CN211290865U - 一种真空干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空干燥箱,包括干燥箱体,位于干燥箱体内的加热箱,与干燥箱体连接的真空装置,干燥箱体底部设有磁力搅拌机构,真空装置包括气体过滤机构和真空泵,气体过滤机构位于干燥箱体与真空泵之间的连接管道上,气体过滤机构设有纤维过滤网层、活性炭层、干燥生石灰层和鲍尔环填料层,以及分别与真空泵和干燥箱体连接的快速接口,活性炭层位于纤维过滤网层和干燥生石灰层中间,鲍尔环填料层位于底层。本实用新型真空干燥箱设计科学合理,通过设置磁力搅拌机构和气体过滤机构,磁力搅拌机构使真空干燥箱具备搅拌的功能且避免热消磁的问题,气体过滤机构把物料产生的气体吸收干燥排放到空气中,绿色环保,而且能够快速更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空干燥技术领域,具体涉及一种能够自行搅拌物料,节能环保的真空干燥箱。
背景技术
真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。真空干燥箱为较古老的干燥装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度,水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。
但是真空干燥箱存在以下缺点:1.由于抽真空后,不能打开箱门不能对内部的药品或产品进行搅拌;2.真空泵抽出的气体(大多数是有毒气体)直接排放到空气中去,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机构简单且性能稳定,能够自行搅拌物料,节能环保的真空干燥箱。
为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案:
一种真空干燥箱,包括干燥箱体,位于干燥箱体内的加热箱,与干燥箱体的工作空间连接的真空装置,以及控制面板和制热柜,控制面板位于干燥箱体的工作空间下方,制热柜位于真空干燥箱的底部;所述干燥箱体底部设有磁力搅拌机构,所述真空装置包括气体过滤机构和真空泵,气体过滤机构位于干燥箱体与真空泵之间的连接管道上,所述气体过滤机构设有纤维过滤网层、活性炭层、干燥生石灰层和鲍尔环填料层,以及快速接口,快速接口分别与真空泵和干燥箱体连接,纤维过滤网层位于第一层,活性炭层位于纤维过滤网层和干燥生石灰层中间,鲍尔环填料层位于底层。通过多层过滤把有毒的气体在纤维过滤网层和活性炭层吸收,产生的湿气也被干燥生石灰层干燥,酸性气体被鲍尔环填料层中和;由于气体过滤机构的气体进出口都是快速接口,可以随时更换其气体过滤机构的过滤物。
进一步地,所述磁力搅拌机构包括搅拌电机、旋转铁芯线圈和磁铁搅拌块,搅拌电机与旋转铁芯线圈连接,磁铁搅拌块位于旋转铁芯线圈上方。采用旋转铁芯线圈产生磁力不受加热箱的影响(磁铁高温下会失去磁性),更加稳定可靠,旋转铁芯线圈产生的磁力与磁铁搅拌块互相吸引,搅拌电机带动旋转铁芯线圈旋转,磁铁搅拌块也会同样旋转。
进一步地,所述磁铁搅拌块上设有搅拌棒,搅拌棒为爪型搅拌棒,搅拌棒固定在磁铁搅拌块上方。
进一步地,所述加热箱由加热铜板、加热流体外箱和干燥箱体的箱门组成。
进一步地,所述箱门上设有观察窗、开关门把手和密封圈,观察窗和开关门把手位于箱门表面,密封圈位于干燥箱体的工作空间一侧。
本实用新型真空干燥箱设计科学合理,通过设置磁力搅拌机构和气体过滤机构,磁力搅拌机构使真空干燥箱具备搅拌的功能且避免热消磁的问题,气体过滤机构把物料产生的气体吸收干燥排放到空气中,绿色环保,而且能够快速更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1是本实用新型一种真空干燥箱实施例示意图;
图2是真空干燥箱的应用示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示,一种真空干燥箱,包括干燥箱体1,位于干燥箱体1内的加热箱2,与干燥箱体1的工作空间连接的真空装置3,以及控制面板4和制热柜5,控制面板4位于干燥箱体1的工作空间下方,制热柜5位于真空干燥箱的底部;所述干燥箱体1底部设有磁力搅拌机构11,所述真空装置3包括气体过滤机构31和真空泵32,气体过滤机构31位于干燥箱体1与真空泵32之间的连接管道上,所述气体过滤机构31设有纤维过滤网层33、活性炭层34、干燥生石灰层35和鲍尔环填料层36,以及快速接口37,快速接口37分别与真空泵32和干燥箱体1连接,纤维过滤网层33位于第一层,活性炭层34位于纤维过滤网层33和干燥生石灰层35中间,鲍尔环填料层36位于底层。通过多层过滤把有毒的气体在纤维过滤网层33和活性炭层34吸收,产生的湿气也被干燥生石灰层35干燥,酸性气体被鲍尔环填料层36中和;由于气体过滤机构31的气体进出口都是快速接口37,可以随时更换其气体过滤机构31的过滤物。
进一步地,所述磁力搅拌机构11包括搅拌电机111、旋转铁芯线圈112和磁铁搅拌块113,搅拌电机111与旋转铁芯线圈112连接,磁铁搅拌块113位于旋转铁芯线圈112上方。采用旋转铁芯线圈112产生磁力不受加热箱2的影响(磁铁高温下会失去磁性),更加稳定可靠,旋转铁芯线圈112产生的磁力与磁铁搅拌块113互相吸引,搅拌电机111带动旋转铁芯线圈112旋转,磁铁搅拌块113也会同样旋转。
进一步地,所述磁铁搅拌块113上设有搅拌棒114,搅拌棒114为爪型搅拌棒,搅拌棒114固定在磁铁搅拌块113上方。
进一步地,所述加热箱2由加热铜板21、加热流体外箱22和干燥箱体1的箱门12组成。
进一步地,所述箱门12上设有观察窗13、开关门把手14和密封圈15,观察窗13和开关门把手14位于箱门12表面,密封圈15位于干燥箱体1的工作空间一侧。
工作时,关闭箱门12首先启动真空泵32抽真空把干燥箱体1工作空间的空气抽掉,再开启加热箱2(加热箱2采用传统的加热方法)进行加热,需要搅拌时控制面板4控制搅拌电机111工作,磁铁搅拌块113旋转起到搅拌作用;干燥过程中产生的气体经气体过滤机构31净化后排到空气中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种真空干燥箱,包括干燥箱体(1),位于干燥箱体(1)内的加热箱(2),与干燥箱体(1)的工作空间连接的真空装置(3),其特征在于:
所述干燥箱体(1)底部设有磁力搅拌机构(11),所述真空装置(3)包括气体过滤机构(31)和真空泵(32),气体过滤机构(31)位于干燥箱体(1)与真空泵(32)之间的连接管道上,所述气体过滤机构(31)设有纤维过滤网层(33)、活性炭层(34)、干燥生石灰层(35)和鲍尔环填料层(36),以及快速接口(37),快速接口(37)分别与真空泵(32)和干燥箱体(1)连接,纤维过滤网层(33)位于第一层,活性炭层(34)位于纤维过滤网层(33)和干燥生石灰层(35)中间,鲍尔环填料层(36)位于底层。
2.根据权利要求1所述的真空干燥箱,其特征在于:
所述磁力搅拌机构(11)包括搅拌电机(111)、旋转铁芯线圈(112)和磁铁搅拌块(113),搅拌电机(111)与旋转铁芯线圈(112)连接,磁铁搅拌块(113)位于旋转铁芯线圈(112)上方。
3.根据权利要求2所述的真空干燥箱,其特征在于:
所述磁铁搅拌块(113)上设有搅拌棒(114),搅拌棒(114)为爪型搅拌棒,搅拌棒(114)固定在磁铁搅拌块(113)上方。
4.根据权利要求1所述的真空干燥箱,其特征在于:
所述加热箱(2)由加热铜板(21)、加热流体外箱(22)和干燥箱体(1)的箱门(12)组成。
5.根据权利要求4所述的真空干燥箱,其特征在于:
所述箱门(12)上设有观察窗(13)、开关门把手(14)和密封圈(15),观察窗(13)和开关门把手(14)位于箱门(12)表面,密封圈(15)位于干燥箱体(1)的工作空间一侧。
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CN201922344028.8U CN211290865U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种真空干燥箱 |
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CN201922344028.8U CN211290865U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种真空干燥箱 |
Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112484435A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 海隆石油产品技术服务(上海)有限公司 | 热风烘干式粉末涂料烘干装置及粉末涂料烘干方法 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922344028.8U patent/CN211290865U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112484435A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 海隆石油产品技术服务(上海)有限公司 | 热风烘干式粉末涂料烘干装置及粉末涂料烘干方法 |
CN112484435B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-05-10 | 海隆石油产品技术服务(上海)有限公司 | 热风烘干式粉末涂料烘干装置及粉末涂料烘干方法 |
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