CN212453074U - 装配式榫卯套筒节点 - Google Patents

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马占伟
沈倬萱
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及装配式榫卯套筒节点,装配式榫卯套筒节点,包括包括固定套,固定套侧面开设有工型槽,工型槽十字交错设置且贯穿固定套,固定套内横向穿过有横向固定槽板,固定套竖向穿过有竖向固定槽板,竖向固定槽板和横向固定槽板卡合。本实用新型降低了施工难度小,对施工人员的技术水平要求不高,并且施工质量容易保证,同时,因为减少了构件之间的焊缝,从而减少了构件之间的残余应力,提高了节点的抗震性能,且各构件,均可在工厂预制加工完成,现场施工主要以组装为主,因此施工速度快,操作简单。

Description

装配式榫卯套筒节点
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及装配式榫卯套筒节点。
背景技术
装配式建筑具有环保、施工速度快等优点,成为未来建筑发展的重要方向之一。装配式钢结构是装配式建筑的重要组成部分之一。
以往在装配式钢结构中,梁柱节点主要采用焊接方式连接,依靠焊缝传递梁柱之间的力。这种节点存在较多缺点,如:焊接质量要求高、施工复杂、焊接质量受人为影响因素大、焊缝及焊缝周围的残余应力大、抗震性能受焊缝影响大,所以,我们提出一种装配式榫卯套筒节点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供装配式榫卯套筒节点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
装配式榫卯套筒节点,包括固定套,固定套侧面开设有工型槽,工型槽十字交错设置且贯穿固定套,固定套内横向穿过有横向固定槽板,固定套竖向穿过有竖向固定槽板,竖向固定槽板和横向固定槽板卡合,竖向固定槽板和横向固定槽板内分别插接有竖梁以及横梁,竖向固定槽板和横向固定槽板上均卡接有钢管,且钢管延伸至固定套外侧,竖向固定槽板和横向固定槽板上均开设有卡槽,钢管位于卡槽内。
优选的,横向固定槽板和竖向固定槽板结构相同。
优选的,钢管一端开设有T型通槽,钢管通过T型通槽卡合在竖向固定槽板和横向固定槽板上。
优选的,固定套设有两种,其中一种固定套为一体式结构,另一种固定套为分体式结构,且该分体式固定套侧面固定有固定板。
优选的,工型槽设有两种,其中一种工型槽为一体式结构,另一种工型槽为分体式结构,且该分体式工型槽分别位于分体式固定套上。
优选的,卡槽内侧的竖向固定槽板和横向固定槽板开设条形槽,竖向固定槽板和横向固定槽板通过条形槽卡合。
优选的,固定套、横向固定槽板以及竖向固定槽板均为高强度钢材制成。
优选的,竖向固定槽板设有两种,其中一种为一体式的竖向固定槽板,另一种为开设有卡槽与条形槽的竖向固定槽板。
本实用新型至少具备以下有益效果:
该装配式榫卯套筒节点,通过固定套侧面开设有工型槽,方便竖向固定槽板和横向固定槽板进行安装,方便对其进行限位,通过条形槽,方便使竖向固定槽板和横向固定槽板,进行卡合,通过卡槽,方便钢管的安装,保证其水平,通过钢管上开设的T型通槽,方便使钢管与竖向固定槽板和横向固定槽板卡合,进而通过条形槽、卡槽以及T型通槽,实现对钢管进行定位,且对竖向固定槽板和横向固定槽板进行限位,从而方便对横梁以及竖梁的安装,该结构对位更加精准,并且施工便捷、省时、高效,主要通过槽口、键槽的咬合传力,焊缝仅起固定作用,降低了施工难度小,对施工人员的技术水平要求不高,并且施工质量容易保证,同时,因为减少了构件之间的焊缝,从而减少了构件之间的残余应力,提高了节点的抗震性能,且各构件,均可在工厂预制加工完成,现场施工主要以组装为主,因此施工速度快,操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种安装示意图;
图2为图1的俯视示意图;
图3为本实用新型另一种安装结构示意图;
图4为图3的剖面示意图;
图5为本实用新型中竖向固定槽板与横向固定槽板的安装结构图;
图6为本实用新型中钢管、竖向固定槽板以及横向固定槽板安装结构图;
图7为本实用新型竖向固定槽板的一种结构图;
图8为本实用新型竖向固定槽板的另一种结构图;
图9为图8的侧视图;
图10为本实用新型中钢管与T型通槽的结构图;
图11为本实用新型中固定套的一种结构示意图;
图12为本实用新型中固定套的另一种结构示意图。
图中:1、钢管;2、固定套;3、横向固定槽板;4、竖向固定槽板;5、横梁;6、固定板;7、竖梁;8、卡槽;9、条形槽;10、T型通槽;11、工型槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-12,装配式榫卯套筒节点,包括固定套2,固定套2侧面开设有工型槽11,工型槽11十字交错设置且贯穿固定套2,固定套2内横向穿过有横向固定槽板3,固定套2竖向穿过有竖向固定槽板4,竖向固定槽板4和横向固定槽板3卡合,竖向固定槽板4和横向固定槽板3内分别插接有竖梁7以及横梁5,竖向固定槽板4和横向固定槽板3上均卡接有钢管1,且钢管1延伸至固定套2外侧,竖向固定槽板4和横向固定槽板3上均开设有卡槽8,钢管1位于卡槽8内。
本方案具备以下工作过程:根据安装需求,选择固定套2的规格,当选用一体式固定套时,将两组钢管1其带有T型通槽10的一端插入固定套2内,然后将竖向固定槽插入固定套2侧面的工型槽11内,此时竖向固定槽板4穿过T型通槽10,实现对钢管1进行固定,然后即可将竖梁7穿入竖向固定槽板4内,然后进行焊接即可,当选用分体式固定套时,将两组钢管1通过其T型通槽10分别卡在横向固定槽板3和竖向固定槽板4卡槽8内,然后将竖向固定槽板4和横向固定槽板3通过条形槽9卡接,完成连接,然后将分体式固定套扣合,然后通过固定板6焊接固定,然后再对横梁5和竖梁7进行插入焊接固定即可。
根据上述工作过程可知:进而通过条形槽9、卡槽8以及T型通槽10,实现对钢管1进行定位,且对竖向固定槽板4和横向固定槽板3进行限位,从而方便对横梁5以及竖梁7的安装,该结构对位更加精准,并且施工便捷、省时、高效,主要通过槽口、键槽的咬合传力,焊缝仅起固定作用,降低了施工难度小,对施工人员的技术水平要求不高,并且施工质量容易保证,同时,因为减少了构件之间的焊缝,从而减少了构件之间的残余应力,提高了节点的抗震性能,且各构件,均可在工厂预制加工完成,现场施工主要以组装为主,因此施工速度快,操作简单。
进一步的,横向固定槽板3和竖向固定槽板4结构相同。
进一步的,钢管1一端开设有T型通槽10,钢管1通过T型通槽10卡合在竖向固定槽板4和横向固定槽板3上。
进一步的,固定套2设有两种,其中一种固定套为一体式结构,另一种固定套为分体式结构,且该分体式固定套侧面固定有固定板6。
进一步的,工型槽11设有两种,其中一种工型槽为一体式结构,另一种工型槽为分体式结构,且该分体式工型槽分别位于分体式固定套上。
进一步的,卡槽8内侧的竖向固定槽板4和横向固定槽板3开设条形槽9,竖向固定槽板4和横向固定槽板3通过条形槽9卡合。
进一步的,固定套2、横向固定槽板3以及竖向固定槽板4均为高强度钢材制成。
进一步的,竖向固定槽板4设有两种,其中一种为一体式的竖向固定槽板,另一种为开设有卡槽8与条形槽9的竖向固定槽板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.装配式榫卯套筒节点,包括固定套(2),其特征在于,所述固定套(2)侧面开设有工型槽(11),所述工型槽(11)十字交错设置且贯穿固定套(2),所述固定套(2)内横向穿过有横向固定槽板(3),所述固定套(2)竖向穿过有竖向固定槽板(4),所述竖向固定槽板(4)和横向固定槽板(3)卡合,所述竖向固定槽板(4)和横向固定槽板(3)内分别插接有竖梁(7)以及横梁(5),所述竖向固定槽板(4)和横向固定槽板(3)上均卡接有钢管(1),且钢管(1)延伸至固定套(2)外侧,所述竖向固定槽板(4)和横向固定槽板(3)上均开设有卡槽(8),所述钢管(1)位于卡槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的装配式榫卯套筒节点,其特征在于,所述横向固定槽板(3)和竖向固定槽板(4)结构相同。
3.根据权利要求1所述的装配式榫卯套筒节点,其特征在于,所述钢管(1)一端开设有T型通槽(10),所述钢管(1)通过T型通槽(10)卡合在竖向固定槽板(4)和横向固定槽板(3)上。
4.根据权利要求1所述的装配式榫卯套筒节点,其特征在于,所述固定套(2)设有两种,其中一种固定套为一体式结构,另一种固定套为分体式结构,且该分体式固定套侧面固定有固定板(6)。
5.根据权利要求1所述的装配式榫卯套筒节点,其特征在于,所述工型槽(11)设有两种,其中一种工型槽为一体式结构,另一种工型槽为分体式结构,且该分体式工型槽分别位于分体式固定套上。
6.根据权利要求1所述的装配式榫卯套筒节点,其特征在于,所述卡槽(8)内侧的竖向固定槽板(4)和横向固定槽板(3)开设条形槽(9),所述竖向固定槽板(4)和横向固定槽板(3)通过条形槽(9)卡合。
7.根据权利要求1所述的装配式榫卯套筒节点,其特征在于,所述固定套(2)、横向固定槽板(3)以及竖向固定槽板(4)均为高强度钢材制成。
8.根据权利要求1所述的装配式榫卯套筒节点,其特征在于,所述竖向固定槽板(4)设有两种,其中一种为一体式的竖向固定槽板,另一种为开设有卡槽(8)与条形槽(9)的竖向固定槽板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113789770A (zh) * 2021-10-11 2021-12-14 上海中船临港船舶装备有限公司 一种用于海洋平台的型钢组对节点及其施工方法
CN114382763A (zh) * 2022-01-20 2022-04-22 颍上首艺金属科技开发有限公司 一种金属管式榫卯结构

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