c：配液工作区的另一个搅拌瓶中放置漏斗和滤纸；
步骤d：步骤b搅拌完成的染色液通过步骤c的搅拌瓶过滤，完成配置。
9.根据权利要求8中所述的迷你型多功能染色工作站的染色方法，其特征在于，步骤a中所述的试剂A为硫堇、天青或副品红中的一种；所述的试剂B为焦亚硫酸钠或者焦亚硫酸钾。
10.根据权利要求7中所述的迷你型多功能染色工作站的染色方法，其特征在于，步骤1中所述染色温度为25℃、35℃或者55℃；步骤3、5、6、7中所述定时器设置时间为3min、5min、10min、25min、30min、40min、50min、60min或者75min；步骤3中的固定液为甲醛、乙醇、甲醇、冰醋酸中的两种或两种以上组成；步骤5中所述酸解液为盐酸溶液，浓度为1mol/L、3 mol/L、5 mol/L、或者6 mol/L；步骤7所述漂洗液为蒸馏水或者焦亚硫酸钠水溶液。
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