CN211285975U - 装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，包括钢结构柱体，钢结构柱体的表面开设有对接槽，对接槽的内部对接有翼板，翼板固定在钢结构梁体的端面上，钢结构梁体的端部开口处设置有封板，封板的表面设置有加固搭接插柱，加固搭接插柱插接在对接插口中，对接插口开设在钢结构柱体的表面上；有益效果为：本实用新型提出的装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构在柱体结构上开设对接槽，梁体结构上固定对接在对接槽内部的翼板，且在梁体端部开口处固定封板，封板上安装的加固搭接插柱插接在对接插口中，实现柱体与梁体之间的榫卯式连接，并通过凹陷槽内部的紧固螺杆加固。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构相关技术领域，具体为装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构。
背景技术
装配式建筑具有环保、施工速度快等优点，成为未来建筑发展的重要方向之一，装配式钢结构是装配式建筑的重要组成部分之一，以往在装配式钢结构中，梁柱节点主要采用焊接方式连接，依靠焊缝传递梁柱之间的力，这种节点焊接质量要求高、施工复杂、焊接质量受人为影响因素大、焊缝及焊缝周围的残余应力大、抗震性能受焊缝影响大，同时因为梁不贯通于柱，辅助节点传力的加强环尺寸大；为此，本实用新型提出装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，包括钢结构柱体，所述钢结构柱体的表面开设有对接槽，所述对接槽的内部对接有翼板，所述翼板固定在钢结构梁体的端面上，所述钢结构梁体的端部开口处设置有封板，所述封板的表面设置有加固搭接插柱，所述加固搭接插柱插接在对接插口中，所述对接插口开设在钢结构柱体的表面上，且钢结构柱体的外壁开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内部螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆插接在定位孔的内部，所述定位孔开设在翼板的表面上。
优选的，所述对接槽呈方形柱体结构，对接槽设置有两个，两个对接槽关于钢结构柱体的开口长边中心对称分布，翼板呈方形板状结构。
优选的，所述封板呈矩形板状结构，加固搭接插柱呈矩形柱体结构，加固搭接插柱处于封板的板面中心处，对接插口贯穿钢结构柱体的外壁设置，对接插口处于两个对接槽之间。
优选的，所述凹陷槽呈方形柱体结构，凹陷槽设置有两组，两组凹陷槽关于对接槽呈上下对称分布，每组凹陷槽设置有两个，两个凹陷槽关于对接槽的长边中心对称分布，紧固螺杆的高度小于凹陷槽的高度。
优选的，所述定位孔呈圆孔形结构，定位孔设置有两组，两组定位孔关于翼板的高度中心对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构在柱体结构上开设对接槽，梁体结构上固定对接在对接槽内部的翼板，且在梁体端部开口处固定封板，封板上安装的加固搭接插柱插接在对接插口中，实现柱体与梁体之间的榫卯式连接，并通过凹陷槽内部的紧固螺杆加固；
2.本实用新型提出的装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构施工过程相较于焊接施工，操作更加简便，且无需携带较多工具即可实现钢结构梁柱对接固定，减小工人的劳动量，且降低对工人的专业技能的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型爆炸结构示意图。
图中：钢结构柱体1、对接槽2、翼板3、钢结构梁体4、封板5、加固搭接插柱6、对接插口7、凹陷槽8、紧固螺杆9、定位孔10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，包括钢结构柱体1，钢结构柱体1的表面开设有对接槽2，对接槽2的内部对接有翼板3，对接槽2呈方形柱体结构，对接槽2设置有两个，两个对接槽2关于钢结构柱体1的开口长边中心对称分布，翼板3呈方形板状结构，翼板3焊接在钢结构梁体4的端面上，钢结构梁体4的端部开口处焊接有封板5，封板5的表面焊接有加固搭接插柱6，加固搭接插柱6插接在对接插口7中，对接插口7开设在钢结构柱体1的表面上，封板5呈矩形板状结构，加固搭接插柱6呈矩形柱体结构，加固搭接插柱6处于封板5的板面中心处，对接插口7贯穿钢结构柱体1的外壁设置，对接插口7处于两个对接槽2之间，其中，翼板3和封板5均是预制时安装在钢结构梁体4的表面上的，且加固搭接插柱6预制时固定在封板5的表面上，且钢结构柱体1表面上的多种槽口均是预制时开设，施工时，将钢结构梁体4端部的翼板3对接在钢结构柱体1表面对接槽2中，同时封板5表面的加固搭接插柱6插接在钢结构柱体1表面的对接插口7中，如此，翼板3和加固搭接插柱6共同对钢结构梁体4起到支撑作用，且翼板3贯穿钢结构柱体1设置，增加钢结构柱体1的受力面积，且钢结构柱体1和钢结构梁体4的连接结构不会突出本身结构表面；
且钢结构柱体1的外壁开设有凹陷槽8，凹陷槽8的内部螺接有紧固螺杆9，凹陷槽8呈方形柱体结构，凹陷槽8设置有两组，两组凹陷槽8关于对接槽2呈上下对称分布，每组凹陷槽8设置有两个，两个凹陷槽8关于对接槽2的长边中心对称分布，紧固螺杆9的高度小于凹陷槽8的高度，紧固螺杆9插接在定位孔10的内部，定位孔10开设在翼板3的表面上，定位孔10呈圆孔形结构，定位孔10设置有两组，两组定位孔10关于翼板3的高度中心对称分布，旋拧紧固螺杆9，使紧固螺杆9螺接在翼板3表面的定位孔10中，避免翼板3在对接槽2内部滑动，相较于焊接施工，操作更加简便，且无需携带较多工具即可实现钢结构梁柱对接固定，减小工人的劳动量，且降低对工人的专业技能的要求。
工作原理：实际工作时，将钢结构梁体4端部的翼板3对接在钢结构柱体1表面对接槽2中，同时封板5表面的加固搭接插柱6插接在钢结构柱体1表面的对接插口7中，如此，翼板3和加固搭接插柱6共同对钢结构梁体4起到支撑作用，且翼板3贯穿钢结构柱体1设置，增加钢结构柱体1的受力面积，且钢结构柱体1和钢结构梁体4的连接结构不会突出本身结构表面，然后旋拧紧固螺杆9，使紧固螺杆9螺接在翼板3表面的定位孔10中，避免翼板3在对接槽2内部滑动，相较于焊接施工，操作更加简便，且无需携带较多工具即可实现钢结构梁柱对接固定，减小工人的劳动量，且降低对工人的专业技能的要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，包括钢结构柱体(1)，其特征在于：所述钢结构柱体(1)的表面开设有对接槽(2)，所述对接槽(2)的内部对接有翼板(3)，所述翼板(3)固定在钢结构梁体(4)的端面上，所述钢结构梁体(4)的端部开口处设置有封板(5)，所述封板(5)的表面设置有加固搭接插柱(6)，所述加固搭接插柱(6)插接在对接插口(7)中，所述对接插口(7)开设在钢结构柱体(1)的表面上，且钢结构柱体(1)的外壁开设有凹陷槽(8)，所述凹陷槽(8)的内部螺接有紧固螺杆(9)，所述紧固螺杆(9)插接在定位孔(10)的内部，所述定位孔(10)开设在翼板(3)的表面上。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，其特征在于：所述对接槽(2)呈方形柱体结构，对接槽(2)设置有两个，两个对接槽(2)关于钢结构柱体(1)的开口长边中心对称分布，翼板(3)呈方形板状结构。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，其特征在于：所述封板(5)呈矩形板状结构，加固搭接插柱(6)呈矩形柱体结构，加固搭接插柱(6)处于封板(5)的板面中心处，对接插口(7)贯穿钢结构柱体(1)的外壁设置，对接插口(7)处于两个对接槽(2)之间。
4.根据权利要求1所述的装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，其特征在于：所述凹陷槽(8)呈方形柱体结构，凹陷槽(8)设置有两组，两组凹陷槽(8)关于对接槽(2)呈上下对称分布，每组凹陷槽(8)设置有两个，两个凹陷槽(8)关于对接槽(2)的长边中心对称分布，紧固螺杆(9)的高度小于凹陷槽(8)的高度。
5.根据权利要求1所述的装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构，其特征在于：所述定位孔(10)呈圆孔形结构，定位孔(10)设置有两组，两组定位孔(10)关于翼板(3)的高度中心对称分布。
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| CN201921540725.4U CN211285975U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 装配式钢结构的梁柱榫卯式节点结构 |
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| CN (1) | CN211285975U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112411750A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 刘斌 | 一种安全式钢结构节点构件 |
| CN112627335A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 刘斌 | 一种钢结构梁柱 |
| CN113089827A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-09 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种型钢砼柱和钢筋砼梁的节点结构 |
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2019
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