CN211291122U - 一种热交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热交换装置，包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，第二筒体底端面设置有鞍座。第二筒体的两端均设置密封层，第二筒体内部水平设置有一导气管，导气管两端分别贯穿第二筒体两端的密封层，第一筒体通过导气管与第三筒体导通。第一筒内部还设置有若干竖直加强板，若干竖直加强板均设置有贯穿的安装孔和贯穿的两个连接孔，导气管贯穿安装孔，第一筒内部还设置有两个水平加强杆，水平加强杆分别贯穿两个连接孔，水平加强杆一端和靠近第一筒体的密封层的内壁连接，水平加强杆另一端设置有锁紧螺母。第一筒体上设置有混合气体出气管，第三筒体上设置有混合气体进气管，第二筒体上设置有冷却水输入管和冷却水输出管。

Description

一种热交换装置

技术领域

本发明涉及热交换领域，具体涉及一种热交换装置。

背景技术

通常，供暖装置配备有用于实现由燃料的燃烧产生的燃烧气体与热介质之间的热交换的热交换器，从而能够利用被加热的热介质进行供暖或供应热水。热交换器中的管体型热交换器形成为如下结构：配备有使通过燃烧器的燃烧而产生的燃烧气体流动于内部的多个管道，并且使热介质在管道的外侧流动而实现燃烧气体与热介质之间的热交换。现有热交换器可以应用于低压用锅炉(使用压力：6kg/cm²以下)，但是对于热水器及商业用产品、大容量锅炉等使用环境的压力较高的设备而言，管道变形及破损产生的可能性较高，因此存在无法应用的缺点。

本实用新型提供一种管体型热交换装置，可以适用于热水器及商业用产品、大容量锅炉等使用环境的压力较高的设备。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种热交换装置，包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，第二筒体设置在第一筒体和第三筒体之间，第二筒体底端面设置有鞍座。第三筒体用于输入高温的混合气体，第二筒体用于实现混合气体与冷却水或热介质的热交换，第三筒体用于排出经过热交换的混合气体。

第二筒体的两端均设置密封层，第二筒体内部水平设置有一导气管，导气管两端分别贯穿第二筒体两端的密封层，第一筒体通过导气管与第三筒体导通。导气管内用于传输混合气体，导气管的外侧与冷却水或热介质接触。优选的，导气管选用铜或铜合金材料制成。

第一筒体内部还设置有若干竖直加强板，若干竖直加强板均设置有贯穿的安装孔和贯穿的两个连接孔，导气管贯穿安装孔，第一筒体内部还设置有两个水平加强杆，两个水平加强杆分别贯穿两个连接孔，水平加强杆一端和靠近第一筒体的密封层的内壁连接，水平加强杆另一端设置有锁紧螺母。竖直加强板和水平加强杆起到类似于加强筋的作用，用于加强导气管的强度，防止向导气管输入压力较高的混合气体时管道发生变形或破损的情况。

第一筒体上设置有混合气体出气管，第三筒体上设置有混合气体进气管，第二筒体上设置有冷却水输入管和冷却水输出管。通过冷却水输入管向第二筒体内输入冷却水后，冷却水与混合高温气体进行热交换从而对冷却水进行升温，冷却水输出管用于输出完成热交换后的冷却水。

进一步的，第一筒体和第三筒体靠近第二筒体的一端均为开口结构并且均设置有环形块，密封层的直径大于第二筒体的直径，密封层边缘和环形块连接。环形块上设置有内凹的环形定位凹槽，密封层设置有凸起的定位块，定位块和环形定位凹槽配合连接。优选的，密封层边缘边缘沿周向设置有贯穿孔，定位块上设置有对应的配合孔。通过第二筒体和第一筒体或第三筒体连接时，密封层的定位块和环形定位凹槽配合连接完成定位，再使用螺栓连接件连接贯穿孔和配合孔。

进一步的，竖直加强板包括与第二筒体的顶部连接的第一竖直加强板以及与第二筒体的底部连接的第二竖直加强板，第一竖直加强板和第二竖直加强板交错排列。两个连接孔分别设置在安装孔的正上方和正下方。水平加强杆也分别设置在导气管的的正上方和正下方。

进一步的，混合气体出气管设置在第一筒体的底部，混合气体进气管设置在第三筒体的顶部，冷却水输入管设置在第二筒体的底部，冷却水输出管设置在第二筒体的底部。第一筒体的顶部和第三筒体的底部均设置有气压调节管。当第一筒体和第三筒体内部的混合气体产生的压力过大时候，通过气压调节管排出第一筒体和第三筒体内部的混合气体从而降低内部气压。

进一步的，第二筒体的底部设置有热介质输入管，第二筒体的顶部设置有热介质输出管。热介质输入管和热介质输出管的设置提高了该热交换装置的适用性，通过热介质输入管和热介质输出管可以向第二筒体内部输入导热油等液体热介质，使该热交换装置不进可以用于供应热水，也可以用于供暖等其它应用场景。

本实用新型的工作原理为：将第一筒体、第二筒体和第三筒体依次连接后，通过混合气体进气管向第三筒体内部输入高温混合气体，同时通过冷却水输入管向第二筒体内输入冷却水。第三筒体内部的高温混合气体通过导气管向第一筒体内部传输，高温混合气体经过导气管时候会与冷却水进行热交换，从而使混合气体降温并且冷却水升温，经过热交换的混合气体传输入第一筒体后通过混合气体出气管排出，第二筒体内进行热交换后的冷却水经过冷却水输出管排出，从而实现热水的供应。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种管体型热交换装置结构简单，提高了导气管的抗压强度，可以适用于热水器及商业用产品、大容量锅炉等使用环境的压力较高的设备。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种管体型热交换装置的剖视图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种管体型热交换装置的左视图。

图3为本实用新型一实施例提供的一种管体型热交换装置的局部A放大图。

图4为本实用新型一实施例提供的一种管体型热交换装置的局部B放大图。

图5为本实用新型一实施例提供的一种管体型热交换装置的局部C放大图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5中所示，本实用新型一实施例提供的一种热交换装置，包括第一筒体1、第二筒体2和第三筒体3，第二筒体2设置在第一筒体1和第三筒体3之间，第二筒体2底端面设置有鞍座21。第二筒体2的两端均设置密封层22，第二筒体2内部水平设置有一导气管4，导气管4两端分别贯穿第二筒体2两端的密封层22，第一筒体1通过导气管4与第三筒体3导通。第一筒体1内部还设置有若干竖直加强板，若干竖直加强板均设置有贯穿的安装孔和贯穿的两个连接孔，两个连接孔分别设置在安装孔的正上方和正下方。导气管4贯穿安装孔，第一筒体1内部还设置有两个水平加强杆6，两个水平加强杆6分别贯穿两个连接孔，水平加强杆6一端和靠近第一筒体1的密封层22的内壁连接，水平加强杆6另一端设置有锁紧螺母61。竖直加强板5包括与第二筒体2的顶部连接的第一竖直加强板51以及与第二筒体2的底部连接的第二竖直加强板52，第一竖直加强板51和第二竖直加强板52交错排列。

第一筒体1上设置有混合气体出气管11，第三筒体3上设置有混合气体进气管31，第二筒体2上设置有冷却水输入管23和冷却水输出管24。混合气体出气管11设置在第一筒体1的底部，混合气体进气管31设置在第三筒体3的顶部，冷却水输入管23设置在第二筒体2的底部，冷却水输出管24设置在第二筒体2的底部。第一筒体1的顶部和第三筒体3的底部均设置有气压调节管7。第二筒体2的底部设置有热介质输入管25，第二筒体2的顶部设置有热介质输出管26。

第一筒体1和第三筒体3靠近第二筒体2的一端均为开口结构并且均设置有环形块8，密封层22的直径大于第二筒体2的直径，密封层22边缘和环形块5连接。环形块8上设置有内凹的环形定位凹槽81，密封层22设置有凸起的定位块221，定位块221和环形定位凹槽81配合连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种热交换装置，其特征在于：

包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述第二筒体设置在所述第一筒体和第三筒体之间，所述第二筒体底端面设置有鞍座；

所述第二筒体的两端均设置密封层，所述第二筒体内部水平设置有一导气管，所述导气管两端分别贯穿所述第二筒体两端的所述密封层，所述第一筒体通过所述导气管与所述第三筒体导通；

所述第一筒体内部还设置有若干竖直加强板，若干所述竖直加强板均设置有贯穿的安装孔和贯穿的两个连接孔，所述导气管贯穿所述安装孔，所述第一筒体内部还设置有两个水平加强杆，两个所述水平加强杆分别贯穿两个所述连接孔，所述水平加强杆一端和靠近所述第一筒体的所述密封层的内壁连接，所述水平加强杆另一端设置有锁紧螺母；

所述第一筒体上设置有混合气体出气管，所述第三筒体上设置有混合气体进气管，所述第二筒体上设置有冷却水输入管和冷却水输出管。

2.根据权利要求1所述一种热交换装置，其特征在于：所述第一筒体和第三筒体靠近所述第二筒体的一端均为开口结构并且均设置有环形块，所述密封层的直径大于所述第二筒体的直径，所述密封层边缘和所述环形块连接。

3.根据权利要求2所述一种热交换装置，其特征在于：所述环形块上设置有内凹的环形定位凹槽，所述密封层设置有凸起的定位块，所述定位块和所述环形定位凹槽配合连接。

4.根据权利要求3所述一种热交换装置，其特征在于：所述竖直加强板包括与所述第二筒体的顶部连接的第一竖直加强板以及与所述第二筒体的底部连接的第二竖直加强板，所述第一竖直加强板和第二竖直加强板交错排列。

5.根据权利要求4所述一种热交换装置，其特征在于：两个所述连接孔分别设置在所述安装孔的正上方和正下方。

6.根据权利要求5所述一种热交换装置，其特征在于：所述混合气体出气管设置在所述第一筒体的底部，所述混合气体进气管设置在所述第三筒体的顶部，所述冷却水输入管设置在所述第二筒体的底部，所述冷却水输出管设置在所述第二筒体的底部。

7.根据权利要求6所述一种热交换装置，其特征在于：所述第一筒体的顶部和第三筒体的底部均设置有气压调节管。

8.根据权利要求7所述一种热交换装置，其特征在于：所述第二筒体的底部设置有热介质输入管，所述第二筒体的顶部设置有热介质输出管。

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