CN211287952U - 一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置，属于抱瓦装置技术领域。所述水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置包括框架、螺栓和锁紧螺母，所述框架包括两个夹持部及均与两个所述夹持部的一端连接的连接部，两个所述夹持部夹持于轴瓦支撑上，且所述夹持部和连接部均与轴瓦支撑的表面贴合；两个所述夹持部上均开设有螺孔，所述螺栓穿过所述螺孔，所述锁紧螺母设于所述螺栓上且与所述夹持部远离螺栓头部的一侧相抵。本实用新型可使得轴瓦能够紧贴大轴，抱瓦效果理想，可均匀控制力度，消除了工具掉入油槽的风险，同时解决楔子板经常松动，造成盘车数据不准确的问题。

Description

一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置

【技术领域】

本实用新型涉及抱瓦装置技术领域，具体涉及一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置。

【背景技术】

在水轮发电机的检修工作中，我们经常需要进行轴瓦间隙测量及轴线检查工作。轴瓦是水轮发电机组中比较精密的部件之一，其主要作用是承受机组的径向力和限制机组的摆度在一定的范围内。

在实际工作中，抱瓦是没有专门的装置的。我们常用的方法一般就是用楔子板。比如在轴瓦瓦背支柱与机架瓦支柱中间装上楔子板，敲打楔子板使轴瓦与轴领贴紧。这种方法存在一定的弊端：会给接触面留下伤痕；可能会损伤轴瓦瓦背支柱；操作不当还易使楔子板掉入油槽，敲打时铜屑也会掉入油槽内。

每次检修盘车检查机组轴线及测量瓦间隙时，都需抱瓦，限制大轴摆度，按照原来的抱瓦工艺，盘车时机组转动后，因楔子板无固定装置，也可能是两块楔子板楔的力度不均匀，楔子板经常松动，造成盘车数据不准确。且轴瓦与油槽的要求相对很高，传统的用楔子板抱瓦在敲打时容易使楔子板掉落至油槽以及敲打时铜屑也易飞到油槽内。为了避免此类情况的发生，我们在进行抱瓦工作时，一定要非常的小心，因此工作效率较低。而且这种方法也会给接触面留下伤痕，也可能会损伤轴瓦瓦背支柱。

【实用新型内容】

本实用新型针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置，该装置可使得轴瓦能够紧贴大轴，抱瓦效果理想，可均匀控制力度，消除了工具掉入油槽的风险，同时解决楔子板经常松动，造成盘车数据不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置，包括框架、螺栓和锁紧螺母，所述框架包括两个夹持部及均与两个所述夹持部的一端连接的连接部，两个所述夹持部夹持于一轴瓦支撑上，且所述夹持部和连接部均与轴瓦支撑的表面贴合；两个所述夹持部上均开设有螺孔，所述螺栓穿过所述螺孔，所述锁紧螺母设于所述螺栓上且与所述夹持部远离螺栓头部的一侧相抵。

进一步地，两个所述夹持部平行设置。

进一步地，所述夹持部的高度为13-15厘米，两个所述夹持部所形成的开口宽度为6.3-6.5厘米。

进一步地，所述连接部与所述两个夹持部一体成型，且两个所述夹持部的厚度相等。

进一步地，所述夹持部和连接部均为矩形钢板。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型结合水轮发电机机组实际情况制作，通过将框架固定作用与轴瓦支撑上，再利用穿过框架的螺栓及设于螺栓上与螺栓配合的锁紧螺母，使螺栓的力作用在轴瓦的瓦背上，再通过框架与轴瓦支撑的反作用力将瓦推向轴领，使得轴瓦能够紧贴大轴，最终实现良好的抱瓦效果。

(2)采用本实用新型抱瓦时，可均匀控制力度，消除了工具掉入油槽的风险，同时解决楔子板经常松动，造成盘车数据不准确的问题。因此本实用新型抱瓦效果理想，不会出现传统工艺所存在的问题，从而避免重复工作。且其制作过程简单，安装容易方便，能大大提高工作效率。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置中框架的主视图；

图3为本实用新型实施例一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置中框架的俯视图；

图4为本实用新型实施例一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置的使用示意图。

图中，1-油槽，2-框架，21-夹持部，22-连接部，3-螺栓，4-锁紧螺母，5-大轴，6-轴瓦，7-瓦键，8-瓦背限位支柱，9-轴瓦支撑。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参见图1至图4，一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置，作用于水轮发电机组的轴瓦支撑9和轴瓦6上，在机组盘车时起到抱瓦作用，从而使机组大轴(也称主轴)在一个指定的范围内转动，起到提高工作效率的作用。水轮发电机中，轴瓦支撑9固定设在机架上，轴瓦6通过轴瓦支撑9来支撑固定，且轴瓦6贴设在大轴5的轴领上，轴瓦6的背面上开设有键槽，键槽上安装有瓦键7，轴瓦支撑9支撑于瓦键7上，同时轴瓦6的背面上还设有两个限位支柱8，两个限位支柱8分别设于瓦键7的两侧。所述抱瓦装置包括框架2、螺栓3和锁紧螺母4，所述框架2包括两个夹持部21及均与两个所述夹持部21的一端连接的连接部22，本实施例中，所述夹持部21和连接部22均为矩形钢板。两个所述夹持部21夹持于轴瓦支撑9上，且夹持部21和连接部22均与轴瓦支撑9的表面贴合；两个所述夹持部21上均开设有螺孔，所述螺栓3穿过所述螺孔，所述锁紧螺母4设于所述螺栓3上并与所述夹持部21远离螺栓3头部的一侧(即靠近轴瓦6的一侧)相抵，且螺栓3远离其头部的一端抵接于轴瓦6的背面上，螺栓3抵接的位置位于限位支柱8和瓦键7之间，以使螺栓3对轴瓦具有良好的抵顶效果，进而实现良好的抱瓦效果。

进一步地，所述夹持部21的高度为13-15厘米，以使两个夹持部21能形成一个较长的夹持开口，实现稳固夹持作用于轴瓦支撑9上。且两个所述夹持部21平行设置，两个所述夹持部21所形成的开口宽度为6.3-6.5厘米，以与轴瓦支撑9的厚度相适配，进一步实现夹持部21对轴瓦支撑9的稳固夹持，利于拧紧锁紧螺母4后，螺栓3的力作用在轴瓦6的瓦背上时，抱瓦装置与轴瓦支撑9的反作用力将轴瓦6推向大轴5的轴领，使得轴瓦6能够紧贴大轴5，实现良好的抱瓦效果。本实施例中所述夹持部21的高度优选为14厘米，两个所述夹持部21所形成的开口宽度为6.4厘米。

进一步地，所述连接部22与所述两个夹持部21一体成型，且两个所述夹持部21的厚度相等，这不仅便于两个夹持部21上的锁紧螺母4同时扭紧，且加工方便，提高了工作效率。

本实用新型利用的是作用力和反作用力的原理，将抱瓦装置安装在机架的轴瓦支撑9上，使框架2与轴瓦支撑9背面贴紧，将螺栓3上的锁紧螺母4预紧，使螺栓3与轴瓦6的瓦背贴合，然后用扳手将锁紧螺母4慢慢扭紧，使螺栓3的力作用在轴瓦6的瓦背上，再通过框架2与轴瓦支撑9的反作用力将轴瓦6推向大轴5的轴领，使得轴瓦6能够紧贴大轴5，最终实现抱瓦。抱瓦时应视情况逐步加力，切忌只扭紧一边，应两边同时扭紧，即两个夹持部21上的锁紧螺母4同时扭紧，否则会有轴瓦6不完全贴合大轴5的情况。

本实用新型结合机组实际情况制作，其制作简单，安装容易方便，能大大提高工作效率，同时由于轴瓦支撑9设于油槽1上，采用本实用新型抱瓦装置，两夹持部21及螺栓3、锁紧螺母4的配合，可使抱瓦过程中力度均匀好控制，消除了工具掉入油槽1的风险，同时解决楔子板经常松动，造成盘车数据不准确的问题。本实用新型抱瓦效果理想，不会出现传统工艺所存在的问题，从而避免重复工作。

Claims (5)

1.一种水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置，其特征在于，包括框架、螺栓和锁紧螺母，所述框架包括两个夹持部及均与两个所述夹持部的一端连接的连接部，两个所述夹持部夹持于一轴瓦支撑上，且所述夹持部和连接部均与轴瓦支撑的表面贴合；两个所述夹持部上均开设有螺孔，所述螺栓穿过所述螺孔，所述锁紧螺母设于所述螺栓上且与所述夹持部远离螺栓头部的一侧相抵。

2.根据权利要求1所述的水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置，其特征在于，两个所述夹持部平行设置。

3.根据权利要求2所述的水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置，其特征在于，所述夹持部的高度为13-15厘米，两个所述夹持部所形成的开口宽度为6.3-6.5厘米。

4.根据权利要求2所述的水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置，其特征在于，所述连接部与所述两个夹持部一体成型，且两个所述夹持部的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的水轮发电机上下导轴承轴瓦抱瓦装置，其特征在于，所述夹持部和连接部均为矩形钢板。

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