CN105879453A - 一种抽真空水洗蒸发过滤罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抽真空水洗蒸发过滤罐，包括一罐体以及底盖，所述底盖与所述罐体为可拆卸密封连接，所述罐体内安装一搅拌器，所述罐体外设加热夹套，所述罐体上端设有一注液口、一抽真空口，所述底盖上端面内设有滤板，所述滤板上设有滤布，所述滤板下面为滤液贮存腔，所述底盖底部设排液阀，所述抽真空口连接负压罐进气口，所述负压罐出气口通过一进气管连接真空泵抽气口，所述进气管上设有一管道过滤器，所述罐体内部设有与清洗水源相连接环形喷淋管。本发明可实现对原液过滤、加热蒸发、抽真空搅拌及对罐体冲洗等多种功能，且完全在密封罐体内进行，避免了外界环境对药液或药物造成污染，且在生产中不会有刺激性气味排出。
Description
技术领域
本发明属于粉状药物提取技术领域，具体涉及一种抽真空水洗蒸发过滤罐。
背景技术
化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的制备过程中，通常需要对原液进行过滤，水分蒸发及烘干等几道工序才能完成，一般企业在生产过程中，通常会分别采用独立的过滤，水分蒸发及烘干设备分别进行上述的几道工序的生产作业，期间又涉及到传送管道的铺设，结构复杂，占地面积大，特别是过滤后形成的滤液采用敞口式容器盛放，对于一些具有强烈刺激性气味的原液来讲，在制备过程中会散发出强烈刺激性气味，致使车间弥漫了强烈刺激性气味，影响工人作业，为此，企业不得不单独在车间安装除味装置进行除味，这样就提高了企业的生产成本，且效果并不理想。因此，开发一套可以实现多种功能的一体式密封的设备来进行上述工序的一体化处理，具有重大的生产实践意义。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种集多种功能于一体的抽真空水洗蒸发过滤罐。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抽真空水洗蒸发过滤罐，包括一罐体以及底盖，所述底盖与所述罐体为可拆卸密封连接，所述罐体内安装一搅拌器，所述罐体外设加热夹套，所述罐体上端设有一注液口、一抽真空口，所述底盖上端面内设有滤板，所述滤板上设有滤布，所述滤板下面为滤液贮存腔，所述底盖底部设排液阀，所述抽真空口连接负压罐进气口，所述负压罐出气口通过一进气管连接真空泵抽气口，所述进气管上设有一管道过滤器，所述罐体内部设有与清洗水源相连接环形喷淋管，所述环形喷淋管的中心与所述搅拌器的搅拌轴的轴心重合。
所述底盖的底部设有移动小车，所述移动小车上设有连接所述底盖并控制所述底盖升降的升降驱动机构。
所述罐体内设一温度计，所述温度计安装在温度计套管内，所述温度计套管固定在所述罐体上并伸入所述罐体内部。
所述搅拌器采用刮板搅拌器。
所述搅拌器连接驱动装置，所述驱动装置包括电机以及减速机，设在所述罐体的顶部。
本发明抽真空水洗蒸发过滤罐，通过包括一罐体以及底盖，所述底盖与所述罐体为可拆卸密封连接，所述罐体内安装一搅拌器，所述罐体外设加热夹套，所述罐体上端设有一注液口、一抽真空口，所述底盖上端面内设有滤板，所述滤板上设有滤布，所述滤板下面为滤液贮存腔，所述底盖底部设排液阀，所述抽真空口连接负压罐进气口，所述负压罐出气口通过一进气管连接真空泵抽气口，所述进气管上设有一管道过滤器，所述罐体内部设有与清洗水源相连接环形喷淋管，所述环形喷淋管的中心与所述搅拌器的搅拌轴的轴心重合，可以通过一罐而实现对制备粉状药物的原液实现过滤、加热蒸发、抽真空搅拌以及对罐体进行有效冲洗等多种功能，且上述工序完全在密封的罐体内进行，不但避免了外界环境对药液或药物造成污染，而且在生产过程中也不会有刺激性气味排出，保证了生产车间的环境卫生。
附图说明
图1所示为本发明实施例提供的一种抽真空水洗蒸发过滤罐的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
请参见图1，一种抽真空水洗蒸发过滤罐，包括一罐体1，所述罐体通过支架固定在上方，所述罐体底部设有可拆卸密封连接的底盖2，所述罐体内安装有一个搅拌器3，所述搅拌器通过搅拌轴相应地连接驱动装置4，所述罐体内设有一温度计，所述罐体外设有采用导热油或热水的加热夹套10，具有导热介质进口11以及出口12，所述罐体的上端设有一注液口5、一抽真空口14，所述底盖2上端面内设有滤板13，所述滤板13上设有滤布，所述滤板13下面为过滤液贮存腔，所述底盖的底部设有排液阀7，所述罐体、底盖密封连接后，所述滤板13包于该罐体内；所述抽真空口14连接抽真空装置，具体的，所述的抽真空口14通过抽真空管19连接负压罐15进气口151，所述负压罐15出气口152通过一进气管16连接真空泵17抽气口171，所述真空泵17具有排气口172，所述进气管16上设有一管道过滤器18；所述罐体内部设有与清洗水源相连接环形喷淋管21，所述环形喷淋管21的中心与所述搅拌器3的搅拌轴的轴心重合，具体的，所述环形喷淋管21的底部设有多个喷淋头，所述环形喷淋管21通过连接法兰22连接焊接在所述罐体1上进水管上，所述进水管通过法兰23连接进水管25，所述进水管25上设有电磁阀24。
进一步的，所述底盖2的底部设有移动小车9，所述移动小车9上设有连接所述底盖2并控制所述底盖升降的升降驱动机构8，所述移动小车9安装在移动导轨20上，所述管道过滤器18内设有过滤芯板181。
所述底盖2的底部连接升降驱动机构8，所述升降驱动机构安装一移动小车9上。所述底盖的底部连接升降驱动机构，可以实现控制所述底盖与所述罐体分离操作，并通过移动导致移动所述的底盖到预设位置，更换或维修滤板，更换滤布或进行其它操作。
进一步的，所述的升降驱动机构可以采用气缸或油缸或其它可用的升降机构，如丝杆或其它机械式升降装置。
进一步的，所述温度计用于实时采集工作时所述罐体内的温度，安装在温度计套管6内，所述温度计套管6固定在所述罐体1上并伸入所述罐体内部。
进一步的，所述搅拌器采用刮板搅拌器。
进一步的，所述驱动装置包括电机以及减速机，设在所述罐体的顶部。
使用时，将原液通过注液口注入，原液通过滤板过滤，滤液进入过滤液贮存腔，并再次进入罐体内进行多次循环过滤，这样可以实现尽可能地将其中的固相物质截留，使最后进入过滤液贮存腔中的液体几乎不带有固相物料，这样，当过滤液被排出时不再会散发刺激性气味，也不会浪费其中的固相物料，然后将过滤液排出，带有一定水分的固相物质留在滤布上，通过加热夹套来加热罐体，使罐体内的温度升高，封闭罐体然后通过抽真空口连接抽真空装置进行抽真空，使罐体内保持一定真空度的真空，并启动搅拌器，使固相物质中通过负压吸起，并被搅拌器进行搅拌，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，实现加热、真空环境下搅拌固相物质进行蒸发，从而使固相物质形成粉末状的药物，最后恢复常压，使粉状物落在滤布上，最后打开底盖，将粉状物收集即可。
清洗罐体时，合上底盖，打开电磁阀24，通过注液口或另设有喷淋口反复多次注入或喷入清洗水对罐体内壁以及搅拌器进行清洗，并通过搅拌器进行多次搅拌，清洗液进入过滤液贮存腔并被排出。
另外，清洗液中的固相物质还可以再次通过注液口再次进入罐体内进行过滤再次实现过滤收集，防止了未能一次性过滤掉的固相物质或烘干蒸发过程中吸附在罐体内壁或搅拌器上的固相物质的浪费，特别是实现密封操作，防止了刺激性气味的散出，改善了车间的环境卫生。
从以上的技术方案可以看出，本发明抽真空水洗蒸发过滤罐，通过包括一罐体以及底盖，所述底盖与所述罐体为可拆卸密封连接，所述罐体内安装一搅拌器，所述罐体外设加热夹套，所述罐体上端设有一注液口、一抽真空口，所述底盖上端面内设有滤板，所述滤板上设有滤布，所述滤板下面为滤液贮存腔，所述底盖底部设排液阀，所述抽真空口连接负压罐进气口，所述负压罐出气口通过一进气管连接真空泵抽气口，所述进气管上设有一管道过滤器，所述罐体内部设有与清洗水源相连接环形喷淋管，所述环形喷淋管的中心与所述搅拌器的搅拌轴的轴心重合，可以通过一罐而实现对制备粉状药物的原液实现过滤、加热蒸发、抽真空搅拌以及对罐体进行有效冲洗等多种功能，且上述工序完全在密封的罐体内进行，不但避免了外界环境对药液或药物造成污染，而且在生产过程中也不会有刺激性气味排出，保证了生产车间的环境卫生。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种抽真空水洗蒸发过滤罐，其特征在于，包括一罐体以及底盖，所述底盖与所述罐体为可拆卸密封连接，所述罐体内安装一搅拌器，所述罐体外设加热夹套，所述罐体上端设有一注液口、一抽真空口，所述底盖上端面内设有滤板，所述滤板上设有滤布，所述滤板下面为滤液贮存腔，所述底盖底部设排液阀，所述抽真空口连接负压罐进气口，所述负压罐出气口通过一进气管连接真空泵抽气口，所述进气管上设有一管道过滤器，所述罐体内部设有与清洗水源相连接环形喷淋管，所述环形喷淋管的中心与所述搅拌器的搅拌轴的轴心重合。
2.根据权利要求1所述抽真空水洗蒸发过滤罐，其特征在于，所述底盖的底部设有移动小车，所述移动小车上设有连接所述底盖并控制所述底盖升降的升降驱动机构。
3.根据权利要求2所述抽真空水洗蒸发过滤罐，其特征在于，所述罐体内设一温度计，所述温度计安装在温度计套管内，所述温度计套管固定在所述罐体上并伸入所述罐体内部。
4.根据权利要求3所述抽真空水洗蒸发过滤罐，其特征在于，所述搅拌器采用刮板搅拌器。
5.根据权利要求4所述抽真空水洗蒸发过滤罐，其特征在于，所述搅拌器连接驱动装置，所述驱动装置包括电机以及减速机，设在所述罐体的顶部。
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