CN211289077U - 膜片复合管连接用半自动包覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膜片复合管连接用半自动包覆装置，包括第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一夹紧装置和第二夹紧装置之间设有包覆转轮，第一夹紧装置、包覆转轮和第二夹紧装置均为开口式结构，开口后的最小距离大于第一夹紧装置、包覆转轮和第二夹紧装置的内侧直径。本实用新型设计简单、易操作，在膜片复合管焊接现成即可完成包覆操作，包覆转轮两侧均设有夹紧装置，可以准确定位包覆位置，并防止包覆过程中发生偏移，包覆转轮在电机作用下完成包覆工作，节省大量人力，并可以保证包覆均匀。

Description

膜片复合管连接用半自动包覆装置

技术领域

本实用新型涉及一种膜片复合管连接用半自动包覆装置，属于复合管生产加工技术领域。

背景技术

在膜片复合管生产加工过程中，经常需要将两个膜片复合管焊接在一起，焊接后的膜片复合管需要在焊接位置包覆一层材料，以起到保护、美观的作用。目前包覆外层材料，通常在专业包覆机器上进行，包覆速度快，且包覆精细，但是专业包覆机器不便于移动、携带至施工现场，不适用于在施工现场操作，对于移动、吊装困难的大型膜片复合管，同样不适用于专业包覆机器。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种膜片复合管连接用半自动包覆装置，以解决上述不足。

本实用新型所述的一种膜片复合管连接用半自动包覆装置，包括第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一夹紧装置和第二夹紧装置之间设有包覆转轮，第一夹紧装置、包覆转轮和第二夹紧装置均为开口式结构，开口后的最小距离大于第一夹紧装置、包覆转轮和第二夹紧装置的内侧直径；

第一夹紧装置上设有若干横向滚轮，横向滚轮的轴向垂直于第一夹紧装置的轴向；

第二夹紧装置上设有电机，电机的转动轴末端设有传动带滚轮；

包覆转轮设有传动带槽和若干纵向滚轮，纵向滚轮的轴向平行于包覆转轮的轴向，包覆转轮上设有导向轮和压紧轮，包覆转轮的传动带槽一侧设有若干横向滚轮，横向滚轮的轴向垂直于包覆转轮的轴向；

第一夹紧装置的横向滚轮与包覆转轮的一侧连接，包覆转轮的传动带槽一侧的横向滚轮与第二夹紧装置的一侧连接，包覆转轮的传动带槽通过传动带与第二夹紧装置上的传动带滚轮连接。

优选的，第二夹紧装置上设有电机安装台，电机设置在电机安装台上，使电机的转动轴及其末端的传动带滚轮处于包覆转轮的传动带槽上方。

优选的，第一夹紧装置由两个半圆结构构成，两个半圆结构一端通过铰链连接，另一端均设有固定板，两个固定板通过螺栓连接，方便第一夹紧装置安装至膜片复合管上。

优选的，第二夹紧装置由两个半圆结构构成，两个半圆结构一端通过铰链连接，另一端均设有固定板，两个固定板通过螺栓连接，方便第二夹紧装置安装至膜片复合管上。

优选的，包覆转轮由两个半圆结构构成，两个半圆结构一端通过铰链连接，另一端均设有固定板，两个固定板通过螺栓连接，方便包覆转轮安装至膜片复合管上。

工作原理及过程：

将第一夹紧装置、包覆转轮、第二夹紧装置依次安装至膜片复合管焊接处，包覆转轮处在焊接处正上方，并使第一夹紧装置的横向滚轮紧贴包覆转轮的一侧，使包覆转轮的传动带槽一侧的横向滚轮紧贴第二夹紧装置的一侧，将传动带安装至传动带槽和传动带滚轮之间，将加热后的包覆材料从导向轮下顺入至压紧轮和膜片复合管之间。

打开电机，包覆转轮在电机和传动带作用下绕膜片复合管转动，加热后的包覆材料在包覆转轮带动下压紧至膜片复合管上，待包覆材料冷却后，包覆完成。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型设计简单、易操作，在膜片复合管焊接现成即可完成包覆操作，包覆转轮两侧均设有夹紧装置，可以准确定位包覆位置，并防止包覆过程中发生偏移，包覆转轮在电机作用下完成包覆工作，节省大量人力，并可以保证包覆均匀。

附图说明

图1是膜片复合管连接用半自动包覆装置的安装示意图；

图2是第一夹紧装置结构示意图；

图3是包覆转轮结构示意图；

图4是第二夹紧装置结构示意图；

图5是膜片复合管连接用半自动包覆装置结构示意图；

图中：1、第一夹紧装置；2、包覆转轮；3、第二夹紧装置；4、膜片复合管；5、螺栓；6、横向滚轮；7、铰链；8、固定板；9、传动带槽；10、压紧轮；11、导向轮；12、纵向滚轮；13、传动带滚轮；14、转动轴；15、电机；16、电机安装台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～5所示，一种膜片复合管连接用半自动包覆装置，包括第一夹紧装置1和第二夹紧装置3，第一夹紧装置1和第二夹紧装置3之间设有包覆转轮2，第一夹紧装置1、包覆转轮2和第二夹紧装置3均为开口式结构，开口后的最小距离大于第一夹紧装置1、包覆转轮2和第二夹紧装置3的内侧直径；

第一夹紧装置1上设有若干横向滚轮6，横向滚轮6的轴向垂直于第一夹紧装置1的轴向；

第二夹紧装置3上设有电机15，电机15的转动轴14末端设有传动带滚轮13；

包覆转轮2设有传动带槽9和若干纵向滚轮12，纵向滚轮12的轴向平行于包覆转轮2的轴向，包覆转轮2上设有导向轮11和压紧轮10，包覆转轮2的传动带槽9一侧设有若干横向滚轮6，横向滚轮6的轴向垂直于包覆转轮2的轴向；

第一夹紧装置1的横向滚轮6与包覆转轮2的一侧连接，包覆转轮2的传动带槽9一侧的横向滚轮6与第二夹紧装置3的一侧连接，包覆转轮2的传动带槽9通过传动带与第二夹紧装置3上的传动带滚轮13连接。

第二夹紧装置3上设有电机安装台16，电机15设置在电机安装台16上，使电机15的转动轴14及其末端的传动带滚轮13处于包覆转轮2的传动带槽9上方。

第一夹紧装置1由两个半圆结构构成，两个半圆结构一端通过铰链7连接，另一端均设有固定板8，两个固定板8通过螺栓5连接，方便第一夹紧装置1安装至膜片复合管4上。

第二夹紧装置3由两个半圆结构构成，两个半圆结构一端通过铰链7连接，另一端均设有固定板8，两个固定板8通过螺栓5连接，方便第二夹紧装置3安装至膜片复合管4上。

包覆转轮2由两个半圆结构构成，两个半圆结构一端通过铰链7连接，另一端均设有固定板8，两个固定板8通过螺栓5连接，方便包覆转轮2安装至膜片复合管4上。

将第一夹紧装置1、包覆转轮2、第二夹紧装置3依次安装至膜片复合管4焊接处，包覆转轮2处在焊接处正上方，并使第一夹紧装置1的横向滚轮6紧贴包覆转轮2的一侧，使包覆转轮2的传动带槽9一侧的横向滚轮6紧贴第二夹紧装置3的一侧，将传动带安装至传动带槽9和传动带滚轮13之间，将加热后的包覆材料从导向轮11下顺入至压紧轮10和膜片复合管4之间。

打开电机，包覆转轮2在电机15和传动带作用下绕膜片复合管4转动，加热后的包覆材料在包覆转轮2带动下压紧至膜片复合管4上，待包覆材料冷却后，包覆完成。

本实用新型设计简单、易操作，在膜片复合管4焊接现成即可完成包覆操作，包覆转轮2两侧均设有夹紧装置，可以准确定位包覆位置，并防止包覆过程中发生偏移，包覆转轮2在电机15作用下完成包覆工作，节省大量人力，并可以保证包覆均匀。

Claims (5)

1.一种膜片复合管连接用半自动包覆装置，包括第一夹紧装置(1)和第二夹紧装置(3)，其特征在于：所述的第一夹紧装置(1)和第二夹紧装置(3)之间设有包覆转轮(2)，第一夹紧装置(1)、包覆转轮(2)和第二夹紧装置(3)均为开口式结构，开口后的最小距离大于第一夹紧装置(1)、包覆转轮(2)和第二夹紧装置(3)的内侧直径；

第一夹紧装置(1)上设有若干横向滚轮(6)，横向滚轮(6)的轴向垂直于第一夹紧装置(1)的轴向；

第二夹紧装置(3)上设有电机(15)，电机(15)的转动轴(14)末端设有传动带滚轮(13)；

包覆转轮(2)设有传动带槽(9)和若干纵向滚轮(12)，纵向滚轮(12)的轴向平行于包覆转轮(2)的轴向，包覆转轮(2)上设有导向轮(11)和压紧轮(10)，包覆转轮(2)的传动带槽(9)一侧设有若干横向滚轮(6)，横向滚轮(6)的轴向垂直于包覆转轮(2)的轴向；

第一夹紧装置(1)的横向滚轮(6)与包覆转轮(2)的一侧连接，包覆转轮(2)的传动带槽(9)一侧的横向滚轮(6)与第二夹紧装置(3)的一侧连接，包覆转轮(2)的传动带槽(9)通过传动带与第二夹紧装置(3)上的传动带滚轮(13)连接。

2.根据权利要求1所述的膜片复合管连接用半自动包覆装置，其特征在于：所述的第二夹紧装置(3)上设有电机安装台(16)，电机(15)设置在电机安装台(16)上。

3.根据权利要求1所述的膜片复合管连接用半自动包覆装置，其特征在于：所述的第一夹紧装置(1)由两个半圆结构构成，两个半圆结构一端通过铰链(7)连接，另一端均设有固定板(8)，两个固定板(8)通过螺栓(5)连接。

4.根据权利要求1所述的膜片复合管连接用半自动包覆装置，其特征在于：所述的第二夹紧装置(3)由两个半圆结构构成，两个半圆结构一端通过铰链(7)连接，另一端均设有固定板(8)，两个固定板(8)通过螺栓(5)连接。

5.根据权利要求1所述的膜片复合管连接用半自动包覆装置，其特征在于：所述的包覆转轮(2)由两个半圆结构构成，两个半圆结构一端通过铰链(7)连接，另一端均设有固定板(8)，两个固定板(8)通过螺栓(5)连接。

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