CN211288067U - 一种具有防护功能的钻井泥浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护功能的钻井泥浆泵，包括机架和设置在机架顶端的泥浆泵本体，机架顶端的两边侧对称设置有两组支撑柱，两组支撑柱的顶部均转动连接有导向辊，其中一组支撑柱的底部转动连接有收卷辊，收卷辊的外壁收卷有防护网，防护网的一端固定连接有横条，横条一侧的中部通过固定块转动连接有锁环，机架背面的中部固定连接有锁扣，锁环与锁扣活动卡接。本实用新型利用设置的支撑柱、收卷辊、导向辊、防护网、横条、锁环和锁扣能够在泥浆泵使用时起到一个遮挡防护的作用，防止泥浆泵在外部环境中工作时长时间收到日晒雨淋，从而提高泥浆泵的工作效率和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥浆泵领域，特别涉及一种具有防护功能的钻井泥浆泵。
背景技术
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动，在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
现今使用的钻井泥浆泵大多都是在户外使用，会经常性的收到外部环境的日晒雨淋，然而经常性的受到外部环境的日晒雨淋容易造成泥浆泵出现锈蚀，散热效率降低，同时雨水进入泵体内部还会影响传动部件之间的传动效率，从而降低泥浆泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的钻井泥浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的钻井泥浆泵，包括机架和设置在机架顶端的泥浆泵本体，所述机架顶端的两边侧对称设置有两组支撑柱，两组所述支撑柱的顶部均转动连接有导向辊，其中一组所述支撑柱的底部转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外壁收卷有防护网，所述防护网的一端固定连接有横条，所述横条一侧的中部通过固定块转动连接有锁环，所述机架背面的中部固定连接有锁扣，所述锁环与锁扣活动卡接。
优选的，一组所述支撑柱为两个且呈对称设置，所述支撑柱由第一支撑杆和第二支撑杆组成，所述第一支撑杆的顶端与第二支撑杆的底端活动穿插连接，且所述第一支撑杆的顶部与第二支撑杆连接位置处设有锁紧机构。
优选的，所述锁紧机构包括凸头和复位弹簧，所述第二支撑杆的底端开设有凹槽，所述复位弹簧固定连接于凹槽的内腔，所述凸头的一端与复位弹簧的一端固定连接，所述凸头的另一端贯穿第一支撑杆顶部开设的通孔并延伸至外部。
优选的，所述收卷辊外壁的两侧均固定套接有限位板，所述收卷辊的一端贯穿其中一个支撑柱并固定连接有摇把，所述摇把的外部套设有U型锁杆，且所述U型锁杆与机架穿插连接。
优选的，所述防护网由尼龙制成，且所述防护网孔径大小为了-mm。
优选的，所述机架底端的边角处均通过轮架安装有滚轮，所述轮架的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与机架的底端固定连接，所述伸缩杆的外部套设有减震弹簧。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型利用设置的支撑柱、收卷辊、导向辊、防护网、横条、锁环和锁扣能够在泥浆泵使用时起到一个遮挡防护的作用，防止泥浆泵在外部环境中工作时长时间收到日晒雨淋，从而提高泥浆泵的工作效率和使用寿命；
2、本实用新型利用设置的滚轮能够便于泥浆泵的移动搬运，同时配合伸缩杆和减震弹簧的使用能够对泥浆泵起到一定的缓冲减震作用，提高泥浆泵的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型背面结构示意图。
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图4为本实用新型支撑柱局部剖视结构示意图。
图中：1、机架；2、泥浆泵本体；3、支撑柱；301、第一支撑杆；302、第二支撑杆；4、收卷辊；5、防护网；6、导向辊；7、横条；8、锁环；9、锁扣；10、凹槽；11、复位弹簧；12、凸头；13、限位板；14、摇把；15、滚轮；16、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有防护功能的钻井泥浆泵，包括机架1和设置在机架1顶端的泥浆泵本体2，机架1顶端的两边侧对称设置有两组支撑柱3，一组支撑柱3为两个且呈对称设置，支撑柱3由第一支撑杆301和第二支撑杆302组成，第一支撑杆301的顶端与第二支撑杆302的底端活动穿插连接，使支撑柱3能够进行伸缩，便于不使用时进行收纳存储，两组支撑柱3的顶部均转动连接有导向辊6，导向辊6的两端分别与两个第二支撑杆302一侧的顶部转动连接，其中一组支撑柱3的底部转动连接有收卷辊4，收卷辊4的两端分别与两个第一支撑杆301一侧的底部转动连接，收卷辊4的外壁收卷有防护网5，防护网5由尼龙制成，提高防护网5的强度和使用寿命，且防护网5孔径大小为了1-5mm，便于透气的同时减少雨水的渗透，防护网5的一端固定连接有横条7，横条7一侧的中部通过固定块转动连接有锁环8，固定块与横条7的正面固定连接，锁环8与固定块活动穿插连接，机架1背面的中部固定连接有锁扣9，锁环8与锁扣9活动卡接，对防护网5一端位置的固定。
第一支撑杆301的顶部与第二支撑杆302连接位置处设有锁紧机构，锁紧机构包括凸头12和复位弹簧11，第二支撑杆302的底端开设有凹槽10，复位弹簧11固定连接于凹槽10的内腔，凸头12的一端与复位弹簧11的一端固定连接，凸头12的另一端贯穿第一支撑杆301顶部开设的通孔并延伸至外部，起到一个限位固定的作用，使第二支撑杆302伸长到一定高度后能够保持与第一支撑杆301之间的固定。
收卷辊4外壁的两侧均固定套接有限位板13，对防护网5收卷在收卷辊4上起到一个导向作用，提高防护网5收卷的整齐性，收卷辊4的一端贯穿其中一个支撑柱3并固定连接有摇把14，带动收卷辊4转动，实现一个收卷作用，摇把14的外部套设有U型锁杆，且U型锁杆与机架1穿插连接，对摇把14起到一个限位锁紧作用，保持收卷辊4位置的固定。
机架1底端的边角处均通过轮架安装有滚轮15，轮架的顶端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端与机架1的底端固定连接，伸缩杆的外部套设有减震弹簧16便于机架1移动的同时能够对机架1起到一个缓冲减震的作用，提高泥浆泵本体2工作时的稳定性。
本实用工作原理：在泥浆泵本体1安装完成后，手动向上拉伸支撑柱3，使第二支撑杆302从第一支撑杆301中伸出，当凸头12随着第二支撑杆302移动到第一支撑杆301顶部的通孔位置处时，复位弹簧11失去挤压力作用而带动凸头12伸出通孔，实现第一支撑杆301和第二支撑杆302之间的锁紧固定，再将收卷辊4上收卷的防护网5一端依次绕过第二支撑杆302顶部的导向辊6，最后将锁环8卡接在锁扣9上，从而对机架1上的泥浆泵本体2实现一个遮挡防护作用，再手动转动摇把14转动带动收卷辊4转动，从而将防护网5多余部分收卷在收卷辊4上，保持防护网5的绷直状态，并使用U型锁杆从摇把14的上方插入机架1上的圆孔中，实现对摇把14位置的限定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防护功能的钻井泥浆泵，包括机架(1)和设置在机架(1)顶端的泥浆泵本体(2)，其特征在于：所述机架(1)顶端的两边侧对称设置有两组支撑柱(3)，两组所述支撑柱(3)的顶部均转动连接有导向辊(6)，其中一组所述支撑柱(3)的底部转动连接有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)的外壁收卷有防护网(5)，所述防护网(5)的一端固定连接有横条(7)，所述横条(7)一侧的中部通过固定块转动连接有锁环(8)，所述机架(1)背面的中部固定连接有锁扣(9)，所述锁环(8)与锁扣(9)活动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钻井泥浆泵，其特征在于：一组所述支撑柱(3)为两个且呈对称设置，所述支撑柱(3)由第一支撑杆(301)和第二支撑杆(302)组成，所述第一支撑杆(301)的顶端与第二支撑杆(302)的底端活动穿插连接，且所述第一支撑杆(301)的顶部与第二支撑杆(302)连接位置处设有锁紧机构。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的钻井泥浆泵，其特征在于：所述锁紧机构包括凸头(12)和复位弹簧(11)，所述第二支撑杆(302)的底端开设有凹槽(10)，所述复位弹簧(11)固定连接于凹槽(10)的内腔，所述凸头(12)的一端与复位弹簧(11)的一端固定连接，所述凸头(12)的另一端贯穿第一支撑杆(301)顶部开设的通孔并延伸至外部。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钻井泥浆泵，其特征在于：所述收卷辊(4)外壁的两侧均固定套接有限位板(13)，所述收卷辊(4)的一端贯穿其中一个支撑柱(3)并固定连接有摇把(14)，所述摇把(14)的外部套设有U型锁杆，且所述U型锁杆与机架(1)穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钻井泥浆泵，其特征在于：所述防护网(5)由尼龙制成，且所述防护网(5)孔径大小为了1-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钻井泥浆泵，其特征在于：所述机架(1)底端的边角处均通过轮架安装有滚轮(15)，所述轮架的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与机架(1)的底端固定连接，所述伸缩杆的外部套设有减震弹簧(16)。
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| CN113125268A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-16 | 厦门艺顺金属制造有限公司 | 一种仓储笼压力测试装置 |
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