CN211286358U - 一种集装箱屋面上的无边玻璃护栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱屋面上的无边玻璃护栏,包括钢化玻璃、侧钢板保护板、底钢板保护板、加楔塑板、垫底塑板、结构密封胶、集装箱上横梁、玻璃压顶固件；集装箱上横梁侧面通过焊接连接底钢板保护板，底钢板保护板为侧钢板保护板折弯或激光切割后焊接，集装箱上横梁与底钢板保护板及侧钢板保护板构成U形槽，钢化玻璃放置于U形槽里，钢化玻璃与侧钢板保护板之间、钢化玻璃与集装箱上横梁侧面之间设置有加楔塑板，钢化玻璃与底钢板保护板刚性焊接点之间设置有垫底塑板，加楔塑板上设置有结构密封胶，钢化玻璃上方设置有玻璃压顶固件。本实用新型比较美观，工作效率较高，模块化较高，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种集装箱屋面上的无边玻璃护栏。
背景技术
目前，集装箱是装配式钢结构的升级产品，近些年来越来越多的应用在住人集成建筑方面，属于典型的盒式装配建筑。在集装箱集成建筑的建筑实施中，安装在集装箱顶面的护栏是复式（二层及以上）建筑必要构件。
现有技术需要在集装箱上二次焊接成品铁艺护栏，焊接好之后需要重新打磨刷漆，现场作业量比较大，而且不环保，成本较大，不能模块化施工。由于栏杆是在高处施工，又在边口施工，工人在施工过程中属于高空作业，增加了高空作业危险源；其次也增加了焊接施工作业危险源；再次增加了触电危险源；现有技术可以大量减少焊接喷漆及打磨的工作量，减少各种危险源的出现，规避了施工过程中的操作安全隐患。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种集装箱屋面上的无边玻璃护栏，包括钢化玻璃、侧钢板保护板、底钢板保护板、加楔塑板、垫底塑板、结构密封胶、集装箱上横梁、玻璃压顶固件；所述集装箱上横梁侧面通过焊接连接底钢板保护板，所述底钢板保护板为侧钢板保护板折弯或激光切割后焊接，所述集装箱上横梁与底钢板保护板及侧钢板保护板构成U形槽，所述钢化玻璃放置于U形槽里，所述钢化玻璃与侧钢板保护板之间、钢化玻璃与集装箱上横梁侧面之间均设置有加楔塑板，钢化玻璃与底钢板保护板刚性焊接点之间设置有垫底塑板，所述加楔塑板上设置有结构密封胶，所述钢化玻璃上方设置有玻璃压顶固件。
进一步地，所述侧钢板保护板与集装箱上横梁侧面在垂直于地面方向平行，且平行间距在15mm-20mm之间。
更进一步地，所述玻璃压顶固件与钢化玻璃之间设置有硅酮密封胶。
更进一步地，所述侧钢板保护板为8mm厚，宽度为100mm冷轧钢板，所述侧钢板保护板和底钢板保护板均打磨喷漆。
更进一步地，所述加楔塑板和垫底塑板均为铝塑板或木楔。
更进一步地，所述钢化玻璃为12mm夹胶钢化玻璃、或12mm单层钢化玻璃或20mm夹胶钢化玻璃或20mm单层钢化玻璃，所述钢化玻璃出厂前进行二次磨边。
更进一步地，所述玻璃压顶固件为1.5cm厚不锈钢折弯件、或铝料或木扶手。
更进一步地，所述侧钢板保护板和底钢板保护板均为1m或1.5m断开或整体3m，断开间距保持在栏杆规范范围以内。
更进一步地，所述钢化玻璃为1m或者1.5m断开或整体3m，断开间距保持在栏杆规范范围以内。
本实用新型的优点：本实用新型可以在工厂预制好栏杆卡槽后，现场安装钢化玻璃栏杆，现场动焊工作量减少，二次刷漆工作量减少，比较环保，而且可以模块化，用钢板在集装箱侧面固定钢化玻璃，将钢化玻璃用作室外护栏的实用新型，不仅美观，而且做好的栏杆没有空隙，没有安全隐患，玻璃栏杆的玻璃免打孔，不会由于玻璃打孔位置错位而引起返工的情况，工作效率较高，很大程度提升了集装箱栏杆的安全性和美观性，模块化较高，成本较低。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是本实用新型剖面图；
图3是本实用新型侧面图；
图4是本实用新型玻璃压顶结构示意图。
附图标记：
1-玻璃压顶固件、2-钢化玻璃、3-侧钢板保护板、4-结构密封胶、5-加楔塑板、6-垫底塑板、7-底钢板保护板、8-集装箱上横梁、9-硅酮密封胶。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图4，如图1至图4所示，一种集装箱屋面上的无边玻璃护栏，包括钢化玻璃2、侧钢板保护板3、底钢板保护板7、加楔塑板5、垫底塑板6、结构密封胶4、集装箱上横梁8、玻璃压顶固件1；所述集装箱上横梁8侧面通过焊接连接底钢板保护板7，所述底钢板保护板7为侧钢板保护板3折弯或激光切割后焊接，所述集装箱上横梁8与底钢板保护板7及侧钢板保护板3构成U形槽，所述钢化玻璃2放置于U形槽里，所述钢化玻璃2与侧钢板保护板3之间、钢化玻璃2与集装箱上横梁8侧面之间均设置有加楔塑板5，钢化玻璃2与底钢板保护板7刚性焊接点之间设置有垫底塑板6，所述加楔塑板5上设置有结构密封胶4，所述钢化玻璃2上方设置有玻璃压顶固件1；所述侧钢板保护板3与集装箱上横梁8侧面在垂直于地面方向平行，且平行间距在15mm-20mm之间；所述玻璃压顶固件1与钢化玻璃2之间设置有硅酮密封胶9；所述侧钢板保护板3为8mm厚，宽度为100mm冷轧钢板，所述侧钢板保护板3和底钢板保护板7均打磨喷漆；所述加楔塑板5和垫底塑板6均为铝塑板或木楔；所述钢化玻璃2为12mm夹胶钢化玻璃、或12mm单层钢化玻璃或20mm夹胶钢化玻璃或20mm单层钢化玻璃，所述钢化玻璃2出厂前进行二次磨边；所述玻璃压顶固件1为1.5cm厚不锈钢折弯件，或铝料或木扶手；所述侧钢板保护板3和底钢板保护板7均为1m或1.5m断开或整体3m，断开间距保持在栏杆规范范围以内；所述钢化玻璃2为1m或者1.5m断开或整体3m，断开间距保持在栏杆规范范围以内。
本实用新型的工作方法：
用钢板在集装箱侧面固定钢化玻璃，外部8mm厚冷轧钢板为保护板，钢板保护板厚度为8mm，宽度为100mm，长度根据玻璃护栏长度而定，钢板保护板为1m或者1.5m断开或整体3m，断开间距保持在栏杆规范范围以内，钢板保护板需打磨喷漆后安装；集装箱上横梁8侧面通过焊接连接底钢板保护板7，焊接料用8mm厚钢板或者钢筋条，满焊或者局部点焊，但必须保证侧钢板保护板3与集装箱上横梁8侧面在垂直于地面方向平行，且平行间距在15mm-20mm之间，底钢板保护板7为侧钢板保护板3折弯或激光切割后焊接；集装箱上横梁8与底钢板保护板7及侧钢板保护板3构成U形槽，钢化玻璃2放置于U形槽里，钢化玻璃2为12mm的夹胶钢化玻璃、或12mm单层钢化玻璃或20mm夹胶钢化玻璃或20mm单层钢化玻璃，钢化玻璃2为1m或者1.5m断开或整体3m，断开间距保持在栏杆规范范围以内，出厂前进行二次磨边，美观效果较好；钢化玻璃2与8mm侧钢板保护板3之间、钢化玻璃2与集装箱上横梁8侧面之间、钢化玻璃与底钢板保护板7刚性焊接点之间均使用铝塑料楔或者木楔填充严实；侧钢板保护板3与钢化玻璃2密封上口、钢化玻璃2与集装箱上横梁8侧面上口均用结构密封胶勾胶处理；钢化玻璃2栏杆安装好之后，在钢化玻璃2栏杆顶部安装不锈钢卡槽即玻璃压顶固件1连接每块玻璃，玻璃压顶固件1用1.5cm厚不锈钢折弯件、或用铝料、木扶手代替，玻璃压顶固件1与钢化玻璃2之间用硅酮密封胶9密封。
本实用新型的优点：本实用新型用钢板在集装箱侧面固定钢化玻璃2，将钢化玻璃2用作室外护栏的实用新型，可以在工厂预制好栏杆卡槽后，现场安装钢化玻璃2栏杆，现场动焊工作量减少，二次刷漆工作量减少，比较环保，而且可以模块化，可以节约集装箱屋面的使用面积，侧面安装的工艺不占用集装箱屋面使用面积；用钢化玻璃2作为栏杆，没有立柱，比较美观不仅美观，而且做好的栏杆没有空隙，没有安全隐患，玻璃栏杆的玻璃免打孔，不会由于玻璃打孔位置错位而引起返工的情况，工作效率较高，很大程度提升了集装箱栏杆的安全性和美观性，模块化较高，成本较低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种集装箱屋面上的无边玻璃护栏，其特征在于，包括钢化玻璃（2）、侧钢板保护板（3）、底钢板保护板（7）、加楔塑板（5）、垫底塑板（6）、结构密封胶（4）、集装箱上横梁（8）、玻璃压顶固件（1）；所述集装箱上横梁（8）侧面通过焊接连接底钢板保护板（7），所述底钢板保护板（7）为侧钢板保护板（3）折弯或激光切割后焊接，所述集装箱上横梁（8）与底钢板保护板（7）及侧钢板保护板（3）构成U形槽，所述钢化玻璃（2）放置于U形槽里，所述钢化玻璃（2）与侧钢板保护板（3）之间、钢化玻璃（2）与集装箱上横梁（8）侧面之间均设置有加楔塑板（5），钢化玻璃（2）与底钢板保护板（7）刚性焊接点之间设置有垫底塑板（6），所述加楔塑板（5）上设置有结构密封胶（4），所述钢化玻璃（2）上方设置有玻璃压顶固件（1）。
2.根据权利要求1所述的集装箱屋面上的无边玻璃护栏，其特征在于，所述侧钢板保护板（3）与集装箱上横梁（8）侧面在垂直于地面方向平行，且平行间距在15mm-20mm之间。
3.根据权利要求1所述的集装箱屋面上的无边玻璃护栏，其特征在于，所述玻璃压顶固件（1）与钢化玻璃（2）之间设置有硅酮密封胶（9）。
4.根据权利要求1所述的集装箱屋面上的无边玻璃护栏，其特征在于，所述侧钢板保护板（3）为8mm厚，宽度为100mm冷轧钢板，所述侧钢板保护板（3）和底钢板保护板（7）均打磨喷漆。
5.根据权利要求1所述的集装箱屋面上的无边玻璃护栏，其特征在于，所述加楔塑板（5）和垫底塑板（6）均为铝塑板或木楔。
6.根据权利要求1所述的集装箱屋面上的无边玻璃护栏，其特征在于，所述钢化玻璃（2）为12mm夹胶钢化玻璃、或12mm单层钢化玻璃或20mm夹胶钢化玻璃或20mm单层钢化玻璃，所述钢化玻璃（2）出厂前进行二次磨边。
7.根据权利要求1所述的集装箱屋面上的无边玻璃护栏，其特征在于，所述玻璃压顶固件（1）为1.5cm厚不锈钢折弯件，或铝料或木扶手。
8.根据权利要求1或5所述的集装箱屋面上的无边玻璃护栏，其特征在于，所述侧钢板保护板（3）和底钢板保护板（7）均为1m或1.5m断开或整体3m，断开间距保持在栏杆规范范围以内。
9.根据权利要求1或7所述的集装箱屋面上的无边玻璃护栏，其特征在于，所述钢化玻璃（2）为1m或者1.5m断开或整体3m，断开间距保持在栏杆规范范围以内。
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